一种脂质体用微射流均质机制造技术

技术编号:40910813 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本发明专利技术公开了一种脂质体用微射流均质机,包括均质腔以及在均质腔内往复移动的柱塞,与均质腔连通的进料口以及出料口,进料口上设有真空进样器,出料口上连接有微射流器,真空进样器内设有进料腔,还包括单向阀,单向阀的进料口与进料腔连接,单向阀的出料口与均质腔连接,还包括真空泵,真空泵的吸气口与进料腔连通,微射流器的出料口通过输料管与进料腔连通,还包括套设在真空进样器外侧的中空磁力搅拌器以及放置在进料腔内的搅拌子,与传统的技术方案相比,省略了粗脂质体混悬液的制备工序,提高了脂质体的均质效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及均质机,特别地,涉及一种脂质体用微射流均质机


技术介绍

1、脂质体是脂质分子在水溶液中自组装形成的双层(单层)和/或同心多个双层(多层)封闭中心水腔的闭合球体结构。

2、脂质体作为一种纳米级微粒给药体系,其安全性、有效性、靶向性及改善难溶性药物溶解度等方面表现良好。其中,脂质体的质量控制是生产过程中的技术壁垒,而粒径控制是质量控制的重要指标之一。

3、目前,减小脂质体粒径的方法有剪切法、均质法、膜挤出法、超声法。上述的几种方法均需要在制备粗脂质体混悬液后进行操作。无法一步完成脂质体的制备及粒径降低均一的过程,增加了生产工序,提高了脂质体的生产成本。

4、因此,如何设计一种一步完成脂质体制备的微射流均质机,成为本领域人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本专利技术的目的在于提供一种脂质体用微射流均质机,解决现有脂质体制备需要预制粗脂质体混悬液工序,降低脂质体制备成本的问题。

2、为实现上述目的,本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脂质体用微射流均质机,包括均质腔(10)以及在均质腔(10)内往复移动的柱塞(100),与均质腔(10)连通的进料口(101)以及出料口(102),其特征在于:进料口(101)上设有真空进样器(2),出料口(102)上连接有微射流器(4),真空进样器(2)内设有进料腔(201),还包括单向阀(104),单向阀(104)的进料口与进料腔(201)连接,单向阀(104)的出料口与均质腔(10)连接,还包括真空泵(6),真空泵(6)的吸气口与进料腔(201)连通,微射流器(4)的出料口通过输料管(62)与进料腔(201)连通,还包括套设在真空进样器(2)外侧的中空磁力搅拌器(31)以及...

【技术特征摘要】

1.一种脂质体用微射流均质机,包括均质腔(10)以及在均质腔(10)内往复移动的柱塞(100),与均质腔(10)连通的进料口(101)以及出料口(102),其特征在于:进料口(101)上设有真空进样器(2),出料口(102)上连接有微射流器(4),真空进样器(2)内设有进料腔(201),还包括单向阀(104),单向阀(104)的进料口与进料腔(201)连接,单向阀(104)的出料口与均质腔(10)连接,还包括真空泵(6),真空泵(6)的吸气口与进料腔(201)连通,微射流器(4)的出料口通过输料管(62)与进料腔(201)连通,还包括套设在真空进样器(2)外侧的中空磁力搅拌器(31)以及放置在进料腔(201)内的搅拌子(32)。

2.根据权利要求1所述的一种脂质体用微射流均质机,其特征在于:真空进样器(2)包括筒体(21),进料腔(201)设于筒体(21)内,还设有与进料腔(201)内部滑动连接的活塞头(22),所述活塞头(22)上设有向上延伸出进料腔(201)的鲁尔推杆(26),鲁尔推杆(26)上设有穿过活塞头(22)与进料腔(201)连通的真空气道(261),真空泵(6)的吸气口以及输料管(62)均与真空气道(261)连通。

3.根据权利要求2所述的一种脂质体用微射流均质机,其特征在于:还包括三通阀(7),三通阀(7)的其中一端口与真空气道(261)连接,三通阀(7)的另外两端口分别与输料管(62)以及真空泵(6)的吸气口连接。

4.根据权利要求2所述的一种脂质体用微射流均质机,其特征在于:鲁尔推杆(26)的顶端安装有顶推板(27),还包括支撑座(28),支撑座(28)的侧壁设有卡接槽(281),鲁尔推杆(26)卡接在卡接槽(281)内,支撑座(28)的一端与顶推板(27)的底壁抵接,支撑座(28)的另一端与筒体(21)的顶壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种脂质体用微射流均质机,其特征在于:真空进样器(2)设有第一调温腔(202),微射流器(4)上设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:周庆辉王伟绪刘振华秦丽丽
申请(专利权)人:苏州微流纳米生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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