【技术实现步骤摘要】
本技术涉及礼盒加工设备，具体为一种防变形礼盒加工用压泡装置。
技术介绍
1、礼盒压泡机是一种专门用于解决礼品盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备，礼盒压泡机的出现解决了传统采用人工刮、擦礼品盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题。礼盒压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度。礼盒压泡机的使用可省去刮擦纸盒的工人3-4名，礼盒压泡机价格低廉，用途广泛，做大尺寸礼盒时优势更为明显。
2、经检索，现有技术中，公开号为cn215283641u，公开了一种防变形礼盒加工用压泡装置，具体涉及礼盒加工
，包括基座，所述基座的上表面固定连接有两个支撑板和三个支撑柱，两个所述支撑板的上表面固定连接有横板，所述支撑板的内部设有驱动装置，所述驱动装置相对的一侧表面均固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有两个滑套和一号电动伸缩杆，两个所述滑套的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均固定连接有压泡板，所述一号电动伸缩杆的底端均与压泡板固定连接，三个所述支撑柱的顶端均固定连接有操作台。本技术通过驱动装置带动压泡板的运转，通过夹持装置带动夹持板对纸礼盒的夹持。
3、但是，该装置和现有技术中仍存在以下缺陷：
4、现有的压泡装置在对礼盒进行压泡过程中，往往都是采用气缸带动压板对礼盒的表面进行挤压处理的，这就会导致礼盒的表面作用力过大而使得礼盒发生变形的情况，且现有技术中，有通过调节气缸的位置而减少礼盒发生变形的情况，但是在调节气缸位置的过
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防变形礼盒加工用压泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种防变形礼盒加工用压泡装置，包括工作台、支撑架、侧面压泡组件和顶面压泡组件，所述工作台的顶面分别安装有四个侧面压泡组件，所述支撑架安装于工作台的侧壁上，所述支撑架的顶面安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与顶面压泡组件固定安装；
4、所述工作台的顶面分别通过螺丝固定安装有安装板，所述安装板的侧壁安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与侧面压泡组件固定安装，所述侧面压泡组件包括第一移动板、第一调节板、第一滑杆、调节机构和限位机构，所述第一移动板通过螺丝固定安装板于第一气缸的活塞杆上，所述第一移动板的两侧分别开设有第一滑孔，所述第一滑杆与第一滑孔的内部滑动连接，所述第一滑杆的侧壁开设有多个限位槽，多个限位槽中其中一个与限位机构滑动连接，所述限位机构与调节机构滑动连接，且限位机构和调节机构均安装于第一移动板的内部。
5、优选的，所述调节机构包括旋钮、螺纹座、调节杆、第一限位盘、第一弹簧、连接杆和三角块，所述调节杆的顶面与旋钮固定连接，所述调节杆的顶部侧壁开设有螺纹，所述调节杆的顶部与螺纹座的内部螺纹连接，所述螺纹座固定安装于第一移动板的顶面上，所述调节杆的侧壁固定连接有第一限位盘，且位于第一限位盘一侧的调节杆侧壁套接有第一弹簧，所述第一移动板的内部开设供第一弹簧安装有的容纳槽，所述调节杆的底端转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有三角块。
6、优选的，所述限位机构包括第二滑杆、第二限位盘、第二弹簧和插杆，所述第二滑杆的一端与三角块的侧壁相滑动连接，所述第二滑杆的侧壁固定连接有第二限位盘，所述第二滑杆的侧壁套接有第二弹簧，所述第二滑杆的另一端与第一滑杆侧壁上其中一个限位槽相插接。
7、优选的，所述顶面压泡组件包括安装盘、第二移动板、第二滑孔、第三滑杆、第三限位盘、第二调节板和第三弹簧，所述安装盘通过螺丝与第二气缸的活塞杆上的安装盘固定安装，所述安装盘焊接于第二移动板的顶面上，所述第二移动板的拐角处分别开设有第二滑孔，所述第三滑杆与第二滑孔的内部滑动连接，所述第三滑杆的底端分别与第二调节板固定连接，且位于第二调节板和第二移动板板之间的第三滑杆侧壁套接有第三弹簧。
8、优选的，所述第一调节板的侧壁通过魔术贴粘接有用于对礼盒侧壁按压的压板。
9、优选的，所述第一移动板的内部分别开设有供三角块、第二滑杆、第二限位盘、插杆滑动的容纳槽。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过在礼盒的侧面压泡处理的压板安装在侧面压泡组件上后，再通过第一气缸对礼盒的侧面进行压泡处理，而侧面压泡组件采用双板结构，且能够通过调节机构配合限位机构而调节双板之间的间距，不需要改变气缸的安装位置，即可调节压板的行程大小，从而能够根据礼盒实际压泡过程中，进行调节处理，防止发生变形。
12、另外，又通过顶面压泡组件中第三弹簧的作用，也能够使对礼盒底面进行压泡处理时，也能够提供缓冲作用，进一步防止礼盒在压泡过程中发生变形的情况。
