【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生活电器，特别是一种空气炸锅。
技术介绍
1、空气炸锅一般包括炉头组件、外壳组件、内腔组件，炉头组件包括电机罩和隔热罩、设置在电机罩上方的驱动电机以及设置在隔热罩下方的热风风叶和发热管，炉头组件一般与内腔组件、外壳组件紧固连接，组成空气炸锅主体，机器启动后，即可稳定工作，烹饪位于炸锅组件中的食物，现有技术中，炉头与内腔组件连接后，再与上外壳螺钉柱连接，通过螺丝将炉头与上外壳进行固定，该连接方式需要装配螺钉多，且不宜拆卸，导致机器内部走线难以调整，容易造成返工，取消上外壳螺钉柱可能导致外壳凹陷，外壳受力不足损坏机器的问题。
2、现有技术cn218186457u公开一种石墨烯加热的空气炸锅，包括壳体、控制组件、加热组件以及锅体；所述壳体内部设有一具有容纳空间的容纳腔；所述控制组件、加热组件和锅体从上往下依次设置于所述壳体的容纳腔内；所述壳体的前侧下端设有一开口，所述开口与所述容纳腔连通，使得所述锅体可通过所述开口向里推入所述容纳腔内与所述壳体活动连接，或向外抽出与所述壳体分离；所述控制组件包括设置于所述壳体顶部的控制电路板，所述控制电路板与所述加热组件连接；所述加热组件包括安装座、电机、第一扇叶以及石墨烯发热板；所述安装座与所述壳体内部固定连接；所述控制电路板与所述电机、第一扇叶以及石墨烯发热板连接；所述第一扇叶和石墨烯发热板设置于所述安装座的内部且呈上下分布；所述电机设置于所述安装座的顶部外侧，且其输出轴向下穿过所述安装座并与所述第一扇叶驱动连接；所述第一扇叶在所述电机的驱动下，将所述石墨烯发热板产生的热量吹
3、但现有技术cn218186457u的定位柱是与壳体一体成型，固定柱是一体成型在安装座上，安装座与壳体固定需要将所有的定位柱朝向所有的固定柱进行一一对位，才能将壳体罩置在安装座上，但定位柱朝向固定柱，壳体会阻挡视线，导致定位柱与固定柱难对位，装配困难。
技术实现思路
1、本技术所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，解决了现有的空气炸锅中定位柱与固定柱难对位导致装配困难问题，通过活动支撑件活动支撑，不需要考虑活动支撑件对位的问题，且不需要螺钉装配，提高装配效率。
2、为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括机芯和罩置在机芯外侧的壳体，所述机芯设有电机、控制组件和带热风组件的烹饪腔，电机受控制组件控制，热风组件包括受电机驱使的第一风扇以及受控制组件控制的发热管，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟食材，壳体设腔口朝下的装配腔，机芯向上插入装配腔与壳体底部固接，所述机芯的顶部与壳体的内顶面之间设有活动支撑件，活动支撑件的上端活动支撑壳体的顶部和/或活动支撑件的下端活动支撑于机芯。
3、采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：所述机芯的顶部与壳体的内顶面之间设有活动支撑件，通过活动支撑件对壳体的顶部进行支撑，提高壳体的承重能力，防止壳体凹陷；活动支撑件的上端活动支撑壳体的顶部，不需要将活动支撑件的上端与壳体进行对位，直接抵在壳体的顶部即可；同样的，活动支撑件的下端活动支撑于机芯，也不需要将活动支撑件的下端与机芯进行对位，只要活动支撑件的下端抵接于机芯即可，同样能对壳体的顶部进行支撑，同时确保壳体与机芯的连接稳定性，活动支撑件采用活动支撑的方式，避免了现有技术中需要对位带来的装配困难，且活动支撑件的上端或下端活动支撑，不需要用螺钉来固定，提高壳体安装于机芯的装配效率。
4、进一步的，所述活动支撑件与所述壳体及机芯均分体设置，机芯和壳体的其中一个设有支撑体，活动支撑件的一端连接于支撑体，活动支撑件的另一端活动抵接于另外一个。采用前述技术方案，支撑体设置在机芯上或者在壳体，都能方便更换不同尺寸的活动支撑件支撑在机芯和壳体之间。
5、进一步的，所述活动支撑件设有内孔，内孔中设有紧固件，紧固件与支撑体连接将活动支撑件固定于支撑体；和/或，所述活动支撑件与支撑体过盈插接。采用前述技术方案，所述活动支撑件上的内孔更加便于活动支撑件与支撑体进行连接，内孔中的紧固件将活动支撑件与下支撑件进行固定，进一步提高活动支撑件与支撑体的连接稳固性；或者，活动支撑件与支撑体过盈插接，过盈插接安装方便，能防止活动支撑件从支撑体上脱落，确保活动支撑件与支撑体的连接稳固性。
6、进一步的，所述活动支撑件的活动支撑端为喇叭状或倒锥状。采用前述技术方案，喇叭状或倒锥状的活动支撑端能增加活动支撑件对壳体或机芯的支撑面积，能够更好地吸收外力作用到壳体内顶面或机芯顶部时产生的压强，进一步提高壳体或机芯的承重能力，防止壳体凹陷，同时，可以提高壳体的稳定性，减少壳体的晃动。
7、进一步的，所述活动支撑件设于壳体的内顶面，活动支撑件的底端活动抵接于机芯；或者，所述活动支撑件设于机芯，活动支撑件的顶端活动抵接于壳体的内顶面；或者，所述活动支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件设于壳体的内顶面，第二支撑件设于机芯，第一支撑件的底端与第二支撑件的顶端活动连接相抵。采用前述技术方案，活动支撑件固定在壳体的内顶面，活动支撑件与壳体的连接强度高，对壳体的支撑稳定性强；或者，活动支撑件固定在机芯上，能减轻壳体的重量，使得拆装壳体更加方便；或者，第一支撑件固定在壳体的内顶面，第二支撑件固定在机芯上，第一支撑件和第二支撑件都是固定的不会发生偏移，只要满足设计要求生产出来，在装配壳体时，第一支撑件的底端与第二支撑件的顶端就能自然对准相抵，不需要考虑第一支撑件和第二支撑件的对位问题。
