【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，更具体地涉及一种高浓度废水循环处理装置。
技术介绍
1、工业生产过程中产生的废水会含有各种化学物质和重金属等有害物质，如果不加以处理直接排放到环境中，就会对环境和人类的健康造成严重的威胁。因此，废水处理技术是工业危废处理的重要环节之一。工业危废处理技术及措施的实施对工业生产和环境保护都具有重要的意义。一方面，它能有效地减少有害物质的排放和环境污染。
2、公开号为cn117049752b的一种连续处理的废水多级处理装置，包括有固定架、圆筒、导流罩和排液管等；采用本专利技术，具有使废水中的沉淀留在过滤框的过滤布上，除去沉淀后的废水位于过滤框和隔板之间，通过排液管将除去沉淀后的废水导出收集统一处理，通过外设清理设备将过滤框过滤布上的沉淀清除收集，然后再打开驱动电机，循环往复不间断对废水进行处理，提升废水处理效率的优点，解决了通过废水池进行反应时，需要等待反应完成才能继续后续处理，以及在翻转废水池倒出沉淀时，均需要暂停废水的处理，导致废水处理效率较低的问题。
3、由此可见，目前的废水处理装置并不能较好的实现较高的过滤自动排废效果，对于药物添加产生的沉淀絮状物，现有的废水处理装置并不能实现自动过滤与排废的功能，还需要外部设置过滤装置对其进行处理，这种处理方式无疑增大了装置的空间占用与效用浪费，另外，目前由于反应时产生的絮状物粘着性较强，在搅拌时很容易缠绕在搅拌机构上导致反应速率的降低，无法实现自动清理，同时现有的装置无法实现放药的自动控制，反应时间较长，反应速率较低。
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种高浓度废水循环处理装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种高浓度废水循环处理装置，包括外壳组件，所述外壳组件包括第一壳体，第一壳体的顶部与底部分别开设有进水口与第一出口，所述第一壳体内部开设有反应腔，反应腔的两侧开设有导向圆槽，导向圆槽分为上下两部分，所述导向圆槽的上下两部分深度不同，中部位置开设有斜面，搅拌上板在经过斜面时在压力的作用下会使搅拌上板与搅拌下板的两侧向内移动产生位移变化，所述第一壳体内部位于反应腔的正面开设有过滤斜槽、第一水平槽、第一旋槽、第二旋槽、纵向位移槽与过滤板槽，其中过滤斜槽与第一水平槽连通，第一水平槽的内部安装有控制组件，第一旋槽的内部安装有凸轮组件，第二旋槽的内部安装有螺旋带杆，纵向位移槽的内部安装有位移组件，过滤板槽的内部安装有纵向过滤板，所述第一壳体内部的侧面开设有药剂箱与药剂导向槽，药剂箱的底部与药剂导向槽的顶部连通，药剂导向槽的顶部开设有增压槽，药剂液体储存在药剂箱中，所述增压槽的内部安装有增压器，所述药剂导向槽的内部安装有角度传感器，角度传感器用于监测定位槽的角度信息。
3、所述搅拌组件包括搅拌上板与搅拌下板，搅拌上板包括上方板，上方板的顶部开设有上圆孔，上方板的背面固定连接有圆杆，圆杆的外侧安装有第一弹簧，所述搅拌下板包括下方板，下方板的内部开设有方槽与放药副孔，方槽开设于上圆孔的间隙处，所述搅拌下板圆杆的一端固定连接有下圆杆，所述搅拌上板与搅拌下板的圆杆结构镜像对称，第一弹簧安装在下圆杆的内部，下圆杆安装在导向圆槽的内部，所述上方板的底部安装有刮板。
4、进一步的，所述控制组件包括球形杆与过滤推杆，球形杆的外侧安装有第三弹簧，过滤推杆正面的顶部开设有斜面，斜面的倾角与方形斜板、纵向过滤板相同，所述控制组件安装在第一水平槽中，所述第一水平槽的内部位于第三弹簧处安装有止水环。
5、进一步的，所述旋转组件包括旋转主杆与旋转外板，旋转主杆的内部开设有放药直槽，旋转主杆外侧的一端开设有高压圆槽，高压圆槽的顶部开设有定位槽，所述旋转外板的顶部开设有旋转方槽，旋转方槽与放药直槽通过放药孔连通，所述旋转外板内部位于旋转方槽的背面开设有移动圆孔，所述旋转主杆的外侧键连接有第一齿轮，所述高压圆槽的外侧开设有多个进水孔。
6、进一步的，所述位移组件包括方形斜板，方形斜板的顶部固定连接有位移圆杆，位移圆杆的外侧安装有第二弹簧，方形斜板的两侧安装有定位侧杆，所述纵向位移槽内部位于定位侧杆的侧面安装有位置传感器，位置传感器用于检测定位侧杆的高度信息，在定位侧杆上升至顶点时，判断控制组件已经将第一水平槽内部液体完成过滤，此时电信号控制第二旋槽顶部的弧板打开，在定位侧杆下降至最低点时，判断沉淀物完全排除，此时电信号控制弧板关闭，所述方形斜板的底部开设有斜面，方形斜板的正面开设有多组过滤孔。
7、进一步的，所述放药副孔由主槽与支槽组成，支槽的两端连通方槽与主槽，且支槽呈倾斜分布。
