【技术实现步骤摘要】
本技术属于布料印花，具体来说，涉及一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置。
技术介绍
1、印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成，唐宋时期已很盛行，明清时期达到鼎盛。曾深受人们的喜爱，被作为陪嫁被褥、衣服的必备品。
2、印花布在生产的过程中需要对其浸液进行挤压，现有技术中申请号为“201520940737.1”提供一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，包括盛液容器、用于将布料压入盛液容器的主压辊组以及用于压榨已浸润布料的挤压辊组，盛液容器盛有用于清洁布料表面的清洗液；上述技术方案在印花之前进行浸液清洗处理并压榨均匀，有效提高着色牢固度及印花效果；浸液挤压装置结构合理，操作方便快捷；清洗液可自动循环，适于大批量高速加工；盛液容器与挤压机构配合和谐，保证清洗液浸润均匀，处理效率高。
3、但是申请人经过研究发现上述技术方案还存在以下问题：
4、1.在对布料进行挤压的过程中，挤压出来的液体存在回流到布料上的问题，影响挤压效率和挤压效果；
5、2.不能自动定时的对清洗液进行更换。
6、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
7、因此为了解决以上问题，本技术提供了一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，通过设置的两组向下凹陷的挤压区，能够保证在对布料挤压的过程中，挤压出来的水不会再次被其他地方的布料吸
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有设备台，所述设备台的顶端开设有清洗池，所述设备台的顶端还设置有两组挤压区，所述挤压区的两侧分别设置有第一集液槽和第二集液槽，所述设备台的顶端安装有限位机构，所述设备台的顶端还安装有顶架，所述顶架的底端安装有两组挤压机构，所述挤压机构包括第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端安装有挤压辊，所述第三电动伸缩杆的底端安装有吸附棉，通过设置的两组向下凹陷的挤压区，能够保证在对布料挤压的过程中，挤压出来的水不会再次被其他地方的布料吸收，且挤压出来的水还能够顺流到两侧的第一集液槽和第二集液槽内，进而保证台面上不会有较多的水影响后续的挤压效果，通过挤压机构能够对布料进行挤压作业，在挤压的过程中，通过吸附棉能够对挤压辊上的水渍进行清理吸收，从而保证后续的挤压效果。
4、进一步在于，所述清洗池的一侧顶端固定安装有注水管，所述注水管上安装有第一阀门，所述清洗池的一侧底端固定安装有第一排水管，所述第一排水管上安装有第二阀门。
5、进一步在于，两组所述挤压区呈“w”形分布在所述设备台的顶端。
6、进一步在于，所述第一集液槽和所述第二集液槽均开设在所述设备台的顶端，所述第一集液槽的一侧安装有第二排水管，所述第二集液槽的一侧安装有第三排水管。
7、进一步在于，所述限位机构的位置与所述清洗池的位置相对应。
8、进一步在于，所述限位机构包括固定安装在所述设备台顶端的安装架，所述安装架的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有第一安装座，所述第一安装座的底端安装有导向辊。
9、进一步在于，两组所述挤压机构分别对应着两组所述挤压区。
10、进一步在于，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第二安装座，所述第二安装座的底端安装有所述挤压辊，所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有第三安装座，所述第三安装座的一侧安装有所述吸附棉。
11、进一步在于，所述设备台的一侧固定安装有定时器和控制器，所述定时器与所述控制器电连接，所述控制器与所述第一阀门、第二阀门、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆电连接。
12、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
13、1.本技术中，通过设置的两组向下凹陷的挤压区，能够保证在对布料挤压的过程中，挤压出来的水不会再次被其他地方的布料吸收，且挤压出来的水还能够顺流到两侧的第一集液槽和第二集液槽内，进而保证台面上不会有较多的水影响后续的挤压效果，通过挤压机构能够对布料进行挤压作业，在挤压的过程中，通过吸附棉能够对挤压辊上的水渍进行清理吸收，从而保证后续的挤压效果。
14、2.本技术中，在定时器上设定好时间，当时间达到之后，其将信号传输给控制器，控制器随机开启第二阀门，清洗池内的清洗液随机通过第一排水管排走，当清洗液排完之后，关闭第二阀门并开启第一阀门，新的清洗液则通过注水管注入到清洗池内，完成自动的更换清洗液的目的。