8、进一步的，所述机芯的顶部与壳体之间形成安装腔，电机和控制组件设于安装腔内，安装腔设有连通外部与安装腔的进风口；或者，所述机芯内设有安装电机和控制组件的安装腔，安装腔位于烹饪腔上方。采用前述技术方案，壳体与机芯独立生产，并在装配后形成安装腔，既方便生产，同时能实现电机和控制组件的开放式安装，提高装配效率，通过进风口让安装腔内的空气流通，流通的空气能对安装腔内的电机和控制组件进行散热，防止电子元件因高温损坏；或者，电机和控制组件集成到机芯内，可以在壳体防护的基础上，进一步利用机芯对电机和控制组件进行一定程度的防护。
9、进一步的，所述机芯包括本体以及与本体底部固接的底板，本体插入装配腔并通过底板覆盖所述腔口。采用前述技术方案，通过底板覆盖所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空气炸锅，包括机芯和罩置在机芯外侧的壳体，所述机芯设有电机、控制组件和带热风组件的烹饪腔，电机受控制组件控制，热风组件包括受电机驱使的第一风扇以及受控制组件控制的发热管，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟食材，壳体设腔口朝下的装配腔，机芯向上插入装配腔与壳体底部固接，其特征在于，所述机芯的顶部与壳体的内顶面之间设有活动支撑件，活动支撑件的上端活动支撑壳体的顶部和/或活动支撑件的下端活动支撑于机芯。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件与所述壳体及机芯均分体设置，机芯和壳体的其中一个设有支撑体，活动支撑件的一端连接于支撑体，活动支撑件的另一端活动抵接于另外一个。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件设有内孔，内孔中设有紧固件，紧固件与支撑体连接将活动支撑件固定于支撑体；和/或，所述活动支撑件与支撑体过盈插接。
4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件的活动支撑端为喇叭状或倒锥状。
5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件设于壳体的内顶面，活
6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述机芯的顶部与壳体之间形成安装腔，电机和控制组件设于安装腔内，安装腔设有连通外部与安装腔的进风口；或者，所述机芯内设有安装电机和控制组件的安装腔，安装腔位于烹饪腔上方。
7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述机芯包括本体以及与本体底部固接的底板，本体插入装配腔并通过底板覆盖所述腔口。
8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述装配腔侧壁底部通过向内延伸形成下置连接件，所述下置连接件通过紧固件与底板固接或者通过紧固件与所述本体的下端固接。
9.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述装配腔侧壁中部通过向内延伸形成与本体中部固接的中置连接件。
10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述本体包括上机芯和下机芯，所述上机芯与中置连接件固接并与下机芯装配形成所述烹饪腔。
...【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括机芯和罩置在机芯外侧的壳体，所述机芯设有电机、控制组件和带热风组件的烹饪腔，电机受控制组件控制，热风组件包括受电机驱使的第一风扇以及受控制组件控制的发热管，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟食材，壳体设腔口朝下的装配腔，机芯向上插入装配腔与壳体底部固接，其特征在于，所述机芯的顶部与壳体的内顶面之间设有活动支撑件，活动支撑件的上端活动支撑壳体的顶部和/或活动支撑件的下端活动支撑于机芯。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件与所述壳体及机芯均分体设置，机芯和壳体的其中一个设有支撑体，活动支撑件的一端连接于支撑体，活动支撑件的另一端活动抵接于另外一个。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件设有内孔，内孔中设有紧固件，紧固件与支撑体连接将活动支撑件固定于支撑体；和/或，所述活动支撑件与支撑体过盈插接。
4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件的活动支撑端为喇叭状或倒锥状。
5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述活动支撑件设于壳体的内顶面，活动支撑件的底端活动抵接于机芯；或者...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，李万，黄建锋，陆日泉，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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