System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置制造方法及图纸_技高网

一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置制造方法及图纸

技术编号:40919302 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本发明专利技术涉及玻璃纤维布生产技术领域,具体为一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,包括装置底座,装置底座的顶端固定连接有两个支撑板,两个支撑板的顶端固定连接有安装板,安装板的顶端固定连接有导线座和断线座,导线座和断线座之间对称固定连接有夹持座;通过设置的传动辊和导向辊,可以通过两端的导向辊导向使得玻璃纤维滑到两个传动辊之间,在放线过程中两个相反方向转动的滚珠丝杆分别推动滑块一和滑块二,使得滑块一和滑块二推动刀片上固定杆,可以实现刀片的向下切断以及向上复位,从而可以便捷自动地实现不同放线长度的断线,并且避免张力的带动断线误伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃纤维布生产,特别涉及一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置


技术介绍

1、玻璃纤维布是一种广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域的高性能材料,在玻璃纤维布的生产过程中,需要用到放线装置来控制玻璃纤维的张力和位置,以确保玻璃纤维布的质量和稳定性。

2、玻璃纤维布在生产过程中需要经过多道工序,其中包括放线工序,传统的放线装置通过通常采用人工或者机械放线的方式,无论哪种方式都需要工人将玻璃纤维从张力轮上手动拉出,并引导玻璃纤维通过一系列的导向装置,最终将玻璃纤维引导到织机上进行织造,该放线装置通常都会采用机械张力控制方式,通过调整张力轮的位置和张力大小来控制玻璃纤维的张力,使得玻璃纤维可以更稳定的移动用于实现织造生产,然而该方式会使得玻璃纤维布在生产过程中,玻璃纤维线依旧会具有一定的张力,如果人工断线不当,断开的两端玻璃纤维便会在张力的带动下从断裂处甩出,从而出现断线伤人等安全事故。

3、因此需要提供一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,旨在解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,包括装置底座,所述装置底座的顶端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶端固定连接有导线座和断线座,所述导线座和断线座之间对称固定连接有夹持座,所述导线座位于靠近装置底座中心的一端,两个所述夹持座的内侧均水平横向贯穿并转动连接有传动轴,所述传动轴的外侧均固定连接有传动辊,所述传动辊的两端均固定连接有导向辊,所述断线座的上表面对称固定连接有限位板,所述断线座的顶端对称固定连接有固定套,两个所述限位板固定连接于两个固定套之间,两个所述固定套之间均贯穿并转动连接有一个滚珠丝杆,两个所述滚珠丝杆之间设置有用于玻璃纤维切断的断线组件,其中一个所述固定套远离夹持座的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴上设置有用于带动滚珠丝杆和传动轴转动的传动组件,两个所述夹持座相远离的一侧固定连接有连接套。

4、作为上述方案的进一步改进,所述导线座的内侧滑动连接有活动块,所述活动块的外壁对称固定连接有弹簧一,两个所述弹簧一相远离的一端与导线座内壁固定连接,所述活动块的内侧贯穿并固定呈喇叭形状的导向套。

5、作为上述方案的进一步改进,所述断线组件包括有固定连接在断线座顶端的支撑套,所述支撑套的顶端对称固定连接有侧板,两个所述侧板的顶端固定连接有固定板,两个所述侧板之间滑动连接有刀片,所述刀片顶部靠近侧板的一侧固定连接有贯穿侧板的固定杆,所述侧板的顶部内侧滑动连接有位于固定杆底端的两个卡块,两个所述卡块相远离的一侧均固定连接有一个弹簧二,两个所述弹簧二相远离的一端与侧板内壁固定连接,所述刀片的顶端固定连接有两个弹簧三,两个所述弹簧三的顶端均与固定板固定连接,所述刀片的底端贯穿至支撑套的内侧。

6、作为上述方案的进一步改进,两个所述滚珠丝杆的外侧分别螺纹连接有滑块二和滑块一,所述滑块二顶部靠近侧板的一侧固定连接有导向块一,所述滑块一靠近侧板的一侧对称固定连接有导向块二。

7、作为上述方案的进一步改进,所述传动组件包括有贯穿并转动连接于固定套和连接套内的驱动杆,所述驱动杆的外侧固定连接有三个蜗杆,两个所述滚珠丝杆靠近蜗杆的一端外侧以及传动轴靠近蜗杆的一端外侧均固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合,位于所述固定套内侧的两个蜗杆外侧螺旋槽螺旋方向相反。

