【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机废水处理，具体的，涉及一种新型结构的旋转填料床。
技术介绍
1、随着全球水资源危机逐渐显著，淡水资源可供给性下降，回用水成为缓解淡水危机的主要途径，有机废水作为回用水的重要来源之一，其具有有机物含量高(codcr≥2000mg/l)、成分复杂、色度和异味大、不易生物降解的特点。
2、利用高级氧化工艺(aops)处理有机废水回用水,一方面可以满足对回用水中难降解有机物的去除,另一方面可以提高水中污染物的可生化性,改善处理效果。
3、其中臭氧氧化法具有降解效率高，无二次污染等特点，其过程包括直接反应和间接反应两部分：臭氧直接反应具有很高的选择性和较低的反应速率；而间接反应可以产生无选择性的羟基自由基，其可与大多数有机物反应并将其完全矿化为二氧化碳和水，具有更好的氧化能力与反应速度。因此降解有机污染物的关键问题在于如何产生更多活性强且无选择性的·oh；
4、近年来，由于催化臭氧氧化技术具有较强的氧化能力、有效减少臭氧投加量、能提升有机物矿化率等优点，得到了大规模的研究和应用。催化臭氧氧化技术使用的催化剂可分为两类：均相催化剂和非均相催化剂。非均相臭氧催化的催化剂主要有固态金属、金属氧化物、负载于载体上的金属或金属氧化物和天然矿物等。非均相催化剂与均相催化剂相比，具有易分离、重复利用性好的特点，既避免了催化剂的流失和环境污染，又降低了水处理成本，因而在深度处理废水领域具有良好的发展前景；
5、然而，由于臭氧在液相中溶解较少，且在气液相界面存在传质受限的问题，因此采用一种具
技术实现思路
1、本专利技术提出一种新型结构的旋转填料床，解决了相关技术中的进入床层的气体能够在床层中不易流动，臭氧在床层中的停留时间短暂，臭氧利用率低下，从而能耗过高的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种新型结构的旋转填料床，包括壳体，所述壳体的上端面设有驱动机构，所述壳体的外表面设有气体入口，所述壳体的上下端面分别设有气体出口和液体出口；
3、所述壳体的中心设有管式液体分布器，所述管式液体分布器的表面开设有若干个喷口，所述壳体的内壁设有多从动机构，所述从动机构的一端固定连接有环状填料支撑架，所述管式液体分布器处于环状填料支撑架的中心，所述环状填料支撑架的内部设有非均相催化剂，所述环状填料支撑架的中心设有联动机构；
4、所述环状填料支撑架的内壁固定连接有多个折流挡板。
5、进一步地，所述壳体的表面焊接有若干个固定环，所述固定环的表面固定连接有若干个用于支撑固定的支撑柱，所述支撑柱的一端设有防滑垫片。
6、进一步地，所述驱动机构包括固定连接在壳体上表面的安装架、固定连接在安装架一面的传动电机、开设在壳体上表面中心的连接口和固定连接在连接口内壁的密封轴承。
7、进一步地，所述从动机构包括固定连接在壳体内表面的环形滑轨、活动连接在环形滑轨内部的滑动件、设在环形滑轨内部的润滑油膏和若干个固定连接在滑动件一面连接杆；
8、所述连接杆的一端与环状填料支撑架相固定连接，所述滑动件的截面形状为工字形。
9、进一步地，所述联动机构包括固定连接在环状填料支撑架一面的内齿轮、固定连接在驱动机构输出端的传动轴和固定连接在传动轴一端的传动齿轮；
10、所述传动齿轮与内齿轮为啮合连接。
11、进一步地，所述环状填料支撑架的上下端面均开设有若干个开口，所述环状填料支撑架的靠近管式液体分布器的一面开设有若干个入液口。
12、进一步地，所述固定环的端面开设有卡接孔，所述卡接孔的内壁卡接有加固杆，所述加固杆由具备韧性的材质构成。
13、进一步地，所述壳体外表面的边角均倒角处理，其倒角面粘合连接有橡胶垫片，所述壳体的表面喷涂有防护漆。
14、进一步地，所述折流挡板分为外圈与内圈两种类型，外圈尺寸为环状填料支撑架、外径，内径为1/3-1/2环状填料支撑架外径，内圈尺寸为外径为1/2-2/3环状填料支撑架外径，内径为环状填料支撑架内径，所述折流挡板的数量为三个，所述折流挡板分为外圈，内圈，外圈的方式交错排列，其间距为1/4-1/3环状填料支撑架外径，其中两个的大小相吻合，其位置不一致。
15、进一步地，所述壳体与液体出口，管式液体分布器与气体出口之间设有聚四氟乙烯密封圈。
16、本专利技术的工作原理及有益效果为：
17、1、本专利技术结构合理，气体在床层内受到的离心力较小，使其继续沿轴向流动，本专利技术通过在转自轴向上设置折流板，可以使得臭氧在床层内“s”型流动，使气体在转子内的流动方式发生改变，同时提高气体在床层内的湍动程度，使得气体在板层附近出现局部涡流和强制湍流，从而提高了臭氧在床层内的停留时间约20％，同时提高了气液接触，进一步提高臭氧利用率，从而实现降低能耗的目的，同时使得有机废水达标排放；
18、2、本专利技术通过传动电机带动传动轴，并联动着传动齿轮进行转动，而传动齿轮啮合着内齿轮进行旋转，从而达到使环状填料支撑架经连接杆和滑动件在环形滑轨内进行滑动，达到在环状填料支撑架旋转的稳定性；
