一种自动消防喷头制造技术

技术编号:40908318 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:38
本技术公开了一种自动消防喷头,包括:内壳,所述内壳中空形成用于容纳药芯的容纳腔,所述内壳设有第一开口,所述第一开口与所述容纳腔连通;外壳,所述外壳中空形成腔体,所述内壳设于所述腔体内,所述内壳的外侧壁面与腔体的内壁面之间形成气流通道,所述气流通道的一端通过所述第一开口与所述容纳腔连通;转向壳,所述转向壳与所述外壳的前壁面连接,所述转向壳中空形成转向腔,所述转向腔与所述气流通道的另一端连通,所述转向壳设有第二开口,所述第二开口位于所述外壳的前侧并与所述第一开口的朝向相同,所述第二开口与所述转向腔连通。本技术能够解决气溶胶消防喷头喷出的气溶胶温度过高而点燃周边设备部件并加剧火灾的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消防设备,特别是一种自动消防喷头


技术介绍

1、消防喷头一般是通过热敏线感温,当温度达到点火温度时(如发生火灾时),与药芯连接的热敏线着火,药芯被热敏线点燃并喷出能够灭火的气溶胶。但现有的消防喷头,气溶胶一般在药芯点燃后向上方直接喷出,而自动点燃药芯而形成的气溶胶具有很大的热量,气溶胶流动至通道出口处时还处于高温的状态,容易升高出口处的温度,然而,在气溶胶通道的出口处往往会存在大量的设备部件,当气溶胶喷出时,马上与位于出口处的设备部件接触,会让周围的设备部件温度升高,引起出口处设备部件着火,加剧火灾情况。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种自动消防喷头。

2、本技术解决其技术问题的解决方案是:

3、一种自动消防喷头,包括:

4、内壳,所述内壳中空形成用于容纳药芯的容纳腔,所述内壳设有第一开口,所述第一开口与所述容纳腔连通;

5、外壳,所述外壳中空形成腔体,所述内壳设于所述腔体内,所述内壳的外侧壁面与腔体的内壁面之间形成气流通道,所述气流通道的一端通过所述第一开口与所述容纳腔连通;

6、转向壳,所述转向壳与所述外壳的前壁面连接,所述转向壳中空形成转向腔,所述转向腔与所述气流通道的另一端连通,所述转向壳设有第二开口,所述第二开口位于所述外壳的前侧并与所述第一开口的朝向相同,所述第二开口与所述转向腔连通。

7、本技术至少具有如下的有益效果:位于容纳腔内的药芯被点燃后,药芯会喷出用于灭火的气溶胶,气溶胶能够从第一开口进入到气流通道内,并沿气流通道流动至转向腔,通过转向腔进行转向后,从第二开口喷射到外界的着火空间内,从而对着火空间进行灭火;由于设置有转向腔,让气溶胶的喷射出口方向发生改变,气溶胶从第二开口喷出后,需要先流经外壳的整个前壁面,而不会马上与外部的设备部件接触,在气溶胶流经外壳前壁面的过程中,外部空气以及外壳前壁面对气溶胶起到一定的冷却作用,当气溶胶到达设备部件处时,温度已经降低,从而能够避免设备部件因与高温气溶胶接触而着火的情况,避免火灾的加剧。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳呈圆柱状,所述自动消防喷头还包括挡块,所述挡块与所述外壳的前壁面连接,所述挡块中空形成调垂腔,所述调垂腔通过所述第二开口与所述转向腔连通,所述挡块设有第三开口,所述第三开口与所述第一开口朝向相同。挡块的设置能够让气溶胶向下喷射,避免位于自动消防喷头左右两侧的设备部件被温度较高的气溶胶点燃。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述自动消防喷头还包括过滤栅,所述过滤栅与所述调垂腔的内壁面连接并位于所述第三开口处。过滤栅的设置能够过滤混杂在气溶胶内的杂质,避免气溶胶内的杂质进入到着火空间内。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述自动消防喷头还包括压电点火部,所述压电点火部设于所述外壳的前壁面,并中空形成与所述容纳腔连通的点火腔,所述压电点火部设有感温件、第一碰撞件、第二碰撞件和弹性件,所述第一碰撞件、所述第二碰撞件和所述弹性件均设于所述点火腔内,所述弹性件的两端分别与所述第一碰撞件和所述第二碰撞件连接,所述第二碰撞件通过所述感温件与所述外壳连接。

