石油钻井用管道的下放装置制造方法及图纸

技术编号:40910241 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:39
本技术提供一种石油钻井用管道的下放装置,所述下放装置包括壳体和设置于所述壳体的导向机构,所述导向机构包括驱动组件和多根导向杆,多根所述导向杆沿周向分布在所述壳体上且所述导向杆沿径向滑动地设于所述壳体;其中,所述驱动组件能够同时驱动所述多根导向杆沿所述壳体的径向移动,来调节所述导向杆向外延伸的长度,以使所述导向杆的末端与对应的井孔的井壁接触,以匹配不同口径的井孔。本技术的有益效果包括:通过沿壳体周向分布设置的多根导向杆且通过驱动组件驱动多根导向杆同时沿壳体的径向伸缩,能够确保下放装置与井孔间的同轴度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井设备,特别地涉及一种石油钻井用管道的下放装置


技术介绍

1、石油钻井用管道需要垂直下放到井内,通常采用绳索进行固定后放入井内,而现在的石油钻井用管道的下放装置多使用吊车通过钢丝绳进行下方,但是钢丝绳在移动过程中容易产生晃动,使管道与钻井之间发生碰撞。

2、目前,为防止管道与钻井之间发生碰撞,提高安全性,现有技术对石油钻井用管道的下方装置进行了一定的改进,例如公开号为cn212428583u的中国技术专利公开了一种石油钻井用管道的下放装置,其通过设置第一连杆,第一连杆和第一固定块通过连接轴活动连接,第一连杆和第二连杆通过转轴活动连接,转动第一连杆和第二连杆能够改变第一连杆与第二连杆之间的角度,使转轮抵接在钻井的内壁上,适合不同大小的钻井,拧紧第一连杆一侧的紧固螺母,对转轮进行固定,便于管道在进行下放时,能够进行定位,减少管道的晃动,降低危险。但上述方案仍存在以下缺陷:各个第一连杆、第二连杆的角度均需要手动调节,使用较为不便,且各个转轮与顶板之间的间距难以保持一致,无法保证装置与钻井间的同轴度;由气缸推动的第一夹紧板、第二夹紧板虽然能够在管道内对其进行夹持定位,但第一夹紧板、第二夹紧板与管道之间仅存在两个接触面,无法对管道进行自定心加持,且夹持的稳定性较差,有待改进。

3、因此,有必要研究一种石油钻井用管道的下放装置,以解决上述问题或缓解上述问题带来的影响。


技术实现思路

1、本技术提供一种石油钻井用管道的下放装置,通过沿壳体周向分布设置的多根导向杆且通过驱动组件驱动多根导向杆同时沿壳体的径向伸缩,以确保下放装置与井孔间的同轴度。

2、本技术的石油钻井用管道的下放装置可包括壳体和设置于所述壳体的导向机构,所述导向机构包括驱动组件和多根导向杆,多根所述导向杆沿周向分布在所述壳体上且所述导向杆沿径向滑动地设于所述壳体。其中,所述驱动组件能够同时驱动所述多根导向杆沿所述壳体的径向移动,来调节所述导向杆向外延伸的长度,以使所述导向杆的末端与对应的井孔的井壁接触,以匹配不同口径的井孔。

3、在一个实施方式中,所述导向机构还包括套设于所述导向杆的调节件,所述调节件与所述导向杆螺纹配合连接,所述调节件与所述壳体的内壁转动连接,所述调节件能够被所述驱动组件驱动旋转。

4、在一个实施方式中,所述驱动组件包括输出端固定连接有齿轮的第一电机,所述壳体内设有与所述齿轮相啮合的内齿环;所述内齿环外套设有锥齿环,所述调节件外套设有与所述锥齿环相啮合的锥齿轮。

5、在一个实施方式中,所述导向杆的外壁设有沿其轴向延伸的至少一个导向槽,所述壳体上设有与所述导向槽配合的导向块。

6、在一个实施方式中,所述导向机构还包括多个导向轮,所述导向轮安装在所述导向杆的处于所述壳体外的一端,所述导向轮用于与所述井孔的井壁滚动接触。

7、在一个实施方式中,所述下放装置还包括用于抵紧管道内壁的内支撑机构,所述内支撑机构包括多个用于与所述管道内壁抵紧的顶板和连接在所述壳体底部中心的双向螺杆,所述双向螺杆上对应双向螺纹分别套设有一个连接套,所述顶板与每个所述连接套之间均通过铰接的连杆连接。

