一种机械零部件检测装置制造方法及图纸

技术编号:40909307 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:38
本技术公开了一种机械零部件检测装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的侧壁开设有限位齿,所述连接杆的外侧套接有连接架,所述连接架的内部设有卡接块,所述连接架的上侧设有水平板,所述水平板的底部转动连接有连接筒,所述水平板的侧面设有水平仪,所述水平板的上表面固定连接有滑轨,通过检测轮在工件表面的滚动,使得检测架上端标记板与刻度尺之间的位置的变化能够反应工件厚度的变化,滚动的过程中不断对工件表面厚度和发生厚度变化的位置进行标记和记录,从而达到了能够快速检测工件表面厚度,且能够对整个工件的表面厚度进行检测的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件检测设备,尤其涉及一种机械零部件检测装置


技术介绍

1、为了保证机械零件的厚度均匀,需要对加工完成的工件进行厚度的检测,对于较小的工件,通过多个点位的厚度检测即可,但是对于面积较大的直板型工件,厚度不均匀会造成工件表面的应力分布不均匀,造成部分位置的应力集中,使得直板型工件发生变形,在对其进行厚度检测时,往往需要在工件的表面布点,然后利用厚度齿对多个点位的直板工件厚度进行检测。

2、但是现在的检测装置不能够对整个工件的表面厚度进行检测,且厚度检测的过程浪费大量的时间。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中检测装置不能够对整个工件的表面厚度进行检测,且厚度检测的过程浪费大量的时间的问题,而提出的一种机械零部件检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种机械零部件检测装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的侧壁开设有限位齿,所述连接杆的外侧套接有连接架,所述连接架的内部设有卡接块,所述连接架的上侧设有水平板,所述水平板的底部转动连接有连接筒,所述水平板的侧面设有水平仪,所述水平板的上表面固定连接有滑轨,所述滑轨的上侧设有滑动架,所述滑动架的底部转动连接有滚轮,所述滑动架的上端设有转动杆,所述转动杆的端部固定连接有横板,所述水平板上表面的中心固定连接有放置板,所述放置板的上侧设有检测架,所述检测架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有刻度尺,所述刻度尺的底部固定连接有顶出弹簧,所述检测架的顶端固定连接有标记板,所述检测架的底部转动连接有检测轮。

4、优选的,所述连接架的内部为空心结构,且连接架的侧壁开设有通孔,所述卡接块固定连接在通孔的内部,卡接块为金属弹片,且卡接块卡接在限位齿的表面。

5、优选的,所述连接架的外表面设有螺纹,所述连接筒的内表面开设有螺纹槽,所述连接架啮合在连接筒的内部。

6、优选的,所述水平仪为水珠型水平,所述放置板为钢化玻璃材质的直板。

7、优选的,所述检测轮贴合在放置板的表面,所述转动杆与水平板水平,所述刻度尺固定连接在横板的下表面。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种机械零部件检测装置,具备以下有益效果:

9、1、该机械零部件检测装置,通过连接杆在连接架的内部上下运动,使得水平板表面的水平仪水平,实现调整水平板的水平,并通过卡接块与限位齿的相互卡接,将连接杆固定在连接架的内部,从而达到了检测装置方便组装且水平度便于调节的效果。

10、2、该机械零部件检测装置,通过检测轮在工件表面的滚动,使得检测架上端标记板与刻度尺之间的位置的变化能够反应工件厚度的变化,滚动的过程中不断对工件表面厚度和发生厚度变化的位置进行标记和记录,从而达到了能够快速检测工件表面厚度,且能够对整个工件的表面厚度进行检测的效果。

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【技术保护点】

1.一种机械零部件检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的上表面固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的侧壁开设有限位齿(4),所述连接杆(3)的外侧套接有连接架(5),所述连接架(5)的内部设有卡接块(6),所述连接架(5)的上侧设有水平板(7),所述水平板(7)的底部转动连接有连接筒(8),所述水平板(7)的侧面设有水平仪(9),所述水平板(7)的上表面固定连接有滑轨(10),所述滑轨(10)的上侧设有滑动架(11),所述滑动架(11)的底部转动连接有滚轮(12),所述滑动架(11)的上端设有转动杆(13),所述转动杆(13)的端部固定连接有横板(14),所述水平板(7)上表面的中心固定连接有放置板(15),所述放置板(15)的上侧设有检测架(16),所述检测架(16)的内部开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部滑动连接有刻度尺(18),所述刻度尺(18)的底部固定连接有顶出弹簧(19),所述检测架(16)的顶端固定连接有标记板(20),所述检测架(16)的底部转动连接有检测轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测装置,其特征在于,所述连接架(5)的内部为空心结构,且连接架(5)的侧壁开设有通孔,所述卡接块(6)固定连接在通孔的内部,卡接块(6)为金属弹片,且卡接块(6)卡接在限位齿(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测装置,其特征在于,所述连接架(5)的外表面设有螺纹,所述连接筒(8)的内表面开设有螺纹槽,所述连接架(5)啮合在连接筒(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测装置,其特征在于,所述水平仪(9)为水珠型水平,所述放置板(15)为钢化玻璃材质的直板。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件检测装置,其特征在于,所述检测轮(21)贴合在放置板(15)的表面,所述转动杆(13)与水平板(7)水平,所述刻度尺(18)固定连接在横板(14)的下表面。

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【技术特征摘要】

1.一种机械零部件检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述底板(1)的上表面固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的侧壁开设有限位齿(4),所述连接杆(3)的外侧套接有连接架(5),所述连接架(5)的内部设有卡接块(6),所述连接架(5)的上侧设有水平板(7),所述水平板(7)的底部转动连接有连接筒(8),所述水平板(7)的侧面设有水平仪(9),所述水平板(7)的上表面固定连接有滑轨(10),所述滑轨(10)的上侧设有滑动架(11),所述滑动架(11)的底部转动连接有滚轮(12),所述滑动架(11)的上端设有转动杆(13),所述转动杆(13)的端部固定连接有横板(14),所述水平板(7)上表面的中心固定连接有放置板(15),所述放置板(15)的上侧设有检测架(16),所述检测架(16)的内部开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部滑动连接有刻度尺(18),所述刻度尺(18)的底部固定连接有顶出弹簧(19),所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐磊
申请(专利权)人:贵州航宛兴华机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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