8、进一步的，所述凸轮组件包括凸轮直杆，凸轮直杆的外侧固定连接有多个凸轮，凸轮的安装位置与控制组件的安装位置相同，所述凸轮直杆的侧面固定连接有第二齿轮与皮带圆槽，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述皮带圆槽通过传动带与螺旋带杆连接，所述螺旋带杆的外侧固定连接有螺旋板。
9、进一步的，所述第二旋槽的底部开设有干燥孔，干燥孔与外部气管连接。
10、进一步的，所述第二旋槽的顶部安装有弧板，弧板的弧度与第一水平槽底部弧度相同，所述弧板与位置传感器通过电信号连接。
11、进一步的，所述第一壳体内部安装的速率检测器，速率检测器用于检测内部液体反应速率。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、本专利技术通过设有旋转组件与搅拌组件，有利于旋转至导向圆槽的下半部时，药物在增压器的作用下混入到液体中，对反应腔内部液体推动的同时还对液体进行搅拌，实现了较好的混合效果，旋转至上半部时，将旋转组件与搅拌组件上附着的沉淀物刮除清理，避免了生成的沉淀物影响搅拌与反应速率。
14、本专利技术通过设有凸轮组件、控制组件与螺旋带杆，有利于在控制组件向正面运动时，液体在过滤推杆的压力下完成过滤，在控制组件向背面运动时沉淀物自动进入到第二旋槽中，并在螺旋板的推动下通过第二出口排出到外部空间。
15、本专利技术通过设有位移组件，有利于利用方形斜板的上下移动不仅增加了过滤的控制检测点，还利用方形斜板的上下移动对纵向过滤板与控制组件表面沉淀物进行刮除。
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1.一种高浓度废水循环处理装置，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）包括第一壳体（101），第一壳体（101）的顶部与底部分别开设有进水口（102）与第一出口（103），所述第一壳体（101）内部开设有反应腔，反应腔的内部安装有旋转组件（2）与搅拌组件（3），反应腔的两侧开设有导向圆槽（104），导向圆槽（104）分为上下两部分，所述导向圆槽（104）的上下两部分深度不同，中部位置开设有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述第一壳体（101）内部位于反应腔的正面开设有过滤斜槽（105）、第一水平槽（106）、第一旋槽（107）、第二旋槽（108）、纵向位移槽（109）与过滤板槽（110），第一壳体（101）内部位于第二旋槽（108）的底部开设有回流孔（111），第二旋槽（108）的底部开设有第二出口（115），其中过滤斜槽（105）与第一水平槽（106）连通，第一水平槽（106）的内部安装有控制组件（6），第一旋槽（107）的内部安装有凸轮组件（4），第二旋槽（108）的内部安装有螺旋带杆（8），纵向位移槽（109）
3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌上板（301）与搅拌下板（302），搅拌上板（301）包括上方板（3011），上方板（3011）的顶部开设有上圆孔（3012），上方板（3011）的背面固定连接有圆杆，圆杆的外侧安装有第一弹簧（3013），所述搅拌下板（302）包括下方板（3021），下方板（3021）的内部开设有方槽与放药副孔（3023），方槽开设于上圆孔（3012）的间隙处，所述搅拌下板（302）圆杆的一端固定连接有下圆杆（3022），所述搅拌上板（301）与搅拌下板（302）的圆杆结构镜像对称，第一弹簧（3013）安装在下圆杆（3022）的内部，下圆杆（3022）安装在导向圆槽（104）的内部，所述上方板（3011）的底部安装有刮板。
4.根据权利要求2所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述控制组件（6）包括球形杆（601）与过滤推杆（603），球形杆（601）的外侧安装有第三弹簧（602），过滤推杆（603）正面的顶部开设有斜面，斜面的倾角与方形斜板（501）、纵向过滤板（7）相同，所述控制组件（6）安装在第一水平槽（106）中，所述第一水平槽（106）的内部位于第三弹簧（602）处安装有止水环。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述旋转组件（2）包括旋转主杆（201）与旋转外板（202），旋转主杆（201）的侧面安装有第一电机（9），旋转主杆（201）的内部开设有放药直槽（205），旋转主杆（201）外侧的一端开设有高压圆槽（206），高压圆槽（206）的顶部开设有定位槽（204），所述旋转外板（202）的顶部开设有旋转方槽（207），旋转方槽（207）与放药直槽（205）通过放药孔（203）连通，所述旋转外板（202）内部位于旋转方槽（207）的背面开设有移动圆孔（208），所述旋转主杆（201）的外侧键连接有第一齿轮（209），所述高压圆槽（206）的外侧开设有多个进水孔。