11、通过压电点火部实现对药芯的自动点火,工作原理简单,而且与传统的自动消防喷头中使用热敏线相比,能够避免热敏线断裂而造成的点火失败的情况,自动消防喷头的可靠性。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述感温件为金属感温片,所述金属感温片包括第一连接片和第二连接片,所述第一连接片与所述第二连接片焊接,所述第一连接片与所述外壳连接,所述第二碰撞件与所述第二连接片连接。通过金属感温片实现压电点火部的触发,工作原理简单,而且,金属感温片不容易被破坏,有利于运输、存放。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一连接片和所述第二连接片的熔点温度在90℃至100℃的范围内。以90℃至100℃范围内的温度值作为自动消防喷头的点火温度值,温度适宜,自动消防喷头不会在常温的情况下误触发点火,在着火时,无需着火空间达到过高温度即会触发点火,让自动消防喷头的自动灭火更为及时。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述自动消防喷头还包括冷却件,所述冷却件填充于所述气流通道内。冷却件的设置,能够对流经气流通道的气溶胶进行冷却,进一步地降低喷出着火空间内的气溶胶温度。

15、作为上述技术方案的进一步改进,所述自动消防喷头还包括第一过滤件,所述第一过滤件设于所述气流通道内,并位于所述气流通道与所述第一开口连接的一端。第一过滤件能够对气溶胶的杂质进行第一次的过滤,减少冷却件被侵蚀或熔化,从而能够保证冷却件的降温质量。

16、作为上述技术方案的进一步改进,所述自动消防喷头还包括第二过滤件,所述第二过滤件设于所述气流通道内,并位于所述气流通道与所述转向腔连接的一端。通过第二过滤件的过滤,能够过滤气溶胶中残留的冷却件,让进入到转向腔内的气溶胶更为洁净。

17、作为上述技术方案的进一步改进,所述自动消防喷头还包括强力磁铁和强力胶,所述强力胶覆盖于所述外壳的后壁面,所述强力胶设有多个通孔,所述强力磁铁设于所述通孔内并与所述外壳连接。通过强力磁铁和强力胶的共同作用,能够提高自动消防喷头安装的牢固性,而且,使用强力磁铁以及强力胶,安装步骤简单、方便,用户也能够自行安装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动消防喷头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动消防喷头,其特征在于,所述外壳呈圆柱状,所述自动消防喷头还包括挡块,所述挡块与所述外壳的前壁面连接,所述挡块中空形成调垂腔,所述调垂腔通过所述第二开口与所述转向腔连通,所述挡块设有第三开口,所述第三开口与所述第一开口朝向相同。

3.根据权利要求2所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括过滤栅,所述过滤栅与所述调垂腔的内壁面连接并位于所述第三开口处。

4.根据权利要求1所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括压电点火部,所述压电点火部设于所述外壳的前壁面,并中空形成与所述容纳腔连通的点火腔,所述压电点火部设有感温件、第一碰撞件、第二碰撞件和弹性件,所述第一碰撞件、所述第二碰撞件和所述弹性件均设于所述点火腔内,所述弹性件的两端分别与所述第一碰撞件和所述第二碰撞件连接,所述第二碰撞件通过所述感温件与所述外壳连接。

5.根据权利要求4所述的自动消防喷头,其特征在于,所述感温件为金属感温片,所述金属感温片包括第一连接片和第二连接片,所述第一连接片与所述第二连接片焊接,所述第一连接片与所述外壳连接,所述第二碰撞件与所述第二连接片连接。

6.根据权利要求5所述的自动消防喷头,其特征在于,所述第一连接片和所述第二连接片的熔点温度为93℃。

7.根据权利要求1所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括冷却件,所述冷却件填充于所述气流通道内。

8.根据权利要求7所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括第一过滤件,所述第一过滤件设于所述气流通道内,并位于所述气流通道与所述第一开口连接的一端。

9.根据权利要求7所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括第二过滤件,所述第二过滤件设于所述气流通道内,并位于所述气流通道与所述转向腔连接的一端。

10.根据权利要求1所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括强力磁铁和强力胶,所述强力胶覆盖于所述外壳的后壁面,所述强力胶设有多个通孔,所述强力磁铁设于所述通孔内并与所述外壳连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动消防喷头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动消防喷头,其特征在于,所述外壳呈圆柱状,所述自动消防喷头还包括挡块,所述挡块与所述外壳的前壁面连接,所述挡块中空形成调垂腔,所述调垂腔通过所述第二开口与所述转向腔连通,所述挡块设有第三开口,所述第三开口与所述第一开口朝向相同。

3.根据权利要求2所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括过滤栅,所述过滤栅与所述调垂腔的内壁面连接并位于所述第三开口处。

4.根据权利要求1所述的自动消防喷头,其特征在于,所述自动消防喷头还包括压电点火部,所述压电点火部设于所述外壳的前壁面,并中空形成与所述容纳腔连通的点火腔,所述压电点火部设有感温件、第一碰撞件、第二碰撞件和弹性件,所述第一碰撞件、所述第二碰撞件和所述弹性件均设于所述点火腔内,所述弹性件的两端分别与所述第一碰撞件和所述第二碰撞件连接,所述第二碰撞件通过所述感温件与所述外壳连接。

5.根据权利要求4所述的自动消防喷头,其特征在于,所述感温件为金属感温片,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭威明李雁梅胡芬高海明
申请(专利权)人:广东汇杰电力集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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