一种用于PVC板材加工的刮刀机构制造技术

技术编号:40911455 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术公开了一种用于PVC板材加工的刮刀机构,包括装置主体,装置主体的底端固定安装有输送架;通过第一电机带动第一减速机转动,第一减速机带动第一转轴转动,第一转轴带动螺纹杆转动,从而带动滑块滑动,进而带动第一清理板运动,随着第一清理板的运动,能够将刮刀本体上残留的淋膜液清理掉,保证刮刀本体下一次的使用效果;通过第二电机带动第二减速机转动,第二减速机带动第二转轴转动,第二转轴带动其中一组转杆转动,该组转杆通过链轮、链条带动其他的转杆转动,从而带动丝杆转动,进而实现对于挤压板的移动,使得挤压板能够将刮刀本体固定在安装座的内部,该方式操作简单,方便快捷,并且固定效果强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pvc板材加工,具体来说,涉及一种用于pvc板材加工的刮刀机构。


技术介绍

1、pvc板材加工过程中需要将中间pvc板材经过淋膜处理,淋膜处理即:在pvc板材上涂布一层薄膜,等薄膜冷却后,能和pvc板材形成一体,提高板材的结构功能。

2、pvc板材在经过淋膜液处理的时候,需要使用到刮刀,刮刀是贴合在pvc板材的表面,刮除多余的淋膜液,同时也能保证淋膜液的涂覆均匀。现有技术中申请号为“201920275064.0”公开了一种用于pvc板材加工的刮刀机构,该技术方案能够提高刀片受力均匀性,增加缓冲作用,使得整体使用寿命提高;组装方便,操作简单,便于维护保养;结构稳定可靠、运行平稳,使用可靠;但是申请人经过研究发现,上述技术方案在使用的时候还存在以下缺点:

3、1.经过刮刀刮除之后,刮刀上不可避免的会有一些淋膜液,但是该技术方案不能对刮刀上的淋膜液进行清理,影响刮刀的后续使用;

4、2.上述技术方案设置有多组调节螺栓,且这些调节螺栓成一条直线布置,这种方式传动效率较低,在转动一个调节螺栓的时候,其他的调节螺栓可能无法被带动,这时候就需要一一的转动其他的螺栓,操作较为繁琐,效率较低。

5、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

6、因此为了解决以上问题,本技术提供了一种用于pvc板材加工的刮刀机构。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种用于pvc板材加工的刮刀机构,通过测距仪能够测出其与输送带之间的间距,从而能够精确的根据板材的厚度来调整刮刀本体的高度,进而保证刮除效果,且该方式操作简单,方便快捷,通过第一电机带动螺纹杆转动,从而带动滑块滑动,进而带动第一清理板运动,随着第一清理板的运动,能够将刮刀本体上残留的淋膜液清理掉,保证刮刀本体下一次的使用效果,通过第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动其中一组转杆转动,该组转杆通过链轮、链条带动其他的转杆转动,从而带动丝杆转动,进而实现对于挤压板的移动,使得挤压板能够将刮刀本体固定在安装座的内部,该方式操作简单,方便快捷,并且固定效果强。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用于pvc板材加工的刮刀机构,包括装置主体,所述装置主体的底端固定安装有输送架,所述输送架的顶端两侧均固定安装有第一伸缩机构,所述第一伸缩机构的顶端固定安装有升降架,所述升降架的一端固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机,所述第一减速机的一侧安装有第一转轴,所述升降架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底端安装有第一清理板,所述升降架的底端固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的底端固定安装有安装座,所述安装座的一侧安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机,所述第二减速机的一侧安装有第二转轴,所述安装座上转动连接有三组转杆,三组所述转杆上均固定安装有链轮,所述链轮之间通过链条传动连接,三组所述转杆的一端均固定安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有挤压板,所述安装座的内部安装有刮刀本体,所述升降架的一侧固定安装有测距仪,所述输送架的一侧固定安装有控制器,通过测距仪能够测出其与输送带之间的间距,从而能够精确的根据板材的厚度来调整刮刀本体的高度,进而保证刮除效果,且该方式操作简单,方便快捷,通过第一电机带动螺纹杆转动,从而带动滑块滑动,进而带动第一清理板运动,随着第一清理板的运动,能够将刮刀本体上残留的淋膜液清理掉,保证刮刀本体下一次的使用效果,通过第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动其中一组转杆转动,该组转杆通过链轮、链条带动其他的转杆转动,从而带动丝杆转动,进而实现对于挤压板的移动,使得挤压板能够将刮刀本体固定在安装座的内部,该方式操作简单,方便快捷,并且固定效果强。

