一种数控铣床吸尘过滤装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:4091215 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种数控铣床吸尘过滤装置及其方法,包括总吸尘管,辅助吸尘管和主轴吸尘管,在总吸尘管与数控铣床的主轴吸尘管、辅助吸尘管之间设置有吸尘过滤器,所述吸尘过滤器被位于其中的网孔板分隔成负压室和沉降室,总吸尘管连接到吸尘过滤器的顶部,主轴吸尘管经过网孔板连接到沉降室,辅助吸尘管的管道经过网孔板接到沉降室,在PCB板进行铣加工过程中产生的碎块经主轴吸尘管和辅助吸尘管吸入吸尘过滤器并沉降在吸尘过滤器的沉降室内。该发明专利技术所描述的实施方式可以很好地克服现有技术存在的容易造成在铣加工过程当中产生的碎块沉积在总吸尘管内而形成堵塞,从而导致吸尘过滤装置吸尘效果下降的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吸尘过滤装置及其方法,尤其是一种应用于PCB (printed circuit board,印制线路板)板数控铣床加工具有吸尘过滤器的吸尘过滤装置及其方法。
技术介绍
在PCB(printed circuit board,印制线路板)板加工过程当中已经广泛地使用到 数控铣床设备。在数控铣床加工PCB板的过程当中一个加工循环过程开始时,先将PCB板固 定在数控铣床的加工台面上,数控铣床的主轴夹住铣刀高速旋转,按设定好的程序路线从 起始位置垂直钻入PCB板,高速旋转的铣刀和数控铣床台面再按程序设定路线水平移动对 PCB板进行铣加工,视不同设计分产生碎块和不产生碎块两大类,加工中铣刀产生的切削粉 尘和部分碎块随时被主轴吸尘管吸入主吸尘管。最终PCB板在铣床台面被铣成工艺边框, 成品和未被吸走的粉尘和碎块。此时,通常的操作过程是采用手工方式将工艺边,框、成品 取出,再用辅助吸尘管将粉尘和碎块吸入主吸尘管,一个循环完毕。再开始下一个循环,又 是将PCB板固定,进行铣刀加工。现有技术的数控铣床吸尘装置分为两大类一类为单独吸尘方式,该方式与本发 明最相近似,每台数控铣床单独配置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控铣床吸尘过滤装置,包括总吸尘管(1),辅助吸尘管(2)和主轴吸尘管(3),其特征在于:在总吸尘管(1)与数控铣床的主轴吸尘管(3)、辅助吸尘管(2)之间设置有吸尘过滤器(4),所述吸尘过滤器(4)被位于其中的网孔板(7)分隔成负压室(5)和沉降室(6),总吸尘管(1)连接到吸尘过滤器(4)的顶部,主轴吸尘管(3)经过网孔板(7)连接到沉降室(6),辅助吸尘管(2)的管道经过网孔板(7)接到沉降室(6),在PCB板进行铣加工过程中产生的碎块经主轴吸尘管(3)和辅助吸尘管(2)吸入吸尘过滤器(4)并沉降在吸尘过滤器(4)的沉降室(6)内。

【技术特征摘要】
一种数控铣床吸尘过滤装置,包括总吸尘管(1),辅助吸尘管(2)和主轴吸尘管(3),其特征在于在总吸尘管(1)与数控铣床的主轴吸尘管(3)、辅助吸尘管(2)之间设置有吸尘过滤器(4),所述吸尘过滤器(4)被位于其中的网孔板(7)分隔成负压室(5)和沉降室(6),总吸尘管(1)连接到吸尘过滤器(4)的顶部,主轴吸尘管(3)经过网孔板(7)连接到沉降室(6),辅助吸尘管(2)的管道经过网孔板(7)接到沉降室(6),在PCB板进行铣加工过程中产生的碎块经主轴吸尘管(3)和辅助吸尘管(2)吸入吸尘过滤器(4)并沉降在吸尘过滤器(4)的沉降室(6)内。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床吸尘过滤装置,其特征在于所述总吸尘管(1) 通过总吸尘管调节阀(8)连接到吸尘过滤器(4)的顶部,总吸尘管调节阀(8)安装在吸尘过 滤器(4)的顶部。3.根据权利要求1或2所述的一种数控铣床吸尘过滤装置,其特征在于在所述主轴 吸尘管(3 )与网孔板(7 )的管道之间设置有数控铣床电控阀门(10 )。4.根据权利要求3所述的一种数控铣床吸尘过滤装置,其特征在于在所述辅助吸尘 管(2 )与网孔板(7 )的管道之间设置有辅助吸尘管调节阀(9 )。5.根据权利要求1或2或4所述的一种数控铣床吸尘过滤装置,其特征在于与所述 吸尘过滤器(4)相连接的总吸尘管(1),辅助吸尘管(2)和主轴吸尘管(3)均采用直径70mm 挠性管道进行接通。6.根据权利要求5所述的一种数控铣床吸尘过滤装置,其特征在于所述吸尘过滤器 (4)为一直径380mm,高度600mm的圆柱体,位于吸尘过滤器(4)底部的沉降室(6 )高480mm, 位于吸尘过滤器(4)顶部的负压室(5)高100mm。7....

【专利技术属性】
技术研发人员:唐琼宁
申请(专利权)人:株洲南车时代电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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