一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置制造方法及图纸

技术编号:40912438 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术涉及钨酸铵生产技术领域,尤其涉及一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置。技术问题:常见的钨酸铵生产用废液回收装置,仅能通过过滤组件实现固液分离功能,缺少降温结构,无法对废液进行降温,同时缺少反应沉淀结构,无法将其中的杂质除去,不利于回收利用,若直接排放将污染环境的问题。技术方案:一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,包括有处理箱。通过设置冷却组件能对钨酸铵废液进行冷却,通过反应沉淀组件能对钨酸铵废液进行沉淀分离,析出其中的磷、砷、钼等杂质,最终得到较为纯净的钨酸铵溶液,实现回收利用,节约成本的同时避免了直接排放对环境产生的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钨酸铵生产,尤其涉及一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置


技术介绍

1、钨酸铵,是用来制造磷钨酸铵及其它钨化合物的原料,也可制造金属钨和催化剂,主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉;金属钨粉的下游产品有钨材系列,在其生产过程中将产生大量的废液,需要使用废液回收装置对其进行处理。

2、常见的钨酸铵生产用废液回收装置,仅能通过过滤组件实现固液分离功能,缺少降温结构,无法对废液进行降温,同时缺少反应沉淀结构,无法将其中的杂质除去,不利于回收利用,若直接排放将污染环境的问题。

3、因此,针对上述缺少降温结构,无法对废液进行降温,同时缺少反应沉淀结构,无法将其中的杂质除去,不利于回收利用的问题,亟需得到解决,以改善使用场景。


技术实现思路

1、为了克服常见的钨酸铵生产用废液回收装置,缺少降温结构,无法对废液进行降温,同时缺少反应沉淀结构,无法将其中的杂质除去的问题。

2、本技术的技术方案为:一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,包括有处理箱,处理箱顶部安装有进料口,处理箱左端前侧通过铰链与箱门连接,处理箱左右两侧内壁固定安装有固定条,固定条顶部安装有过滤组件,处理箱底部设置有连接斗,连接斗下端连接有固定管,固定管下端连接有冷却组件,冷却组件底部安装有安装框,安装框上设置有反应沉淀组件。

3、优选的,将钨酸铵生产产生的废液倾入进料口,在重力作用下落入处理箱内,通过过滤组件对其进行过滤,将其中的固体杂质分离,之后废液继续下落,经过连接斗汇集进入固定管,经过冷却组件冷却降温后进入安装框,通过反应沉淀组件能对钨酸铵废液进行沉淀分离,析出其中的磷、砷、钼等杂质,最终得到较为纯净的钨酸铵溶液,实现回收利用,节约成本的同时避免了直接排放对环境产生的污染。

4、作为优选,连接斗底面靠近边角位置安装有支撑杆,支撑杆底部与安装框顶部连接,支撑杆起到支撑连接斗、处理箱的效果。

5、作为优选,过滤组件包括有过滤框、过滤板、通孔;固定条上端安装有过滤框,过滤框底部设置有过滤板,过滤板中间均匀开设有若干通孔,废液经过进料口倒入处理箱后,进入过滤框,通过过滤板进行过滤,将固态杂质除去。

6、作为优选,冷却组件包括有蛇形管、散热风机;固定管下端连接有蛇形管,蛇形管下端与安装框顶部连接,安装框顶部靠近蛇形管右侧位置安装有散热风机,启动散热风机,废液经过蛇形管时,能被散热风机吹过的空气进行降温。

7、作为优选,反应沉淀组件包括有反应箱、第一投料管、第二投料管;安装框内部下端安装有反应箱,安装框左端靠近背侧位置安装有第一投料管,安装框左端靠近前侧位置安装有第二投料管,废液在重力作用下落入反应箱内,通过第一投料管、第二投料管分别向反应箱内加入稀硫酸和硫化钠。

8、作为优选,反应沉淀组件包括有固定板、储液筒;安装框左侧连接有固定板,固定板后端顶部安装有储液筒,储液筒能存储硫酸镁溶液。

9、作为优选,反应沉淀组件包括有第一连接管、输送泵、第二连接管;储液筒下端前侧连接有第一连接管,第一连接管前端与输送泵连接,输送泵左端安装有第二连接管,第二连接管穿过安装框右端,启动输送泵,通过第一连接管将硫酸镁溶液从储液筒抽出,经过第二连接管泵入反应箱内,与稀硫酸、硫化钠与钨酸铵废液反应,使其中的磷、砷、钼等杂质析出,得到较为纯净的钨酸铵溶液,完成回收利用,节约成本的同时避免了直接排放对环境产生的污染。

