【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰，尤其涉及一种锻造法兰。
技术介绍
1、锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
2、现有的较大号锻造法兰在安装的过程中，由于法兰自重较大，导致人员在对两个法兰进行拼接的过程中，不仅需要将两个法兰对准的同时，还需要在法兰的安装孔上插接销栓，操作人员手部负荷较大，容易导致过劳损伤。
3、为此我们提出一种锻造法兰来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种锻造法兰。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造法兰，包括连接杆、第一盘体、隔板、内筒和第二盘体，所述第一盘体、隔板、第二盘体三者之间通过连接杆相互拼接，所述隔板的内环面焊接有内筒，所述内筒的外环面抵在所述第一盘体和第二盘体的内壁。
3、优选的，所述隔板处于所述第一盘体和第二盘体之间，所述隔板的两面对称胶合有橡胶圈，两个所述橡胶圈分别与所述第一盘体和第二盘体的表面挤压接触。
4、优选的，所述连接杆的两端对称螺纹安装有转动帽，各个所述转动帽分别抵在所述第一盘体和第二盘体的外壁。
5、优选的，所述连接杆共八个，八个所述连接杆的位置在所述第一盘体上呈环形阵列分布。
6、优选的，所述第一盘体、隔板、第二盘体上均开设有与所述连接杆相适配的穿孔，所述连接杆插接在穿孔上。
7、与现有技术相比，
8、1、本技术锻造法兰在使用过程中，可将内筒先行插入一个法兰盘体内，内筒的部分突出盘体，然后将另一个盘体与内筒对接，使得两个法兰盘体相互拼接，在此过程中，内筒支撑两个盘体的自重，然后在拼接完成后的盘体上安装各个连接杆即可，本技术，避免盘体在拼接的过程中产生错位，操作人员只需对盘体施加横向的压力，降低操作人员手部负荷。
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1.一种锻造法兰，包括连接杆(2)、第一盘体(3)、隔板(4)、内筒(5)和第二盘体(6)，其特征在于：所述第一盘体(3)、隔板(4)、第二盘体(6)三者之间通过连接杆(2)相互拼接，所述隔板(4)的内环面焊接有内筒(5)，所述内筒(5)的外环面抵在所述第一盘体(3)和第二盘体(6)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种锻造法兰，其特征在于：所述隔板(4)处于所述第一盘体(3)和第二盘体(6)之间，所述隔板(4)的两面对称胶合有橡胶圈(7)，两个所述橡胶圈(7)分别与所述第一盘体(3)和第二盘体(6)的表面挤压接触。
3.根据权利要求1所述的一种锻造法兰，其特征在于：所述连接杆(2)的两端对称螺纹安装有转动帽(1)，各个所述转动帽(1)分别抵在所述第一盘体(3)和第二盘体(6)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种锻造法兰，其特征在于：所述连接杆(2)共八个，八个所述连接杆(2)的位置在所述第一盘体(3)上呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种锻造法兰，其特征在于：所述第一盘体(3)、隔板(4)、第二盘体(6)上均开设有与所
...【技术特征摘要】
1.一种锻造法兰，包括连接杆(2)、第一盘体(3)、隔板(4)、内筒(5)和第二盘体(6)，其特征在于：所述第一盘体(3)、隔板(4)、第二盘体(6)三者之间通过连接杆(2)相互拼接，所述隔板(4)的内环面焊接有内筒(5)，所述内筒(5)的外环面抵在所述第一盘体(3)和第二盘体(6)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种锻造法兰，其特征在于：所述隔板(4)处于所述第一盘体(3)和第二盘体(6)之间，所述隔板(4)的两面对称胶合有橡胶圈(7)，两个所述橡胶圈(7)分别与所述第一盘体(3)和第二盘体(6)的表面挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：高光明，毕长德，
申请(专利权)人：山东圣利锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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