【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印染，具体涉及一种基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法。
技术介绍
1、四氧化三铁是一种无机物，化学式为fe3o4，为具有磁性的黑色晶体。该材料由于自身的特殊性能，可以产生一种特殊的吸光度，能够让颜色更加生动艳丽，因此，四氧化三铁可以广泛用于涂料行业。目前的四氧化三铁以回转窑为主，该工艺虽然被认为是能耗和成本最低的方法，但是该方法设备要求高，且极易受到原铁矿品质影响。同时，芬顿废水是铁系废水处理工艺，利用铁离子和亚铁离子的还原氧化性能为机理，实现废水的降解效果，但是反应结束后废水依然存在大量铁离子，造成后续处理困难。针对这一问题，目前还未有相关报道提出利用芬顿反应废水制备四氧化三铁。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，解决了芬顿工艺处理后废水的回收处理，将反应体系中的铁离子转化为四氧化三铁，实现了废水产品，该处理工艺不仅能够将印染废水cod降解化，而且能够将芬顿材料转化为四氧化三铁产品。
2、为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，包括如下步骤：
4、步骤1，将双氧水、硫酸亚铁溶液加入至印染废水中芬顿反应处理，经芬顿反应处理后得到含铁废水，所述硫酸亚铁溶液为硫酸亚铁-硫酸溶液，所述硫酸亚铁的质量分数为10％，ph为1-2，所述硫酸钠亚铁溶液的加入量是印染废水质量的0.2-0.3％，所述双氧水
5、步骤2，将含铁废水碱中和，然后进行氧化处理并保温2-3h，得到含沉淀废水，所述碱中和采用氢氧化钠溶液，且所述氢氧化钠溶液的质量浓度为30-35％，所述碱中和的ph从4.5上升至8-9，所述氧化处理采用鼓入空气或滴加次氯酸钠溶液，温度从40℃上升至100℃，时间为2-20h；所述保温温度为80-90℃；该步骤利用碱中和的方式调节含铁废水的ph；该ph调节通过酸性逐步转化为碱性，确保铁离子形成细小的晶核沉淀，不仅实现了晶核的细小化与沉淀化；在氧化处理过程中，温度从40℃逐步上升至100℃，将晶核稳定化，形成铁系晶核沉淀；进一步的，所述空气的鼓入速度为20-30ml/min，所述次氯酸钠溶液的质量分数为10％；
6、步骤3，将含沉淀废水冷却后过滤得到滤液和沉淀，并将沉淀煅烧，得到四氧化三铁材料；所述冷却采用自然静置冷却，所述煅烧的温度为500-550℃；所述滤液的cod为2000-2300，该步骤利用自然静置冷却的方式将沉淀沉积化，并将温度逐步下降至常温，并在过滤中形成固液分离，该沉淀在煅烧过程中转化为四氧化三铁，同时滤液的cod从20000多直接降至2000多，达到cod的降解处理，从高cod浓度转化为低cod浓度，煅烧能够有效的去除沉淀的结晶水和残留有机物，确保四氧化三铁均质化和纯化。
7、从以上描述可以看出，本专利技术具备以下优点：
8、1.本专利技术解决了芬顿工艺处理后废水的回收处理，将反应体系中的铁离子转化为四氧化三铁，实现了废水产品，该处理工艺不仅能够将印染废水cod降解化，而且能够将芬顿材料转化为四氧化三铁产品。
9、2.本专利技术利用ph调节的方式进行缓慢提升的方式将铁离子逐步晶核化，形成晶核沉淀，同时利用氧化处理的方式将二价铁离子转化为三价铁离子，并使四氧化三铁晶核不断长大，最终实现优质的处理效果。
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1.一种基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤1中的硫酸亚铁溶液为硫酸亚铁-硫酸溶液，所述硫酸亚铁的质量分数为10％，pH为1-2，所述硫酸钠亚铁溶液的加入量是印染废水质量的0.2-0.3％，所述双氧水的质量浓度为30％，且双氧水的加入量是印染废水质量的0.05-0.15％。
3.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤1中的印染废水的COD为20000-24000。
4.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤1中的印染废水芬顿处理前进行pH调节，且pH为2-3，所述pH调节采用pH小于1的硫酸溶液；所述芬顿反应的温度为25-35℃。
5.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤2中的碱中和采用氢氧化钠溶液，且所述氢氧化钠溶液的质量浓度为30-35％，所述碱中和
6.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤2中的氧化处理采用鼓入空气或滴加次氯酸钠溶液，温度从40℃上升至100℃，时间为2-20h；所述保温温度为80-90℃。
7.根据权利要求6所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述空气的鼓入速度为20-30mL/min。
8.根据权利要求6所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述次氯酸钠溶液的质量分数为10％。
9.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤3中的冷却采用自然静置冷却，所述煅烧的温度为500-550℃。
10.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤3中的滤液的COD为2000-2300。
...【技术特征摘要】
1.一种基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤1中的硫酸亚铁溶液为硫酸亚铁-硫酸溶液，所述硫酸亚铁的质量分数为10％，ph为1-2，所述硫酸钠亚铁溶液的加入量是印染废水质量的0.2-0.3％，所述双氧水的质量浓度为30％，且双氧水的加入量是印染废水质量的0.05-0.15％。
3.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤1中的印染废水的cod为20000-24000。
4.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤1中的印染废水芬顿处理前进行ph调节，且ph为2-3，所述ph调节采用ph小于1的硫酸溶液；所述芬顿反应的温度为25-35℃。
5.根据权利要求1所述的基于印染废水的芬顿处理工艺回收四氧化三铁的方法，其特征在于：所述步骤2中的碱中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永坚，倪越彪，贝柯峰，戴建国，吕文华，孙庆伟，
申请(专利权)人：绍兴上虞大新色彩化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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