8、作为上述方案的进一步改进,两个所述传动轴的一端外侧均固定连接有齿轮二,两个所述传动轴的另一端外侧均设置有用于单向转动的连接组件,两个所述齿轮二相互啮合,靠近所述驱动杆一端的连接套内转动连接有两个安装杆,所述安装杆的外侧均固定连接有传动轮,两个所述传动轮的之间传动连接有传动带。

9、作为上述方案的进一步改进,两个所述滚珠丝杆远离驱动杆的一端外侧均固定连接有齿轮一,两个所述齿轮一相互啮合。

10、作为上述方案的进一步改进,所述断线座的顶端水平横向固定连接有支撑块,两个所述侧板均固定连接于支撑块靠近侧板的一侧,所述滑块一和滑块二的底端均与支撑块贴合。

11、作为上述方案的进一步改进,两个所述侧板相远离的一侧均开设有用于限定刀片移动的通槽,所述固定杆滑动连接于通槽内,两个所述卡块相靠近的一端分别贯穿至通槽内。

12、作为上述方案的进一步改进,所述连接组件包括有活动套和固定盘,所述活动套和固定盘相靠近的一端转动连接,所述固定盘靠近活动套的一侧固定连接有安装轴,所述安装轴的外侧滑动连接有四个楔形块,四个所述楔形块靠近安装轴中心的一侧固定连接有弹簧四,所述弹簧四远离楔形块的一端与安装轴内壁连接,所述活动套的内壁开设有与四个楔形块相适配的凹槽。

13、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

14、1、通过设置的传动辊和导向辊,可以通过两端的导向辊导向使得玻璃纤维滑到两个传动辊之间,然后通过相反方向转动的两个传动辊实现玻璃纤维的放线,在放线过程中两个相反方向转动的滚珠丝杆分别推动滑块一和滑块二,使得滑块一和滑块二推动刀片上固定杆,可以实现刀片的向下切断以及向上复位,从而可以便捷自动的实现不同放线长度的断线,并且避免张力的带动断线误伤操作人员。

15、2、通过导向套和活动块,可以将玻璃纤维贯穿导向套伸入到两个传动辊之间,并且通过导向套的导向减少玻璃纤维与导向套之间的摩擦,使得绕在放线辊外侧的玻璃纤维可以更加稳定地进入到两个传动辊之间,并在传动辊的推动下更稳定地实现放线,此外通过弹簧一还可以提供活动块向两端移动的空间。

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【技术保护点】

1.一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶端固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶端固定连接有导线座(4)和断线座(6),所述导线座(4)和断线座(6)之间对称固定连接有夹持座(5),所述导线座(4)位于靠近装置底座(1)中心的一端,两个所述夹持座(5)的内侧均水平横向贯穿并转动连接有传动轴(1202),所述传动轴(1202)的外壁均固定连接有传动辊(1203),所述传动辊(1203)的两端均固定连接有导向辊(1204),所述断线座(6)的上表面对称固定连接有限位板(801),所述断线座(6)的顶端对称固定连接有固定套(802),两个所述限位板(801)固定连接于两个固定套(802)之间,两个所述固定套(802)之间贯穿并转动连接有两个滚珠丝杆(805),两个所述滚珠丝杆(805)之间设置有用于玻璃纤维切断的断线组件,其中一个所述固定套(802)远离夹持座(5)的一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴上设置有用于带动滚珠丝杆(805)和传动轴(1202)转动的传动组件,两个所述夹持座(5)相远离的一侧固定连接有连接套(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:所述导线座(4)的内侧滑动连接有活动块(702),所述活动块(702)的外壁对称固定连接有弹簧一(703),两个所述弹簧一(703)相远离的一端与导线座(4)内壁固定连接,所述活动块(702)的内侧贯穿并固定呈喇叭形状的导向套(701)。

3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:所述断线组件包括有固定连接在断线座(6)顶端的支撑套(1002),所述支撑套(1002)的顶端对称固定连接有侧板(1003),两个所述侧板(1003)的顶端固定连接有固定板(1001),两个所述侧板(1003)之间滑动连接有刀片(1012),所述刀片(1012)顶部靠近侧板(1003)的一侧固定连接有贯穿侧板(1003)的固定杆(1008),所述侧板(1003)的顶部内侧滑动连接有位于固定杆(1008)底端的两个卡块(1009),两个所述卡块(1009)相远离的一侧均固定连接有一个弹簧二(1010),两个所述弹簧二(1010)相远离的一端与侧板(1003)内壁固定连接,所述刀片(1012)的顶端固定连接有两个弹簧三(1011),两个所述弹簧三(1011)的顶端均与固定板(1001)固定连接,所述刀片(1012)的底端贯穿至支撑套(1002)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:两个所述滚珠丝杆(805)分别螺纹连接有滑块二(1005)和滑块一(1004),所述滑块二(1005)顶部靠近侧板(1003)的一侧固定连接有导向块一(1006),所述滑块一(1004)靠近侧板(1003)的一侧对称固定连接有导向块二(1007)。