4、进一步在于,所述输送架的顶端安装有输送带,所述输送架的一侧固定安装有用以驱动所述输送带运动的驱动机构。

5、进一步在于,所述第一伸缩机构为电动推杆、液压杆、伸缩气缸中的任意一种。

6、进一步在于,所述第一电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座,所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电机,所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。

7、进一步在于,所述第一转轴的另一端与所述螺纹杆的一端相连接,所述滑槽的内部一端固定安装有第二固定座,所述螺纹杆的一端与所述第二固定座转动连接,所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

8、进一步在于,所述安装座的一侧固定安装有安装板,所述第二电机箱固定安装在所述安装板的顶端。

9、进一步在于,所述第二电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座,所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机,所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接,所述第二转轴的一端与其中一组所述转杆的一端固定连接。

10、进一步在于,三组所述转杆呈等腰三角形布置在所述安装座的一侧,三组所述挤压板均滑动连接于所述安装座的内部,所述刮刀本体通过所述挤压板固定在所述安装座的内部。

11、进一步在于,所述升降架的底端固定安装有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构的底端安装有第二清理板,所述第二伸缩机构为电动推杆、液压杆、伸缩气缸中的任意一种。

12、进一步在于,所述测距仪与所述控制器电性连接,所述控制器与所述驱动机构、第一伸缩机构、第一电机、第二电机和所述第二伸缩机构电性连接。

13、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

14、1.本技术中,通过测距仪能够测出其与输送带之间的间距,从而能够精确的根据板材的厚度来调整刮刀本体的高度,进而保证刮除效果,且该方式操作简单,方便快捷。

15、2.本技术中,通过第一电机带动第一减速机转动,第一减速机带动第一转轴转动,第一转轴带动螺纹杆转动,从而带动滑块滑动,进而带动第一清理板运动,随着第一清理板的运动,能够将刮刀本体上残留的淋膜液清理掉,保证刮刀本体下一次的使用效果。

16、3.本技术中,通过第二电机带动第二减速机转动,第二减速机带动第二转轴转动,第二转轴带动其中一组转杆转动,该组转杆通过链轮、链条带动其他的转杆转动,从而带动丝杆转动,进而实现对于挤压板的移动,使得挤压板能够将刮刀本体固定在安装座的内部,该方式操作简单,方便快捷,并且固定效果强。

