一种锂电池密封铝片制造技术

本技术公开了一种锂电池密封铝片，属于动力锂电池密封技术领域。本技术的密封铝片包括焊接面，所述焊接面上向内凹陷设置至少一个液流槽；当所述液流槽设置多个时，液流槽绕焊接面的中心周向间隔阵列设置；而且液流槽向内凹陷时，相邻液流槽之间形成填料筋。本技术的主要用途是通过设置液流槽可提供激光焊接过程液体流向，从而控制液体的流向，而且减弱焊接内应力，减少焊接裂纹，提高密封性，同时填料筋可提供足够焊接金属，避免焊接过程缺料等缺陷，避位孔可减少内部凸起对密封片平整结构影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力锂电池密封，更具体地说，涉及一种锂电池密封铝片。

技术介绍

1、锂离子电池是一种功率密度大、可快速充放电、使用寿命长，已经成为电池能源市场的主流，并被广泛应用于汽车动力装置、储能装置、电动工具、电子电器、紧急设备和军事领域等。随着社会的发展，人们对锂离子电池的性能，尤其是对锂离子电池的可靠性和安全性提出了更高的要求。电池密封性作为影响电池可靠性和安全性的重要环节，是电池生产过程中的重点。

2、为了实现电池的密封性，注液完成后，需要对注液孔进行密封。目前锂离子电池封口工序，行业内基本都采用密封铝片焊接工艺进行电池注液孔封口，或者密封电池的其他位置，例如圆柱电池的密封。但是在焊接过程中，焊接产生的高温会使密封铝片融化，液体流向无法控制，导致其流向密封片的表面，容易造成密封片局部内应力增大，易产生焊接裂纹，影响电池的密封性。

技术实现思路

1、1.技术要解决的技术问题

2、本技术提供一种锂电池密封铝片，通过在密封铝片的表面开设液流槽，解决焊接时液体流向无法控制的问题。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：

5、一种锂电池密封铝片，所述密封铝片包括焊接面，所述焊接面上向内凹陷设置至少一个液流槽；当所述液流槽设置多个时，液流槽绕焊接面的周向间隔设置；而且液流槽向内凹陷时，相邻液流槽之间形成填料筋。

6、进一步地，沿所述焊接面中心朝向液流槽的方向，所述液流槽的截面形状为多边形。>

7、进一步地，所述液流槽的截面形状为梯形。

8、进一步地，所述液流槽的截面形状为方形。

9、进一步地，所述液流槽的截面形状为三角形。

10、进一步地，沿所述焊接面中心朝向液流槽的方向，所述液流槽的截面形状为圆弧形。

11、进一步地，所述密封铝片呈圆柱形，所述焊接面为密封铝片的其中一个圆形侧面。

12、进一步地，与所述焊接面相对的另一个侧面为非焊接面，所述非焊接面上向内凹陷设置避位孔。

13、进一步地，所述避位孔位于非焊接面的中心处。

14、进一步地，所述焊接面的直径大于非焊接面的直径。

15、3.有益效果

16、采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

17、(1)本技术的一种锂电池密封铝片，通过在密封铝片的表面开设液流槽，可提供激光焊接过程液体流动，使液体流入液流槽中，通过液流槽控制液体流向，使流体流向其需要流向的位置，能够有效减弱焊接内应力，减少焊接裂纹的出现，提高密封性。

18、(2)本技术的一种锂电池密封铝片，液流槽间隔设置，相邻液流槽之间形成填料筋，能够为焊接时提供足够的焊接金属，避免焊接过程中出现缺料。液流槽可灵活的设置为不同的形状，使密封铝片根据需要适用在不同的场所。

19、(3)本技术的一种锂电池密封铝片，在密封铝片上开设液流槽和避位孔，可减轻密封片的结构重量，较少密封片的原料使用，从而节约成本，而且避位孔可减少电池内部凸起对密封片平整结构影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池密封铝片，其特征在于：所述密封铝片包括焊接面(4)，所述焊接面(4)上向内凹陷设置至少一个液流槽(1)；当所述液流槽(1)设置多个时，液流槽(1)绕焊接面(4)的周向间隔设置；而且液流槽(1)向内凹陷时，相邻液流槽(1)之间形成填料筋(2)。

2.根据权利要求1所述的锂电池密封铝片，其特征在于：沿所述焊接面(4)中心朝向液流槽(1)的方向，所述液流槽(1)的截面形状为多边形。

3.根据权利要求2所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述液流槽(1)的截面形状为梯形。

4.根据权利要求2所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述液流槽(1)的截面形状为方形。

5.根据权利要求2所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述液流槽(1)的截面形状为三角形。

6.根据权利要求1所述的锂电池密封铝片，其特征在于：沿所述焊接面(4)中心朝向液流槽(1)的方向，所述液流槽(1)的截面形状为圆弧形。

7.根据权利要求1-6任一项所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述密封铝片呈圆柱形，所述焊接面(4)为密封铝片的其中一个圆形侧面。

8.根据权利要求7所述的锂电池密封铝片，其特征在于：与所述焊接面(4)相对的另一个侧面为非焊接面，所述非焊接面上向内凹陷设置避位孔(3)。

9.根据权利要求8所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述避位孔(3)位于非焊接面的中心处。

10.根据权利要求8所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述焊接面(4)的直径大于非焊接面的直径。

...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池密封铝片，其特征在于：所述密封铝片包括焊接面(4)，所述焊接面(4)上向内凹陷设置至少一个液流槽(1)；当所述液流槽(1)设置多个时，液流槽(1)绕焊接面(4)的周向间隔设置；而且液流槽(1)向内凹陷时，相邻液流槽(1)之间形成填料筋(2)。

2.根据权利要求1所述的锂电池密封铝片，其特征在于：沿所述焊接面(4)中心朝向液流槽(1)的方向，所述液流槽(1)的截面形状为多边形。

3.根据权利要求2所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述液流槽(1)的截面形状为梯形。

4.根据权利要求2所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述液流槽(1)的截面形状为方形。

5.根据权利要求2所述的锂电池密封铝片，其特征在于：所述液流槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：达传李，鞠林润，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：