6.根据权利要求2所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述位移组件（5）包括方形斜板（501），方形斜板（501）的顶部固定连接有位移圆杆（502），位移圆杆（502）的外侧安装有第二弹簧（504），方形斜板（501）的两侧安装有定位侧杆（503），所述纵向位移槽（109）内部位于定位侧杆（503）的侧面安装有位置传感器，位置传感器用于检测定位侧杆（503）的高度信息，在定位侧杆（503）上升至顶点时，判断控制组件（6）已经将第一水平槽（106）内部液体完成过滤，此时电信号控制第二旋槽（108）顶部的弧板打开，在定位侧杆（503）下降至最低点时，判断沉淀物完全排除，此时电信号控制弧板关闭，所述方形斜板（501）的底部开设有斜面，方形斜板（501）的正面开设有多组过滤孔。
7.根据权利要求3所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述放药副孔（3023）由主槽与支槽组成...
【技术特征摘要】
1.一种高浓度废水循环处理装置，包括外壳组件（1），其特征在于：所述外壳组件（1）包括第一壳体（101），第一壳体（101）的顶部与底部分别开设有进水口（102）与第一出口（103），所述第一壳体（101）内部开设有反应腔，反应腔的内部安装有旋转组件（2）与搅拌组件（3），反应腔的两侧开设有导向圆槽（104），导向圆槽（104）分为上下两部分，所述导向圆槽（104）的上下两部分深度不同，中部位置开设有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述第一壳体（101）内部位于反应腔的正面开设有过滤斜槽（105）、第一水平槽（106）、第一旋槽（107）、第二旋槽（108）、纵向位移槽（109）与过滤板槽（110），第一壳体（101）内部位于第二旋槽（108）的底部开设有回流孔（111），第二旋槽（108）的底部开设有第二出口（115），其中过滤斜槽（105）与第一水平槽（106）连通，第一水平槽（106）的内部安装有控制组件（6），第一旋槽（107）的内部安装有凸轮组件（4），第二旋槽（108）的内部安装有螺旋带杆（8），纵向位移槽（109）的内部安装有位移组件（5），过滤板槽（110）的内部安装有纵向过滤板（7），所述第一壳体（101）内部的侧面开设有药剂箱（112）与药剂导向槽（114），药剂箱（112）的底部与药剂导向槽（114）的顶部连通，药剂导向槽（114）的顶部开设有增压槽（113），药剂液体储存在药剂箱（112）中，所述增压槽（113）的内部安装有增压器，所述药剂导向槽（114）的内部安装有角度传感器，角度传感器用于监测定位槽（204）的角度信息。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌上板（301）与搅拌下板（302），搅拌上板（301）包括上方板（3011），上方板（3011）的顶部开设有上圆孔（3012），上方板（3011）的背面固定连接有圆杆，圆杆的外侧安装有第一弹簧（3013），所述搅拌下板（302）包括下方板（3021），下方板（3021）的内部开设有方槽与放药副孔（3023），方槽开设于上圆孔（3012）的间隙处，所述搅拌下板（302）圆杆的一端固定连接有下圆杆（3022），所述搅拌上板（301）与搅拌下板（302）的圆杆结构镜像对称，第一弹簧（3013）安装在下圆杆（3022）的内部，下圆杆（3022）安装在导向圆槽（104）的内部，所述上方板（3011）的底部安装有刮板。
4.根据权利要求2所述的一种高浓度废水循环处理装置，其特征在于：所述控制组件（6）包括球形杆（601）与过滤推杆（603），球形杆（601）的外侧安装有第三弹簧（602），过滤推杆（603）正面的顶部开设有斜面，斜面的倾角与方形斜板（501）、纵向过滤板（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，李心瀚，孙永明，彭程，
申请(专利权)人：盛坤新材料山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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