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1.一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端固定安装有设备台（2），所述设备台（2）的顶端开设有清洗池（201），所述设备台（2）的顶端还设置有两组挤压区（206），所述挤压区（206）的两侧分别设置有第一集液槽（207）和第二集液槽（209），所述设备台（2）的顶端安装有限位机构（3），所述设备台（2）的顶端还安装有顶架（4），所述顶架（4）的底端安装有两组挤压机构（5），所述挤压机构（5）包括第二电动伸缩杆（501）和第三电动伸缩杆（504），所述第二电动伸缩杆（501）的底端安装有挤压辊（503），所述第三电动伸缩杆（504）的底端安装有吸附棉（506）。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述清洗池（201）的一侧顶端固定安装有注水管（202），所述注水管（202）上安装有第一阀门（203），所述清洗池（201）的一侧底端固定安装有第一排水管（204），所述第一排水管（204）上安装有第二阀门（205）。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印
4.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述第一集液槽（207）和所述第二集液槽（209）均开设在所述设备台（2）的顶端，所述第一集液槽（207）的一侧安装有第二排水管（208），所述第二集液槽（209）的一侧安装有第三排水管（210）。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述限位机构（3）的位置与所述清洗池（201）的位置相对应。
6.根据权利要求2所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述限位机构（3）包括固定安装在所述设备台（2）顶端的安装架（301），所述安装架（301）的底端固定安装有第一电动伸缩杆（302），所述第一电动伸缩杆（302）的底端固定安装有第一安装座（303），所述第一安装座（303）的底端安装有导向辊（304）。
7.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，两组所述挤压机构（5）分别对应着两组所述挤压区（206）。
8.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述第二电动伸缩杆（501）的底端固定安装有第二安装座（502），所述第二安装座（502）的底端安装有所述挤压辊（503），所述第三电动伸缩杆（504）的底端固定安装有第三安装座（505），所述第三安装座（505）的一侧安装有所述吸附棉（506）。
9.根据权利要求6所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述设备台（2）的一侧固定安装有定时器（6）和控制器（7），所述定时器（6）与所述控制器（7）电连接，所述控制器（7）与所述第一阀门（203）、第二阀门（205）、第一电动伸缩杆（302）、第二电动伸缩杆（501）和所述第三电动伸缩杆（504）电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端固定安装有设备台（2），所述设备台（2）的顶端开设有清洗池（201），所述设备台（2）的顶端还设置有两组挤压区（206），所述挤压区（206）的两侧分别设置有第一集液槽（207）和第二集液槽（209），所述设备台（2）的顶端安装有限位机构（3），所述设备台（2）的顶端还安装有顶架（4），所述顶架（4）的底端安装有两组挤压机构（5），所述挤压机构（5）包括第二电动伸缩杆（501）和第三电动伸缩杆（504），所述第二电动伸缩杆（501）的底端安装有挤压辊（503），所述第三电动伸缩杆（504）的底端安装有吸附棉（506）。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述清洗池（201）的一侧顶端固定安装有注水管（202），所述注水管（202）上安装有第一阀门（203），所述清洗池（201）的一侧底端固定安装有第一排水管（204），所述第一排水管（204）上安装有第二阀门（205）。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，两组所述挤压区（206）呈“w”形分布在所述设备台（2）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种用于布料染色印花生产线的浸液挤压装置，其特征在于，所述第一集液槽（207）和所述第二集液槽（209）均开设在所述设备台（2）的顶端，所述第一集液槽（207）的一侧安装有第二排水管（208），所述第二集液槽（209）的一侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志根，郝宗琴，
申请(专利权)人：安徽英能印花科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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