System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高精度的液体灌装机制造技术_技高网

一种高精度的液体灌装机制造技术

技术编号:40918870 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本发明专利技术公开了一种高精度的液体灌装机,涉及液体灌装机技术领域,包括电机支架和管道组件,所述电机支架的两侧固定有直流泵,所述管道组件固定于电机支架的顶部,所述管道支架的顶部一侧固定有左枝丫,所述管道支架的顶部另一侧固定有右枝丫。该一种高精度的液体灌装机,体积小巧、重力轻,从而极大的减小应用场景限制,而且通过单片机控制使得在进行加注作业时先通过直流泵、蠕动泵同时运作而快速加注灌注量的百分之九十五,而在灌注最后的百分之五时单片机仅控制蠕动泵继续作业,实时根据当前灌注值与目标灌注值之间的差值,差值越小则单片机控制蠕动泵的运行效率越慢,则灌注速度越慢,直至达到预设的灌注量,由此有利于实现高精度加注。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体灌装机,具体为一种高精度的液体灌装机


技术介绍

1、液体灌装机主要用来定量灌装各种材质各种形状各种规格的瓶装液体产品,如圆形、扁形、异形瓶或者喷头的灌装在食品、日化、医药、化工等行业的使用居多。

2、市面上现有液体灌装机体积较大,应用场景受限,且现有液体灌装机虽然能够实现定量加注,但为保障加注精准度需要降低加注速度,以防止速度过快而无法精准控制灌注量。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种高精度的液体灌装机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高精度的液体灌装机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高精度的液体灌装机,包括电机支架和管道组件,所述电机支架的两侧固定有直流泵,且电机支架的中部固定有蠕动泵,所述管道组件固定于电机支架的顶部,所述管道组件包括管道支架、左枝丫、第一孔位、右枝丫和第二孔位,所述管道支架的顶部一侧固定有左枝丫,且左枝丫的端部表面开设有第一孔位,所述管道支架的顶部另一侧固定有右枝丫,且右枝丫的端部表面开设有第二孔位。

3、进一步的,所述第一孔位的内部穿设有进液管,且进液管贴于左枝丫的表面布设并与直流泵、蠕动泵的进水端连接。

4、进一步的,所述直流泵、蠕动泵的出水端连接有注液管,且注液管贴于右枝丫的表面布设并贯穿第二孔位。

5、进一步的,所述注液管贯穿第二孔位的端部连接有灌注头,且灌注头呈竖直状设置。

6、进一步的,所述电机支架的底部固定有铝底板,且铝底板的表面中部设置有称重模板。

7、进一步的,所述称重模板的表面安置有托盘,且托盘位于灌注头的正下方。

8、进一步的,所述直流泵、蠕动泵和称重模板连接有单片机,且单片机连接有设置组件。

9、进一步的,所述设置组件包括按钮盒,所述按钮盒与单片机相连接。

10、进一步的,所述一种高精度的液体灌装机包括下述操作步骤:

11、步骤一:通过按钮盒的按钮设置需要灌注的灌注量,灌注量以重量计;

12、步骤二:铝底板水平放置,并将托盘置于称重模板表面,并将待灌注的容器放于托盘表面,此时容器位于灌注头的正下方,此时单片机进行去皮操作;

13、步骤三:直流泵、蠕动泵同时运作使得需要灌注的液体沿进液管、注液管和灌注头流出,从而注入至容器内部,此过程中,称重模板实时监测注入量的重量,当重量达到预设灌注量的百分之九十五时,单片机控制直流泵停止作业,而仅保持蠕动泵运作使得灌注速度变缓,直至完成最后的百分之五灌注量,之后单片机停止蠕动泵的运作,而其中最后百分之五的灌注量最大为2g;

14、步骤四:在进行最后的百分之五灌注量作业时,单片机实时根据当前灌注值与目标灌注值之间的差值,差值越小则单片机控制蠕动泵的运行效率越慢,则灌注速度越慢。

15、本专利技术提供了一种高精度的液体灌装机,具备以下有益效果:

16、1.该一种高精度的液体灌装机,体积小巧、重力轻,从而极大的减小应用场景限制,而且通过单片机控制使得在进行加注作业时先通过直流泵、蠕动泵同时运作而快速加注灌注量的百分之九十五,而在灌注最后的百分之五时单片机仅控制蠕动泵继续作业,实时根据当前灌注值与目标灌注值之间的差值,差值越小则单片机控制蠕动泵的运行效率越慢,则灌注速度越慢,直至达到预设的灌注量,由此有利于实现高精度加注。

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【技术保护点】

1.一种高精度的液体灌装机,包括电机支架(4)和管道组件(7),其特征在于:所述电机支架(4)的两侧固定有直流泵(5),且电机支架(4)的中部固定有蠕动泵(6),所述管道组件(7)固定于电机支架(4)的顶部,所述管道组件(7)包括管道支架(701)、左枝丫(702)、第一孔位(703)、右枝丫(704)和第二孔位(705),所述管道支架(701)的顶部一侧固定有左枝丫(702),且左枝丫(702)的端部表面开设有第一孔位(703),所述管道支架(701)的顶部另一侧固定有右枝丫(704),且右枝丫(704)的端部表面开设有第二孔位(705)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述第一孔位(703)的内部穿设有进液管,且进液管贴于左枝丫(702)的表面布设并与直流泵(5)、蠕动泵(6)的进水端连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述直流泵(5)、蠕动泵(6)的出水端连接有注液管,且注液管贴于右枝丫(704)的表面布设并贯穿第二孔位(705)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述注液管贯穿第二孔位(705)的端部连接有灌注头,且灌注头呈竖直状设置。

5.根据权利要求4所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述电机支架(4)的底部固定有铝底板(1),且铝底板(1)的表面中部设置有称重模板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述称重模板(2)的表面安置有托盘(3),且托盘(3)位于灌注头的正下方。

7.根据权利要求5所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述直流泵(5)、蠕动泵(6)和称重模板(2)连接有单片机,且单片机连接有设置组件(8)。

8.根据权利要求7所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述设置组件(8)包括按钮盒(801),所述按钮盒(801)与单片机相连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述一种高精度的液体灌装机包括下述操作步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高精度的液体灌装机,包括电机支架(4)和管道组件(7),其特征在于:所述电机支架(4)的两侧固定有直流泵(5),且电机支架(4)的中部固定有蠕动泵(6),所述管道组件(7)固定于电机支架(4)的顶部,所述管道组件(7)包括管道支架(701)、左枝丫(702)、第一孔位(703)、右枝丫(704)和第二孔位(705),所述管道支架(701)的顶部一侧固定有左枝丫(702),且左枝丫(702)的端部表面开设有第一孔位(703),所述管道支架(701)的顶部另一侧固定有右枝丫(704),且右枝丫(704)的端部表面开设有第二孔位(705)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述第一孔位(703)的内部穿设有进液管,且进液管贴于左枝丫(702)的表面布设并与直流泵(5)、蠕动泵(6)的进水端连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的液体灌装机,其特征在于:所述直流泵(5)、蠕动泵(6)的出水端连接有注液管,且注液管贴于右枝丫(704)的表面布设并贯穿第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹志远陈泳桓陈鑫鹏钟世雄刘培桐黄晓梅卢森锐
申请(专利权)人:广东佳胜科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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