【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工，具体涉及废酸冷却搅拌装置。
技术介绍
1、在使用硫酸法生产钛白粉的过程中，会产生大量浓度为24％左右的废酸，这些废酸通过蒸汽蒸发水分浓缩为浓度为40～45％的废酸，再和98％酸进行混合，生成浓度为55％的酸和钛精矿混合进行酸解。在这个过程中，浓缩后的废酸浓度越高，混合需要的98％酸量也就越少，生产成本越低，因此现有技术会对废酸进行处理，以提高浓度。
2、在废酸处理的过程中，需要用到压滤机对废酸进行压滤，然由于废酸温度过高，直接进入压滤机会使压滤机滤布很快发硬变形而损坏，因此在此之前需要经过长时间的冷却搅拌；目前，常规的冷却搅拌方法是将搅拌罐的外壳设为空腔结构，然后在外壳内通入冷却水，通过冷却水的作用和搅拌装置的搅拌以对废酸进行冷却；
3、现有技术存在以下不足：冷却水只经过搅拌箱侧壁，冷却水的冷却效率较低，冷却时间较长。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种废酸冷却搅拌装置，以解决现有冷却水只经过搅拌箱侧壁，冷却水的冷却效率较低，冷却时间较长的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种废酸冷却搅拌装置，包括搅拌罐、设在搅拌罐一侧的冷却箱及水管，所述搅拌罐的搅拌轴及搅拌叶都为空腔结构且相互连通；所述搅拌轴的底部穿出到搅拌罐外与冷却箱转动连接且连通，所述搅拌轴的顶部与水管的一端转动连接且连通，所述水管远离搅拌轴的一端与冷却箱连通；所述搅拌罐的外壳内设有腔室，所述冷却箱上还设有连通管，所述连通管的一端与水管连通，
4、该技术方案中，需要说明的是，冷却箱为现有技术，其可通过冷却装置对其内部的水源进行冷却；本方案中，当需要对搅拌罐内的废酸进行冷却时，首先将废酸通入到搅拌罐内，并将水源通入到冷却箱中进行冷却，当水源降低到一定温度后，将水源通过水管和连通管分别通入到搅拌轴和搅拌叶的空腔内及腔室内，之后，通过搅拌轴和搅拌叶对废酸进行搅拌，当废酸降低到一定温度之后，再将冷却水经回收管及搅拌轴的底部回收到冷却箱内；综上所述，本技术中，能对废酸进行搅拌，同时冷却水能输送至搅拌轴和搅拌叶内，在搅拌的同时吸收废酸的热量，同时搅拌罐的夹层内设有空腔，冷却水在空腔内吸收热量；即本技术能对废酸进行双重冷却，冷却效率相对于单一冷却而言更高。
5、优选的，所述水管包括硬管和软管；所述硬管通过支撑件支撑固定在搅拌罐上方，所述硬管的一端搅拌轴的顶部转动连接且连通，所述硬管的另一端与软管连通，所述软管远离硬管的一端与冷却箱连通。
6、该技术方案中，需要说明的是，由于搅拌轴的顶部需要与水管的一端转动连接，因此则需要保证水管具有一定的硬度及稳定性，因此，本方案中，水管包括硬管和软管，硬管可由钢材制成，软管可由橡胶材料制成，硬管的作用是与转轴转动连接，其次，硬管通过支撑件固定在搅拌罐上方，保证其稳定性。
7、优选的，所述支撑件包括立柱和固定套，所述固定套套设在硬管上，所述立柱的一端和第一夹套连接，另一端和搅拌罐连接。
8、该技术方案中，需要说明的是，支撑件具体为立柱和固定套，固定套将硬管夹持住，立柱将固定套和搅拌罐连接。
9、优选的，所述搅拌罐的侧壁上设有若干限位套，若干所述限位套沿搅拌罐的高度方向间隔设置，所述软管穿过若干限位套。
10、该技术方案中，为了防止软管凌乱堆放，因此设有限位套，通过限位套对软管进行限位，保证软管的整洁性。
11、优选的，所述水管上设有水泵。
12、该技术方案中，通过设置的水泵将冷却水通入到水管内。
13、优选的，所述搅拌轴的底部处及回收管上都设有阀门。
14、该技术方案中，通过设置的阀门用以控制搅拌轴及回收管的开闭。
15、优选的，所述搅拌罐上设有用以驱动搅拌轴转动的驱动装置；所述驱动装置包括电机及两个齿轮，所述电机设在搅拌罐顶部，两个所述齿轮分别固定套设在电机的输出轴及搅拌轴上，且两个所述齿轮相互啮合。
16、该技术方案中，当需要启动搅拌装置时，启动电机，电机的输出轴转动，带动输出轴上的齿轮转动，输出轴上的齿轮转动带动搅拌轴上的齿轮转动，进而使得搅拌轴转动，以对废酸进行搅拌。
17、优选的，所述冷却箱的顶部设有与其内腔连通的入水口，所述入水口内部嵌设有过滤网。
18、该技术方案中，过滤网用以过滤杂质。
19、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
20、本技术中，能通过搅拌装置对废酸进行搅拌，同时冷却水能输送至搅拌轴和搅拌叶内，在搅拌的同时吸收废酸的热量，同时搅拌罐的夹层内设有空腔，冷却水在空腔内吸收热量；即本技术能对废酸进行双重冷却，冷却效率相对于单一冷却而言更高。
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1.一种废酸冷却搅拌装置，包括搅拌罐(10)、设在搅拌罐(10)一侧的冷却箱(50)及水管(30)，其特征在于，所述搅拌罐(10)的搅拌轴(20)及搅拌叶(21)都为空腔结构且相互连通；
2.根据权利要求1所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述水管(30)包括硬管(31)和软管(32)；
3.根据权利要求2所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述支撑件包括立柱(312)和固定套(311)，所述固定套(311)套设在硬管(31)上，所述立柱(312)的一端和第一夹套连接，另一端和搅拌罐(10)连接。
4.根据权利要求2所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(10)的侧壁上设有若干限位套(321)，若干所述限位套(321)沿搅拌罐(10)的高度方向间隔设置，所述软管(32)穿过若干限位套(321)。
5.根据权利要求1所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述水管(30)上设有水泵。
6.根据权利要求1所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(20)的底部处及回收管上都设有阀门(112)。<...
【技术特征摘要】
1.一种废酸冷却搅拌装置，包括搅拌罐(10)、设在搅拌罐(10)一侧的冷却箱(50)及水管(30)，其特征在于，所述搅拌罐(10)的搅拌轴(20)及搅拌叶(21)都为空腔结构且相互连通；
2.根据权利要求1所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述水管(30)包括硬管(31)和软管(32)；
3.根据权利要求2所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述支撑件包括立柱(312)和固定套(311)，所述固定套(311)套设在硬管(31)上，所述立柱(312)的一端和第一夹套连接，另一端和搅拌罐(10)连接。
4.根据权利要求2所述的一种废酸冷却搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(10)的侧壁上设有若干限位套(321)，若干所述限位套(321)沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：代廷涛，王国锋，
申请(专利权)人：龙佰襄阳钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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