【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金丝材加工，具体来说，涉及一种合金丝材扒皮装置。
技术介绍
1、近年来，合金丝材的用量快速增加，对表面光洁度的要求不断提高，由于合金丝材在常温下塑性较低，变形量范围较小，因此，难于进行冷加工，常常采用热加工拉拔的方式，而合金丝材在进行扒皮时，需要根据合金丝材的需求对扒皮刀进行调节，但现有的合金丝材扒皮装置在进行使用时无法根据合金丝材的需求对扒皮刀进行扒皮直径调节，使得合金丝材扒皮装置在进行使用时的效率并不理想。
2、例如中国专利cn217570214u公开了一种用于铜合金线坯表层扒皮的装置，包括模具槽、拉丝模、扒皮模和可调弹力支撑结构、支撑片、弹簧及可调螺杆等，通过对铜合金线坯表面进行微小量扒皮，提高扒皮后线表面质量，减少材料损失，降低生产成本，但是上述合金丝材扒皮装置在进行使用时无法根据合金丝材需求进行扒皮模的扒皮直径进行调整，使得上述合金丝材扒皮装置在进行使用时的效率大大降低，极大的影响了合金丝材扒皮的效率，且上述合金丝材扒皮装置在进行使用后，并未设置便捷拆卸设置，使得上述合金丝材扒皮装置在使用后进行维护的效率并不理想。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种合金丝材扒皮装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种合金丝材扒皮装置，包括合金丝材扒皮架，合金丝材扒皮架一侧顶部设置有刀盘组件，合金丝
4、进一步的，为了刀盘组件便于安装在合金丝材扒皮架的顶部，合金丝材扒皮架包括设置在靠近刀盘组件顶部一侧的t形块，t形块的一侧开设有t形槽，t形块的顶部开设有若干固定孔，且固定孔贯穿t形槽。
5、进一步的，为了刀盘组件便于对合金丝材进行扒皮，刀盘组件包括设置在t形块一侧的丝材扒皮器，且丝材扒皮器与t形槽相连接，丝材扒皮器的两端均设置有丝材夹持器，且丝材扒皮器与t形槽相配合。
6、进一步的，为了丝材扒皮器便于安装在t形块的一侧进行限位固定，丝材扒皮器包括设置在t形块一侧的安装板，安装板靠近t形块的一侧设置有t形板，t形板的中部开设有连接孔，连接孔的内部设置有固定杆，且连接孔与固定孔通过固定杆连接，安装板的顶部设置有伺服电机。
7、进一步的，为了刀盘组件便于对合金丝材扒皮孔进行直径调节，安装板的一端设置有转动盘，转动盘的中部开设有穿丝孔，穿丝孔的外侧开设有滑动槽，转动盘的外侧调设有转动壳，转动壳的圆周外侧开设有若干转动齿，转动壳的一侧开设有若干限位槽，且限位槽与滑动槽相对应。
8、进一步的，为了扒皮刀片便于进行调节，丝材扒皮器还包括穿插设置在限位槽内侧的扒皮刀片，扒皮刀片的一端设置有从动杆，且从动杆与限位槽相对应，从动杆远离扒皮刀片的一端设置有限位块，安装板的顶部一端设置有传动齿，传动齿与转动齿相配合，且传动齿与伺服电机的旋转轴设置有链条连接。
9、进一步的，为了丝材夹持器便于对合金丝材进行夹持，丝材夹持器包括设置在t形块一侧的组装块，组装块靠近t形块的一侧设置有安装块，且安装块与t形槽相配合，安装块的中部开设有插销孔，且插销孔与固定孔通过插销连接，组装块的中部设置有夹持孔，夹持孔的中部穿插设置有若干夹持杆。
10、本技术的有益效果为：
11、1、通过设置合金丝材扒皮架，利用刀盘组件和废料槽的配合，使得在对合金丝材进行扒皮时便于进行废料的收集，提高合金丝材扒皮时的回收效率，且通过抽线架和收线轮的配合，使得合金丝材便于进行传输扒皮，提高进行扒皮生产时的效率。
12、2、通过t型槽和t型块的配合，提高了组装时的快捷性和组件的可活动范围，使其在面对不同大小材料的时候有更多的选择，且通过设置在t型槽一面的固定孔与组件上t形块两端设置的连接孔，利用固定杆使其固定，提高在可调动范围的同时也提高了生产加工时的稳定，由于是滑槽与连接杆的设计，也方便了拆卸放置以及保养。
13、3、通过设置有刀盘组件，提高了在加工时的工作效率，面对不同材料以及不同大小，可利用刀片可伸缩的设计通过材料以及大小粗细更改扒皮刀片间距，通过活动安装板，使得伺服电机与转动壳通过链条传动，避免了人工调节金属丝材扒皮直径调节的繁琐，提高了装置使用时的方便性。
