一种碱性废气处理设备制造技术

本技术提供了一种碱性废气处理设备，上述碱性废气处理设备在工作过程中，抽风机将碱性废气通过排气管排入中和罐中的排酸腔中，排酸腔中的碱性废气通过各排气孔进入到中和罐中的中和区域。耐酸泵将酸液承装桶的酸液通过排酸管、排酸腔抽送至各雾化喷头。各雾化喷头相互喷射酸雾，碱性废气与酸雾充分接触，对碱性废气进行充分地中和。酸雾凝聚成酸液后通过各排气孔进入到排酸腔中，并沿着中和罐倒锥形底部回流入酸液承装桶中。碱性废气与酸雾中和后通过各除雾通道后从中和罐顶部的输出端排出。在这个过程中，处理后的废气中的酸雾会经过各挡雾板阻挡，并被挡雾板上设置的玻璃棉捕获，避免了废气中的酸雾排放到外界对外界环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碱性废气处理领域，特别是涉及碱性废气处理设备。

技术介绍

1、在各种化工领域的生产制造过程中会产生碱性废气，碱性废气在排出到外界之前需要进行中和处理，以避免碱性废气在排放到外界后对外界环境造成污染。传统的碱性废气处理都用用到酸性物质对碱性废气进行中和处理，一般采用酸性液体来做具体的处理工作。

2、然而，例如，申请号为cn201921868918.2，专利名称为一种铝排两头镀锡生产车间碱性气体废气处理系统中所要保护的技术方案，但是该技术方案中酸性液体与碱性废气的接触面较小，对碱性废气的处理效果不好。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统的碱性废气处理设备中酸性液体与碱性废气之间接触面积较小，处理效果不好的技术问题，提供一种碱性废气处理设备。

2、一种碱性废气处理设备，该碱性废气处理设备包括：供气机构、供雾机构以及除雾机构；

3、所述供气机构包括抽风机、排气管以及中和罐；所述抽风机的输出端与所述排气管的输入端连通；所述中和罐的底部为倒锥形设置，所述中和罐靠近倒锥形底部的内部设置有隔板，所述隔板的中间区域开设有若干排气孔；所述隔板与所述中和罐的底部形成排气腔；所述排气管的输出端与所述排气腔的输入端连通；各所述排气孔均与所述排气腔连通；

4、所述供雾机构包括酸液承装桶、耐酸泵、排酸管、排酸套筒以及若干雾化喷头；所述中和罐倒锥形底部的输出端与所述酸液承装桶顶部的输入端连通；所述耐酸泵的输入端与所述酸液承装桶的输出端连通，所述耐酸泵的输出端与所述排酸管的输入端连通；所述排酸套筒与所述中和罐相适配，所述排酸套筒套设在所述中和罐上并与所述中和罐连接；所述排酸套筒与所述中和罐之间形成排酸腔；所述排酸管的输出端与所述排酸腔连通；各所述雾化喷头的输入端均与所述排酸腔连通；各所述雾化喷头均匀排列分布在所述酸液承装桶内壁上，各所述雾化喷头均朝向所述酸液承装桶的中心区域喷射；

5、所述除雾机构包括环形承托盘以及除雾块；所述环形承托盘设置在所述中和罐内部的顶部空间，所述除雾块放置在所述环形承托盘上；所述除雾块上开设有若干除雾通道；每一所述除雾通道内设置有若干挡雾板，所述挡雾板上设置有玻璃棉，各所述挡雾板均设置在所述除雾通道内并与所述除雾块连接，各所述挡雾板均匀排列成两列，两列所述挡雾板交差设置，两列所述挡雾板分别设置在所述除雾通道的两边，各所述挡雾板将所述除雾通道分隔成一个s型通道。

6、在其中一个实施例中，所述供气机构还包括加热器，所述加热器设置在所述排气管上；所述加热器包括加热罐、加热箱以及若干加热棒；所述加热罐收容于所述加热箱内的中间区域，各所述加热棒均匀设置在所述加热罐的周围并收容于所述加热箱内；所述加热箱与所述排气管连接；所述加热罐设置在所述排气管上并与所述排气管连通。

7、在其中一个实施例中，所述加热罐与所述排气管一体式成型设置。

8、在其中一个实施例中，所述隔板与所述酸液承装桶一体式成型设置。

9、在其中一个实施例中，所述环形承托盘与所述酸液承装桶一体式成型设置。

10、在其中一个实施例中，所述中和罐为中空圆柱体结构。

11、在其中一个实施例中，所述除雾通道为方形通道。

12、在其中一个实施例中，所述挡雾板为方形板。

13、在其中一个实施例中，各所述挡雾板均与所述除雾块一体式成型设置。

14、在其中一个实施例中，各所述挡雾板倾斜向上设置。

15、上述碱性废气处理设备在工作过程中，抽风机将碱性废气通过排气管排入中和罐中的排酸腔中，排酸腔中的碱性废气通过各排气孔进入到中和罐中的中和区域。耐酸泵将酸液承装桶的酸液通过排酸管、排酸腔抽送至各雾化喷头。各雾化喷头相互喷射酸雾，碱性废气与酸雾充分接触，对碱性废气进行充分地中和。酸雾凝聚成酸液后通过各排气孔进入到排酸腔中，并沿着中和罐倒锥形底部回流入酸液承装桶中。碱性废气与酸雾中和后通过各除雾通道后从中和罐顶部的输出端排出。在这个过程中，处理后的废气中的酸雾会经过各挡雾板阻挡，并被挡雾板上设置的玻璃棉捕获，避免了废气中的酸雾排放到外界对外界环境造成污染。上述碱性废气处理设备酸性液体与碱性废气的接触充分，对碱性废气的处理效果好。

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【技术保护点】

1.一种碱性废气处理设备，其特征在于，包括：供气机构、供雾机构以及除雾机构；

2.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述供气机构还包括加热器，所述加热器设置在所述排气管上；所述加热器包括加热罐、加热箱以及若干加热棒；所述加热罐收容于所述加热箱内的中间区域，各所述加热棒均匀设置在所述加热罐的周围并收容于所述加热箱内；所述加热箱与所述排气管连接；所述加热罐设置在所述排气管上并与所述排气管连通。

3.根据权利要求2所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述加热罐与所述排气管一体式成型设置。

4.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述隔板与所述酸液承装桶一体式成型设置。

5.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述环形承托盘与所述酸液承装桶一体式成型设置。

6.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述中和罐为中空圆柱体结构。

7.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述除雾通道为方形通道。

8.根据权利要求7所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述挡雾板为方形板。

9.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，各所述挡雾板均与所述除雾块一体式成型设置。

10.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，各所述挡雾板倾斜向上设置。

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【技术特征摘要】

1.一种碱性废气处理设备，其特征在于，包括：供气机构、供雾机构以及除雾机构；

2.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述供气机构还包括加热器，所述加热器设置在所述排气管上；所述加热器包括加热罐、加热箱以及若干加热棒；所述加热罐收容于所述加热箱内的中间区域，各所述加热棒均匀设置在所述加热罐的周围并收容于所述加热箱内；所述加热箱与所述排气管连接；所述加热罐设置在所述排气管上并与所述排气管连通。

3.根据权利要求2所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述加热罐与所述排气管一体式成型设置。

4.根据权利要求1所述的碱性废气处理设备，其特征在于，所述隔板与所述酸液承装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舵北，毛志杰，
申请(专利权)人：广东TCL瑞峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：