5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:所述传动组件包括有贯穿并转动连接于固定套(802)和连接套(1201)内的驱动杆(1101),所述驱动杆(1101)的外侧固定连接有三个蜗杆(1102),两个所述滚珠丝杆(805)靠近蜗杆(1102)的一端外侧以及传动轴(1202)靠近蜗杆(1102)的一端外侧均固定连接有蜗轮(1103),所述蜗轮(1103)与蜗杆(1102)相互啮合,位于所述固定套(802)内侧的两个蜗杆(1102)外侧螺旋槽螺旋方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:两个所述传动轴(1202)的一端外侧均固定连接有齿轮二(1205),两个所述传动轴(1202)的另一端外侧均设置有用于单向转动的连接组件,两个所述齿轮二(1205)相互啮合,靠近所述驱动杆(1101)一端的连接套(1201)内转动连接有两个安装杆(1208),所述安装杆(1208)的外侧均固定连接有传动轮(1206),两个所述传动轮(1206)的之间传动连接有传动带(1207)。

7.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:两个所述滚珠丝杆(805)远离驱动杆(1101)的一端外侧均固定连接有齿轮一(804),两个所述齿轮一(804)相互啮合。

8.根据权利要求4所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:所述断线座(6)的顶端水平横向固定连接有支撑块(803),两个所述侧板(1003)均...

【技术特征摘要】

1.一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶端固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶端固定连接有导线座(4)和断线座(6),所述导线座(4)和断线座(6)之间对称固定连接有夹持座(5),所述导线座(4)位于靠近装置底座(1)中心的一端,两个所述夹持座(5)的内侧均水平横向贯穿并转动连接有传动轴(1202),所述传动轴(1202)的外壁均固定连接有传动辊(1203),所述传动辊(1203)的两端均固定连接有导向辊(1204),所述断线座(6)的上表面对称固定连接有限位板(801),所述断线座(6)的顶端对称固定连接有固定套(802),两个所述限位板(801)固定连接于两个固定套(802)之间,两个所述固定套(802)之间贯穿并转动连接有两个滚珠丝杆(805),两个所述滚珠丝杆(805)之间设置有用于玻璃纤维切断的断线组件,其中一个所述固定套(802)远离夹持座(5)的一侧固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴上设置有用于带动滚珠丝杆(805)和传动轴(1202)转动的传动组件,两个所述夹持座(5)相远离的一侧固定连接有连接套(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:所述导线座(4)的内侧滑动连接有活动块(702),所述活动块(702)的外壁对称固定连接有弹簧一(703),两个所述弹簧一(703)相远离的一端与导线座(4)内壁固定连接,所述活动块(702)的内侧贯穿并固定呈喇叭形状的导向套(701)。

3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:所述断线组件包括有固定连接在断线座(6)顶端的支撑套(1002),所述支撑套(1002)的顶端对称固定连接有侧板(1003),两个所述侧板(1003)的顶端固定连接有固定板(1001),两个所述侧板(1003)之间滑动连接有刀片(1012),所述刀片(1012)顶部靠近侧板(1003)的一侧固定连接有贯穿侧板(1003)的固定杆(1008),所述侧板(1003)的顶部内侧滑动连接有位于固定杆(1008)底端的两个卡块(1009),两个所述卡块(1009)相远离的一侧均固定连接有一个弹簧二(1010),两个所述弹簧二(1010)相远离的一端与侧板(1003)内壁固定连接,所述刀片(1012)的顶端固定连接有两个弹簧三(1011),两个所述弹簧三(1011)的顶端均与固定板(1001)固定连接,所述刀片(1012)的底端贯穿至支撑套(1002)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃纤维布生产用可自动断线的放线装置,其特征在于:两个所述滚珠丝杆(805)分别螺纹连接有滑块二(1005)和滑块一(1004),所述滑块二(1005)顶部靠近侧板(1003)的一侧固定连接有导向块一(1006),所述滑块一(1004)靠近侧板(1003)的一侧对称固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明昱
申请(专利权)人:九江华源新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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