一种散热鳍片结构制造技术

技术编号:40918360 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本技术涉及散热鳍片技术领域,一种散热鳍片结构,包括底板、导热管和散热空间,所述底板的上表面设置有多个散热鳍片本体,所述散热鳍片本体上表面的中部均固定连接有连接块。所述散热鳍片本体下表面的中部均固定连接有限位板,所述散热鳍片本体上表面的四个拐角均开设有限位孔,所述底板下表面的中部固定连接有散热底座,所述散热底座的下表面固定连接有散热板。本技术中,通过固定螺栓可以将散热鳍片本体固定在导热管的上,从而简化了生产工艺,不用粘接工艺,避免因粘接加大散热鳍片本体与散热底座之间的热阻,并提高连接的可靠性,同时可以根据实际的需要来增加和减少散热鳍片本体,应用范围较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热鳍片,尤其涉及一种散热鳍片结构


技术介绍

1、散热鳍片结构是一种用于散热器的散热元件。其主要结构特点是由一系列薄片状的片组成,通过鳍片的形态和排布方式来增加散热器的表面积并加快热量的传导。

2、散热鳍片结构通常是由一条条铝或铜的薄板制成,这些薄板经过卷曲和定型后变成具有一定弹性和导热性的鳍片。这些鳍片常常会根据各种不同的规格和要求,通过各种方式进行定型和加工,以满足不同的需要。例如,可以折叠、曲线、扭动鳍片,使其形态和排列方式不断改变,以达到最佳的散热效果。

3、在应用中,散热鳍片结构通常与导热管组合使用,以提高整个散热器的散热能力。总之,散热鳍片结构作为一种常用的散热元件,其优良的散热效能是由其特殊的设计和结构所保障的。

4、现有鳍片散热器结构中,由多片鳍片组成的鳍片组与导热底座之间采用铆接、焊接、粘接工艺固定成为一个散热器组件,但是铆接,焊接工艺较复杂,粘接热阻较大。并且,在后续组装时,鳍片组与导热底座不能分离,实用性能较低,为此,急需进行技术改进。

5、因此,本领域技术人员提供了一种散热鳍片结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热鳍片结构,通过固定螺栓可以将散热鳍片本体固定在导热管的上,从而简化了生产工艺,不用粘接工艺,避免因粘接加大散热鳍片本体与散热底座之间的热阻,并提高连接的可靠性,同时可以根据实际的需要来增加和减少散热鳍片本体,应用范围较高。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种散热鳍片结构,包括底板、导热管和散热空间,所述底板的上表面设置有多个散热鳍片本体,所述散热鳍片本体上表面的中部均固定连接有连接块。所述散热鳍片本体下表面的中部均固定连接有限位板,所述散热鳍片本体上表面的四个拐角均开设有限位孔,所述底板下表面的中部固定连接有散热底座,所述散热底座的下表面固定连接有散热板,所述导热管上端的外壁均设置有外螺纹;

4、通过限位板和连接块可以方便散热鳍片本体的连接,通过外螺纹和固定螺栓的设置可以方便对散热鳍片本体进行固定,同时通过固定孔可以方便进行固定,实用性能较高。

5、进一步地,所述导热管的下端在散热底座的内部;

6、通过上述技术方案,通过在散热底座的内部可以提高配合。

7、进一步地,所述散热鳍片本体均与导热管紧密贴合;

8、通过上述技术方案,通过紧密贴合可以提高配合。

9、进一步地,所述导热管的上端的外壁套设有固定螺栓;

10、通过上述技术方案,通过固定螺栓可以方便固定散热鳍片本体。

11、进一步地,所述底板上表面的四个拐角均开设有连接孔;

12、通过上述技术方案,通过连接孔可以方便固定底板。

13、进一步地,所述散热板上表面的四个拐角均开设有固定孔;

14、通过上述技术方案,通过固定孔可以方便固定散热板。

15、进一步地,所述连接块与限位板紧密贴合;

16、通过上述技术方案,通过紧密贴合可以提高配合。

17、进一步地,所述限位孔的内部均有导热管;

18、通过上述技术方案,通过内部均有导热管可以提高配合。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种散热鳍片结构,对比现有的散热鳍片结构,该散热鳍片结构通过固定螺栓可以将散热鳍片本体固定在导热管的上,从而简化了生产工艺,不用粘接工艺,避免因粘接加大散热鳍片本体与散热底座之间的热阻,并提高连接的可靠性,同时可以根据实际的需要来增加和减少散热鳍片本体,应用范围较高。

21、2、本技术提出的一种散热鳍片结构,对比现有的散热鳍片结构,该散热鳍片结构通过限位板和连接块可以方便散热鳍片本体的连接,通过外螺纹和固定螺栓的设置可以方便对散热鳍片本体进行固定,同时通过固定孔可以方便进行固定,实用性能较高。

22、3、本技术提出的一种散热鳍片结构,对比现有的散热鳍片结构,该散热鳍片结构结构巧妙,便于使用者的使用,方便拆卸和安装,实用性能高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热鳍片结构,包括底板(1)、导热管(6)和散热空间(13),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有多个散热鳍片本体(2),所述散热鳍片本体(2)上表面的中部均固定连接有连接块(3),所述散热鳍片本体(2)下表面的中部均固定连接有限位板(4),所述散热鳍片本体(2)上表面的四个拐角均开设有限位孔(5),所述底板(1)下表面的中部固定连接有散热底座(8),所述散热底座(8)的下表面固定连接有散热板(7),所述导热管(6)上端的外壁均设置有外螺纹(9)。

2.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述导热管(6)的下端在散热底座(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述散热鳍片本体(2)均与导热管(6)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述导热管(6)的上端的外壁套设有固定螺栓(10)。

5.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述底板(1)上表面的四个拐角均开设有连接孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述散热板(7)上表面的四个拐角均开设有固定孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述连接块(3)与限位板(4)紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述限位孔(5)的内部均有导热管(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种散热鳍片结构,包括底板(1)、导热管(6)和散热空间(13),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有多个散热鳍片本体(2),所述散热鳍片本体(2)上表面的中部均固定连接有连接块(3),所述散热鳍片本体(2)下表面的中部均固定连接有限位板(4),所述散热鳍片本体(2)上表面的四个拐角均开设有限位孔(5),所述底板(1)下表面的中部固定连接有散热底座(8),所述散热底座(8)的下表面固定连接有散热板(7),所述导热管(6)上端的外壁均设置有外螺纹(9)。

2.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特征在于:所述导热管(6)的下端在散热底座(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种散热鳍片结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹群
申请(专利权)人:太仓泰邦电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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