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【技术保护点】

1.一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端固定安装有输送架(2),所述输送架(2)的顶端两侧均固定安装有第一伸缩机构(3),所述第一伸缩机构(3)的顶端固定安装有升降架(4),所述升降架(4)的一端固定安装有第一电机箱(401),所述第一电机箱(401)的内部安装有第一电机(403),所述第一电机(403)的一侧固定安装有第一减速机(404),所述第一减速机(404)的一侧安装有第一转轴(405),所述升降架(4)的一侧开设有滑槽(406),所述滑槽(406)的内部安装有螺纹杆(407),所述螺纹杆(407)上螺纹连接有滑块(408),所述滑块(408)的一侧固定安装有第一连接杆(409),所述第一连接杆(409)的底端安装有第一清理板(410),所述升降架(4)的底端固定安装有第二连接杆(411),所述第二连接杆(411)的底端固定安装有安装座(5),所述安装座(5)的一侧安装有第二电机箱(502),所述第二电机箱(502)的内部安装有第二电机(504),所述第二电机(504)的一侧固定安装有第二减速机(505),所述第二减速机(505)的一侧安装有第二转轴(506),所述安装座(5)上转动连接有三组转杆(507),三组所述转杆(507)上均固定安装有链轮(508),所述链轮(508)之间通过链条(509)传动连接,三组所述转杆(507)的一端均固定安装有丝杆(510),所述丝杆(510)上螺纹连接有挤压板(511),所述安装座(5)的内部安装有刮刀本体(6),所述升降架(4)的一侧固定安装有测距仪(8),所述输送架(2)的一侧固定安装有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述输送架(2)的顶端安装有输送带(201),所述输送架(2)的一侧固定安装有用以驱动所述输送带(201)运动的驱动机构(202)。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述第一伸缩机构(3)为电动推杆、液压杆、伸缩气缸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述第一电机箱(401)的内部一侧固定安装有第一固定座(402),所述第一固定座(402)的一侧固定安装有所述第一电机(403),所述第一减速机(404)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴(405)的一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述第一转轴(405)的另一端与所述螺纹杆(407)的一端相连接,所述滑槽(406)的内部一端固定安装有第二固定座(412),所述螺纹杆(407)的一端与所述第二固定座(412)转动连接,所述滑块(408)滑动连接于所述滑槽(406)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述安装座(5)的一侧固定安装有安装板(501),所述第二电机箱(502)固定安装在所述安装板(501)的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述第二电机箱(502)的内部一侧固定安装有第三固定座(503),所述第三固定座(503)的一侧固定安装有所述第二电机(504),所述第二减速机(505)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴(506)的一端相连接,所述第二转轴(506)的一端与其中一组所述转杆(507)的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,三组所述转杆(507)呈等腰三角形布置在所述安装座(5)的一侧,三组所述挤压板(511)均滑动连接于所述安装座(5)的内部,所述刮刀本体(6)通过所述挤压板(511)固定在所述安装座(5)的内部。

9.根据权利要求2所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述升降架(4)的底端固定安装有第二伸缩机构(7),所述第二伸缩机构(7)的底端安装有第二清理板(701),所述第二伸缩机构(7)为电动推杆、液压杆、伸缩气缸中的任意一种。

10.根据权利要求9所述的一种用于PVC板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述测距仪(8)与所述控制器(9)电性连接,所述控制器(9)与所述驱动机构(202)、第一伸缩机构(3)、第一电机(403)、第二电机(504)和所述第二伸缩机构(7)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于pvc板材加工的刮刀机构,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端固定安装有输送架(2),所述输送架(2)的顶端两侧均固定安装有第一伸缩机构(3),所述第一伸缩机构(3)的顶端固定安装有升降架(4),所述升降架(4)的一端固定安装有第一电机箱(401),所述第一电机箱(401)的内部安装有第一电机(403),所述第一电机(403)的一侧固定安装有第一减速机(404),所述第一减速机(404)的一侧安装有第一转轴(405),所述升降架(4)的一侧开设有滑槽(406),所述滑槽(406)的内部安装有螺纹杆(407),所述螺纹杆(407)上螺纹连接有滑块(408),所述滑块(408)的一侧固定安装有第一连接杆(409),所述第一连接杆(409)的底端安装有第一清理板(410),所述升降架(4)的底端固定安装有第二连接杆(411),所述第二连接杆(411)的底端固定安装有安装座(5),所述安装座(5)的一侧安装有第二电机箱(502),所述第二电机箱(502)的内部安装有第二电机(504),所述第二电机(504)的一侧固定安装有第二减速机(505),所述第二减速机(505)的一侧安装有第二转轴(506),所述安装座(5)上转动连接有三组转杆(507),三组所述转杆(507)上均固定安装有链轮(508),所述链轮(508)之间通过链条(509)传动连接,三组所述转杆(507)的一端均固定安装有丝杆(510),所述丝杆(510)上螺纹连接有挤压板(511),所述安装座(5)的内部安装有刮刀本体(6),所述升降架(4)的一侧固定安装有测距仪(8),所述输送架(2)的一侧固定安装有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于pvc板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述输送架(2)的顶端安装有输送带(201),所述输送架(2)的一侧固定安装有用以驱动所述输送带(201)运动的驱动机构(202)。

3.根据权利要求1所述的一种用于pvc板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述第一伸缩机构(3)为电动推杆、液压杆、伸缩气缸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种用于pvc板材加工的刮刀机构,其特征在于,所述第一电机箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨先刚章建文周照娟
申请(专利权)人:六安市德天建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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