19、3、本专利技术通过固定环和支撑柱对壳体进行支撑固定，同时通过两个固定环之间的加固杆起到对壳体的表面进行保护，避免在使用的过程中，因外部的碰撞导致壳体发生损坏的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型结构的旋转填料床，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端面设有驱动机构，所述壳体(1)的外表面设有气体入口(9)，所述壳体(1)的上下端面分别设有气体出口(11)和液体出口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述壳体(1)的表面焊接有若干个固定环(4)，所述固定环(4)的表面固定连接有若干个用于支撑固定的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一端设有防滑垫片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在壳体(1)上表面的安装架(3)、固定连接在安装架(3)一面的传动电机(2)、开设在壳体(1)上表面中心的连接口和固定连接在连接口内壁的密封轴承(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述从动机构包括固定连接在壳体(1)内表面的环形滑轨(17)、活动连接在环形滑轨(17)内部的滑动件(18)、设在环形滑轨(17)内部的润滑油膏和若干个固定连接在滑动件(18)一面连接杆(19)；
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述环状填料支撑架(13)的上下端面均开设有若干个开口(15)，所述环状填料支撑架(13)的靠近管式液体分布器(7)的一面开设有若干个入液口(16)。
7.根据权利要求2所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述固定环(4)的端面开设有卡接孔，所述卡接孔的内壁卡接有加固杆(5)，所述加固杆(5)由具备韧性的材质构成。
8.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述壳体(1)外表面的边角均倒角处理，其倒角面粘合连接有橡胶垫片，所述壳体(1)的表面喷涂有防护漆。
9.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述折流挡板(13)分为外圈与内圈两种类型，外圈尺寸为环状填料支撑架(13)外径，内径为1/3-1/2环状填料支撑架(13)外径，内圈尺寸为外径为1/2-2/3环状填料支撑架(13)外径，内径为环状填料支撑架(13)内径，所述折流挡板(14)的数量为三个，所述折流挡板(14)分为外圈，内圈，外圈的方式交错排列，其间距为1/4-1/3环状填料支撑架(13)外径，其中两个的大小相吻合，其位置不一致。
10.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述壳体(1)与液体出口(8)，管式液体分布器(7)与气体出口(11)之间设有聚四氟乙烯密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种新型结构的旋转填料床，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端面设有驱动机构，所述壳体(1)的外表面设有气体入口(9)，所述壳体(1)的上下端面分别设有气体出口(11)和液体出口(8)；
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述壳体(1)的表面焊接有若干个固定环(4)，所述固定环(4)的表面固定连接有若干个用于支撑固定的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一端设有防滑垫片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在壳体(1)上表面的安装架(3)、固定连接在安装架(3)一面的传动电机(2)、开设在壳体(1)上表面中心的连接口和固定连接在连接口内壁的密封轴承(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述从动机构包括固定连接在壳体(1)内表面的环形滑轨(17)、活动连接在环形滑轨(17)内部的滑动件(18)、设在环形滑轨(17)内部的润滑油膏和若干个固定连接在滑动件(18)一面连接杆(19)；
5.根据权利要求1所述的一种新型结构的旋转填料床，其特征在于，所述联动机构包括固定连接在环状填料支撑架(13)一面的内齿轮(21)、固定连接在驱动机构输出端的传动轴(20)和固定连接在传动轴(20)一端的传动齿轮(22)；
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦纬洲，尚芮泽，刘有智，祁贵生，张超，袁志国，张巧玲，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：
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