13、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种防变形礼盒加工用压泡装置，包括工作台(1)、支撑架(3)、侧面压泡组件(2)和顶面压泡组件(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面分别安装有四个侧面压泡组件(2)，所述支撑架(3)安装于工作台(1)的侧壁上，所述支撑架(3)的顶面安装有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的活塞杆与顶面压泡组件(5)固定安装；
2.根据权利要求1所述的一种防变形礼盒加工用压泡装置，其特征在于：所述调节机构包括旋钮(25)、螺纹座(26)、调节杆(27)、第一限位盘(216)、第一弹簧(29)、连接杆(210)和三角块(211)，所述调节杆(27)的顶面与旋钮(25)固定连接，所述调节杆(27)的顶部侧壁开设有螺纹，所述调节杆(27)的顶部与螺纹座(26)的内部螺纹连接，所述螺纹座(26)固定安装于第一移动板(21)的顶面上，所述调节杆(27)的侧壁固定连接有第一限位盘(216)，且位于第一限位盘(216)一侧的调节杆(27)侧壁套接有第一弹簧(29)，所述第一移动板(21)的内部开设供第一弹簧(29)安装有的容纳槽，所述调节杆(27)的底端转动连接有连接杆(210)，所述连接杆
3.根据权利要求2所述的一种防变形礼盒加工用压泡装置，其特征在于：所述限位机构包括第二滑杆(212)、第二限位盘(213)、第二弹簧(214)和插杆(215)，所述第二滑杆(212)的一端与三角块(211)的侧壁相滑动连接，所述第二滑杆(212)的侧壁固定连接有第二限位盘(213)，所述第二滑杆(212)的侧壁套接有第二弹簧(214)，所述第二滑杆(212)的另一端与第一滑杆(23)侧壁上其中一个限位槽(24)相插接。
4.根据权利要求1所述的一种防变形礼盒加工用压泡装置，其特征在于：所述顶面压泡组件(5)包括安装盘(51)、第二移动板(52)、第二滑孔(53)、第三滑杆(54)、第三限位盘(55)、第二调节板(56)和第三弹簧(57)，所述安装盘(51)通过螺丝与第二气缸(4)的活塞杆上的安装盘(51)固定安装，所述安装盘(51)焊接于第二移动板(52)的顶面上，所述第二移动板(52)的拐角处分别开设有第二滑孔(53)，所述第三滑杆(54)与第二滑孔(53)的内部滑动连接，所述第三滑杆(54)的底端分别与第二调节板(56)固定连接，且位于第二调节板(56)和第二移动板(52)板之间的第三滑杆(54)侧壁套接有第三弹簧(57)。
5.根据权利要求1所述的一种防变形礼盒加工用压泡装置，其特征在于：所述第一调节板(28)的侧壁通过魔术贴粘接有用于对礼盒侧壁按压的压板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种防变形礼盒加工用压泡装置，其特征在于：所述第一移动板(21)的内部分别开设有供三角块(211)、第二滑杆(212)、第二限位盘(213)、插杆(215)滑动的容纳槽。
...【技术特征摘要】
1.一种防变形礼盒加工用压泡装置，包括工作台(1)、支撑架(3)、侧面压泡组件(2)和顶面压泡组件(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面分别安装有四个侧面压泡组件(2)，所述支撑架(3)安装于工作台(1)的侧壁上，所述支撑架(3)的顶面安装有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的活塞杆与顶面压泡组件(5)固定安装；
2.根据权利要求1所述的一种防变形礼盒加工用压泡装置，其特征在于：所述调节机构包括旋钮(25)、螺纹座(26)、调节杆(27)、第一限位盘(216)、第一弹簧(29)、连接杆(210)和三角块(211)，所述调节杆(27)的顶面与旋钮(25)固定连接，所述调节杆(27)的顶部侧壁开设有螺纹，所述调节杆(27)的顶部与螺纹座(26)的内部螺纹连接，所述螺纹座(26)固定安装于第一移动板(21)的顶面上，所述调节杆(27)的侧壁固定连接有第一限位盘(216)，且位于第一限位盘(216)一侧的调节杆(27)侧壁套接有第一弹簧(29)，所述第一移动板(21)的内部开设供第一弹簧(29)安装有的容纳槽，所述调节杆(27)的底端转动连接有连接杆(210)，所述连接杆(210)的底端固定安装有三角块(211)。
3.根据权利要求2所述的一种防变形礼盒加工用压泡装置，其特征在于：所述限位机构包括第二滑杆(212)、第二限位盘(213)、第二弹簧(214)和插杆(215)，所述第二滑杆(212)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟醒，潘建，许苗，
申请(专利权)人：昆山大唐彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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