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1.一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，包括合金丝材扒皮架（1），所述合金丝材扒皮架（1）一侧顶部设置有刀盘组件（2），所述合金丝材扒皮架（1）的底部设置有废料槽（3），所述废料槽（3）的一端设置有抽线架（4），所述抽线架（4）与所述刀盘组件（2）相对应，所述废料槽（3）的另一端设置有收线轮（5），且所述收线轮（5）与所述刀盘组件（2）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述合金丝材扒皮架（1）包括设置在靠近所述刀盘组件（2）顶部一侧的T形块（11），所述T形块（11）的一侧开设有T形槽（12），所述T形块（11）的顶部开设有若干固定孔（13），且所述固定孔（13）贯穿所述T形槽（12）。
3.根据权利要求2所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述刀盘组件（2）包括设置在所述T形块（11）一侧的丝材扒皮器（21），且所述丝材扒皮器（21）与所述T形槽（12）相连接，所述丝材扒皮器（21）的两端均设置有丝材夹持器（22），且所述丝材扒皮器（21）与所述T形槽（12）相配合。
4.根据权利要求3所述的一种合金丝材扒
5.根据权利要求4所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述安装板（211）的一端设置有转动盘（216），所述转动盘（216）的中部开设有穿丝孔（217），所述穿丝孔（217）的外侧开设有滑动槽（218），所述转动盘（216）的外侧调设有转动壳（219），所述转动壳（219）的圆周外侧开设有若干转动齿（2110），所述转动壳（219）的一侧开设有若干限位槽（2111），且所述限位槽（2111）与所述滑动槽（218）相对应。
6.根据权利要求5所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述丝材扒皮器（21）还包括穿插设置在所述限位槽（2111）内侧的扒皮刀片（2112），所述扒皮刀片（2112）的一端设置有从动杆（2113），且所述从动杆（2113）与所述限位槽（2111）相对应，所述从动杆（2113）远离所述扒皮刀片（2112）的一端设置有限位块（2114）；
7.根据权利要求3所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述丝材夹持器（22）包括设置在所述T形块（11）一侧的组装块（221），所述组装块（221）靠近所述T形块（11）的一侧设置有安装块（222），且所述安装块（222）与所述T形槽（12）相配合，所述安装块（222）的中部开设有插销孔（223），且所述插销孔（223）与所述固定孔（13）通过插销（224）连接；
...【技术特征摘要】
1.一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，包括合金丝材扒皮架（1），所述合金丝材扒皮架（1）一侧顶部设置有刀盘组件（2），所述合金丝材扒皮架（1）的底部设置有废料槽（3），所述废料槽（3）的一端设置有抽线架（4），所述抽线架（4）与所述刀盘组件（2）相对应，所述废料槽（3）的另一端设置有收线轮（5），且所述收线轮（5）与所述刀盘组件（2）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述合金丝材扒皮架（1）包括设置在靠近所述刀盘组件（2）顶部一侧的t形块（11），所述t形块（11）的一侧开设有t形槽（12），所述t形块（11）的顶部开设有若干固定孔（13），且所述固定孔（13）贯穿所述t形槽（12）。
3.根据权利要求2所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述刀盘组件（2）包括设置在所述t形块（11）一侧的丝材扒皮器（21），且所述丝材扒皮器（21）与所述t形槽（12）相连接，所述丝材扒皮器（21）的两端均设置有丝材夹持器（22），且所述丝材扒皮器（21）与所述t形槽（12）相配合。
4.根据权利要求3所述的一种合金丝材扒皮装置，其特征在于，所述丝材扒皮器（21）包括设置在所述t形块（11）一侧的安装板（211），所述安装板（211）靠近所述t形块（11）的一侧设置有t形板（212），所述t形板（212）的中部开设有连接孔（213），所述连接孔（213）的内部设置有固定杆（214），且所述连接孔（213）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文博，
申请(专利权)人：河北申澳焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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