一种低缩率高强度涤棉面料制造技术

本技术公开了一种低缩率高强度涤棉面料，包括：涤棉面料层，涤棉面料层采用涤棉混纺纱交织而成；涤棉面料层的一侧设置有强化面料层；强化面料层由经纱和纬纱交织而成；经纱包括第一经纱和第二经纱；第一经纱是以间位芳纶纤维纱线为芯，外部包缠涤棉混纺纱的包芯纱；第二经纱为超高分子量聚乙烯纤维长丝；纬纱包括第一纬纱和第二纬纱；第一纬纱为阳离子可染阻燃高强聚酯纤维长丝；第二纬纱为超高分子量聚乙烯纤维长丝。基于本技术低缩率高强度涤棉面料，在涤棉面料层的基础上设置强化面料层提高面料整体的强度，延长面料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涤棉面料，具体为一种低缩率高强度涤棉面料。

技术介绍

1、涤棉面料中的涤纶纤维属于疏水性纤维，对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘，难以洗涤，而且不能用高温熨烫和沸水浸泡；棉纤维吸湿性比涤纶纤维好，洗涤后缩水率比涤纶纤维大，且在潮湿的环境下易发霉。普通涤棉面料的强度无法满足一些车间或户外工作服的要求，为此，亟需设计一种低缩率高强度涤棉面料。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种低缩率高强度涤棉面料。

2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种低缩率高强度涤棉面料，包括：涤棉面料层，

3、所述涤棉面料层采用涤棉混纺纱交织而成；所述涤棉面料层的一侧设置有强化面料层；所述强化面料层由经纱和纬纱交织而成；

4、所述经纱包括第一经纱和第二经纱；所述第一经纱是以间位芳纶纤维纱线为芯，外部包缠涤棉混纺纱的包芯纱；所述第二经纱为超高分子量聚乙烯纤维长丝；所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱；所述第一纬纱为阳离子可染阻燃高强聚酯纤维长丝；所述第二纬纱为超高分子量聚乙烯纤维长丝。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述涤棉面料层的经密为110根/10cm，纬密为76根/10cm。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一经纱与第二经纱的排列比为10:1。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一纬纱与第二纬纱的排列比为10:1。</p>

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述强化面料层远离所述涤棉面料层的一侧附着有亲水易去污整理剂层。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述涤棉面料层远离所述强化面料层的一侧附着有抗菌防螨整理剂层。

10、本技术的有益效果是：基于本技术低缩率高强度涤棉面料，在涤棉面料层的基础上设置强化面料层提高面料整体的强度，延长面料的使用寿命；通过亲水易去污整理剂层使织物在沾水洗涤时可以轻松洗掉表面油污，达到易处理的效果；通过抗菌防螨整理剂层起到杀菌去螨的功能，防止织物遭受蛀虫侵袭；所述面料使用的纱线为合成纤维纱线或涤棉混纺纱线，吸湿性相对较小，可以降低织物的缩水率。

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【技术保护点】

1.一种低缩率高强度涤棉面料，包括：涤棉面料层(1)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种低缩率高强度涤棉面料，其特征在于，所述涤棉面料层的经密为110根/10cm，纬密为76根/10cm。

3.根据权利要求1所述的一种低缩率高强度涤棉面料，其特征在于，所述第一经纱与第二经纱的排列比为10:1。

4.根据权利要求1所述的一种低缩率高强度涤棉面料，其特征在于，所述第一纬纱与第二纬纱的排列比为10:1。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种低缩率高强度涤棉面料，其特征在于，所述强化面料层(2)远离所述涤棉面料层(1)的一侧附着有亲水易去污整理剂层(3)。

6.根据权利要求5所述的一种低缩率高强度涤棉面料，其特征在于，所述涤棉面料层(1)远离所述强化面料层(2)的一侧附着有抗菌防螨整理剂层(4)。

【技术特征摘要】

1.一种低缩率高强度涤棉面料，包括：涤棉面料层(1)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种低缩率高强度涤棉面料，其特征在于，所述涤棉面料层的经密为110根/10cm，纬密为76根/10cm。

3.根据权利要求1所述的一种低缩率高强度涤棉面料，其特征在于，所述第一经纱与第二经纱的排列比为10:1。

4.根据权利要求1所述的一种低缩率高强度涤棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡汉强，
申请(专利权)人：海盐永恒纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：