10、本技术的有益效果:

11、1、通过设置冷却组件能对钨酸铵废液进行冷却,通过反应沉淀组件能对钨酸铵废液进行沉淀分离,析出其中的磷、砷、钼等杂质,最终得到较为纯净的钨酸铵溶液,实现回收利用,节约成本的同时避免了直接排放对环境产生的污染,以解决当前钨酸铵生产用废液回收装置,仅能通过过滤组件实现固液分离功能,缺少降温结构,无法对废液进行降温,同时缺少反应沉淀结构,无法将其中的杂质除去,不利于回收利用,若直接排放将污染环境的问题;

12、2、启动散热风机,废液经过蛇形管时,能被散热风机吹过的空气进行降温,废液在重力作用下落入反应箱内,通过第一投料管、第二投料管分别向反应箱内加入稀硫酸和硫化钠,启动输送泵,通过第一连接管将硫酸镁溶液从储液筒抽出,经过第二连接管泵入反应箱内,与稀硫酸、硫化钠与钨酸铵废液反应,使其中的磷、砷、钼等杂质析出,得到较为纯净的钨酸铵溶液,完成回收利用,节约成本的同时避免了直接排放对环境产生的污染。

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【技术保护点】

1.一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,包括有处理箱(1),其特征在于:处理箱(1)顶部安装有进料口(2),处理箱(1)左端前侧通过铰链与箱门(3)连接,处理箱(1)左右两侧内壁固定安装有固定条(4),固定条(4)顶部安装有过滤组件(5),处理箱(1)底部设置有连接斗(6),连接斗(6)下端连接有固定管(7),固定管(7)下端连接有冷却组件(8),冷却组件(8)底部安装有安装框(9),安装框(9)上设置有反应沉淀组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:连接斗(6)底面靠近边角位置安装有支撑杆(11),支撑杆(11)底部与安装框(9)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:过滤组件(5)包括有过滤框(501)、过滤板(502)、通孔(503);固定条(4)上端安装有过滤框(501),过滤框(501)底部设置有过滤板(502),过滤板(502)中间均匀开设有若干通孔(503)。

4.根据权利要求1所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:冷却组件(8)包括有蛇形管(801)、散热风机(802);固定管(7)下端连接有蛇形管(801),蛇形管(801)下端与安装框(9)顶部连接,安装框(9)顶部靠近蛇形管(801)右侧位置安装有散热风机(802)。

5.根据权利要求1所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:反应沉淀组件(10)包括有反应箱(1001)、第一投料管(1002)、第二投料管(1003);安装框(9)内部下端安装有反应箱(1001),安装框(9)左端靠近背侧位置安装有第一投料管(1002),安装框(9)左端靠近前侧位置安装有第二投料管(1003)。

6.根据权利要求5所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:反应沉淀组件(10)包括有固定板(1004)、储液筒(1005);安装框(9)左侧连接有固定板(1004),固定板(1004)后端顶部安装有储液筒(1005)。

7.根据权利要求6所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:反应沉淀组件(10)包括有第一连接管(1006)、输送泵(1007)、第二连接管(1008);储液筒(1005)下端前侧连接有第一连接管(1006),第一连接管(1006)前端与输送泵(1007)连接,输送泵(1007)左端安装有第二连接管(1008),第二连接管(1008)穿过安装框(9)右端。

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【技术特征摘要】

1.一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,包括有处理箱(1),其特征在于:处理箱(1)顶部安装有进料口(2),处理箱(1)左端前侧通过铰链与箱门(3)连接,处理箱(1)左右两侧内壁固定安装有固定条(4),固定条(4)顶部安装有过滤组件(5),处理箱(1)底部设置有连接斗(6),连接斗(6)下端连接有固定管(7),固定管(7)下端连接有冷却组件(8),冷却组件(8)底部安装有安装框(9),安装框(9)上设置有反应沉淀组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:连接斗(6)底面靠近边角位置安装有支撑杆(11),支撑杆(11)底部与安装框(9)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:过滤组件(5)包括有过滤框(501)、过滤板(502)、通孔(503);固定条(4)上端安装有过滤框(501),过滤框(501)底部设置有过滤板(502),过滤板(502)中间均匀开设有若干通孔(503)。

4.根据权利要求1所述的一种纯化散热钨酸铵生产用废液回收装置,其特征在于:冷却组件(8)包括有蛇形管(801)、散热风机(802);固定管(7)下端连接有蛇形管(801),...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪鹏陈景彪袁德光言继云
申请(专利权)人:赣州市聚鑫矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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