8、在一个实施方式中,所述内支撑机构还包括安装在所述壳体上的第二电机,所述第二电机的输出端穿过所述壳体与所述双向螺杆固定连接。

9、在一个实施方式中,所述双向螺杆外设有套筒,所述双向螺杆的远离所述壳体的一端与所述套筒端面的内壁转动连接,所述套筒侧壁上开设有为所述连杆提供移动空间的开口槽。

10、在一个实施方式中,所述顶板呈圆弧状,其弧度与所述管道的弧度相适配。

11、在一个实施方式中,所述壳体的顶部固定设有多个用于吊装的吊耳。

12、本技术提供的一种石油钻井用管道的下放装置,与现有技术相比,至少具备有以下有益效果:

13、本技术的石油钻井用管道的下放装置通过驱动组件同时驱动沿壳体周向分布的多根导向杆沿壳体的径向同步伸缩,来调节导向杆向外延伸的长度,使得导向杆的末端与对应的井孔的井壁接触,从而在井孔为下放装置的升降进行导向,同时确保下放装置与井孔间的同轴度,以提高下放装置及管道在升降过程中的稳定性,使用效果更好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述下放装置包括壳体和设置于所述壳体的导向机构,所述导向机构包括驱动组件和多根导向杆,多根所述导向杆沿周向分布在所述壳体上且所述导向杆沿径向滑动地设于所述壳体;

2.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述导向机构还包括套设于所述导向杆的调节件,所述调节件与所述导向杆螺纹配合连接,所述调节件与所述壳体的内壁转动连接,所述调节件能够被所述驱动组件驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述驱动组件包括输出端固定连接有齿轮的第一电机,所述壳体内设有与所述齿轮相啮合的内齿环;所述内齿环外套设有锥齿环,所述调节件外套设有与所述锥齿环相啮合的锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述导向杆的外壁设有沿其轴向延伸的至少一个导向槽,所述壳体上设有与所述导向槽配合的导向块。

5.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述导向机构还包括多个导向轮,所述导向轮安装在所述导向杆的处于所述壳体外的一端,所述导向轮用于与所述井孔的井壁滚动接触。

6.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述下放装置还包括用于抵紧管道内壁的内支撑机构,所述内支撑机构包括多个用于与所述管道内壁抵紧的顶板和连接在所述壳体底部中心的双向螺杆,所述双向螺杆上对应双向螺纹分别套设有一个连接套,所述顶板与每个所述连接套之间均通过铰接的连杆连接。

7.根据权利要求6所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述内支撑机构还包括安装在所述壳体上的第二电机,所述第二电机的输出端穿过所述壳体与所述双向螺杆固定连接。

8.根据权利要求6所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述双向螺杆外设有套筒,所述双向螺杆的远离所述壳体的一端与所述套筒端面的内壁转动连接,所述套筒侧壁上开设有为所述连杆提供移动空间的开口槽。

9.根据权利要求6所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述顶板呈圆弧状,其弧度与所述管道的弧度相适配。

10.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述壳体的顶部固定设有多个用于吊装的吊耳。

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【技术特征摘要】

1.一种石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述下放装置包括壳体和设置于所述壳体的导向机构,所述导向机构包括驱动组件和多根导向杆,多根所述导向杆沿周向分布在所述壳体上且所述导向杆沿径向滑动地设于所述壳体;

2.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述导向机构还包括套设于所述导向杆的调节件,所述调节件与所述导向杆螺纹配合连接,所述调节件与所述壳体的内壁转动连接,所述调节件能够被所述驱动组件驱动旋转。

3.根据权利要求2所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述驱动组件包括输出端固定连接有齿轮的第一电机,所述壳体内设有与所述齿轮相啮合的内齿环;所述内齿环外套设有锥齿环,所述调节件外套设有与所述锥齿环相啮合的锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述导向杆的外壁设有沿其轴向延伸的至少一个导向槽,所述壳体上设有与所述导向槽配合的导向块。

5.根据权利要求1所述的石油钻井用管道的下放装置,其特征在于,所述导向机构还包括多个导向轮,所述导向轮安装在所述导向杆的处于所述壳体外的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海斌李洪彬辛刚李太辉孔飞王明明袁磊
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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