【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偏光片，尤其涉及一种偏光片贴附机。
技术介绍
1、偏光片是液晶显示器的组成部件之一，需要将偏光片贴附在液晶玻璃基板表面才能够进行成像，在偏光片贴附加工过程中，需要使用到偏光片贴附机，利用贴附机的吸盘设备将偏光片吸附牢固，再将偏光片放置在液晶玻璃基板表面进行贴附，现有的偏光片贴附机吸盘设备位置是固定的，只能加工规定长度的偏光片，长度较小的偏光片无法正常吸附，降低了偏光片贴附机的功能性，同时，现有的偏光片贴附机不方便根据液晶玻璃基板的长度变化进行快速夹持，降低了偏光片贴附机的实用性。
2、因此，有必要提供一种新的偏光片贴附机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术是提供一种的偏光片贴附机。
2、本技术提供的偏光片贴附机包括：玻璃基板主体、偏光片主体、调节装置、装夹装置、安装板和第一电动推杆，所述玻璃基板主体上方设置有偏光片主体，所述偏光片主体上表面安装有调节装置，所述玻璃基板主体底部安装有装夹装置，所述调节装置侧面对称固定安装有安装板，所述安装板下表面固定连接有第一电动推杆，通过调节装置吸附不同长度的偏光片主体，装夹装置夹持不同长度的玻璃基板主体，安装板将调节装置和第一电动推杆固定连接，第一电动推杆带动调节装置向下移动，偏光片主体进入玻璃基板主体上表面，进行贴附。
3、优选的，所述调节装置包括调节安装壳、调节安装槽、第一双向丝杆、第一电机、移动板和吸盘，所述偏光片主体上表面设置有调节安装壳，所述调节安装壳内部对称开设
4、优选的，所述第一双向丝杆表面与第一电机输出轴通过平齿轮啮合连接，第一电机输出轴平齿轮接触第一双向丝杆表面平齿轮，为第一双向丝杆的转动提供驱动。
5、优选的，所述吸盘上表面对称固定连接有排气座，且吸盘与排气座内部连通，所述移动板内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固定连接有连动板，所述连动板底部对称固定连接有排气块，且排气块在排气座内壁滑动，所述排气座和排气块圆形孔尺寸大小相同，吸盘紧贴偏光片主体上表面时，启动第二电动推杆，带动连动板向上移动，排气块沿着排气座内壁滑动，排气座和排气块圆孔位置对齐，第一电动推杆带动调节装置向下移动，将吸盘内部空气排出，第二电动推杆带动排气块向下移动，排气座和排气块圆孔位置错位，吸盘内部形成吸附腔，将偏光片主体吸附牢固。
6、优选的，所述装夹装置包括装夹安装壳、装夹安装槽、装夹板、第二双向丝杆、第三双向丝杆、第二电机、第一传动座和第二传动座，所述玻璃基板主体下方设置有装夹安装壳，所述装夹安装壳内部开设有装夹安装槽，所述装夹安装槽内壁对称滑动连接有装夹板，且装夹板顶部与玻璃基板主体侧面接触，所述装夹安装槽内壁对称转动连接有第二双向丝杆和第三双向丝杆，所述装夹安装槽内部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与第二双向丝杆一侧固定连接，所述装夹板表面对称固定连接有第一传动座，所述装夹安装槽内壁对称滑动连接有第二传动座，且第二传动座内部与第二双向丝杆和第三双向丝杆表面啮合连接，所述装夹装置还包括传动杆，所述第一传动座和第二传动座圆杆部分转动连接有传动杆，启动第二电机，第二电机带动第二双向丝杆和第三双向丝杆在装夹安装槽内壁转动，第二传动座相互远离或靠近，传动杆在第一传动座和第二传动座圆柱部分表面转动，第二传动座相互远离，带动装夹板沿着装夹安装槽内壁相互靠近，将玻璃基板主体夹持牢固，第二传动座相互靠近，带动装夹板沿着装夹安装槽内壁相互远离，方便放开玻璃基板主体。
7、优选的，所述第二双向丝杆和第三双向丝杆表面通过平齿轮啮合连接，第二电机输出轴带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆表面平齿轮接触第三双向丝杆表面平齿轮，带动第三双向丝杆转动，第二双向丝杆和第三双向丝杆同时转动，带动装夹板相互靠近或远离。
8、与相关技术相比较，本技术提供的偏光片贴附机具有如下有益效果：
9、本技术提供偏光片贴附机：
10、1、通过安装调节装置和装夹装置，在吸附偏光片主体时，能够吸附不同长度的偏光片主体，将不同长度的玻璃基板主体快速夹持或分离，提高了偏光片贴附机的功能性和实用性。
11、通过第二双向丝杆和第三双向丝杆表面通过平齿轮啮合连接，第二电机输出轴带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆表面平齿轮接触第三双向丝杆表面平齿轮，带动第三双向丝杆转动，第二双向丝杆和第三双向丝杆同时转动，带动装夹板相互靠近或远离。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种偏光片贴附机，其特征在于，包括：玻璃基板主体（1）、偏光片主体（2）、调节装置（3）、装夹装置（4）、安装板（5）和第一电动推杆（6），所述玻璃基板主体（1）上方设置有偏光片主体（2），所述偏光片主体（2）上表面安装有调节装置（3），所述玻璃基板主体（1）底部安装有装夹装置（4），所述调节装置（3）侧面对称固定安装有安装板（5），所述安装板（5）下表面固定连接有第一电动推杆（6）。
2.根据权利要求1所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述调节装置（3）包括调节安装壳（31）、调节安装槽（32）、第一双向丝杆（33）、第一电机（34）、移动板（35）和吸盘（36），所述偏光片主体（2）上表面设置有调节安装壳（31），所述调节安装壳（31）内部对称开设有调节安装槽（32），所述调节安装槽（32）内壁转动连接有第一双向丝杆（33），所述调节安装槽（32）内部固定安装有第一电机（34），所述调节安装槽（32）内壁对称滑动连接有移动板（35），且移动板（35）内壁与第一双向丝杆（33）表面啮合连接，所述移动板（35）底部固定连接有吸盘（36）。
3.根据权利要
4.根据权利要求2所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述吸盘（36）上表面对称固定连接有排气座（7），且吸盘（36）与排气座（7）内部连通，所述移动板（35）内壁固定连接有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）底部固定连接有连动板（9），所述连动板（9）底部对称固定连接有排气块（10），且排气块（10）在排气座（7）内壁滑动。
5.根据权利要求4所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述排气座（7）和排气块（10）圆形孔尺寸大小相同。
6.根据权利要求1所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述装夹装置（4）包括装夹安装壳（41）、装夹安装槽（42）、装夹板（43）、第二双向丝杆（44）、第三双向丝杆（45）、第二电机（46）、第一传动座（47）和第二传动座（48），所述玻璃基板主体（1）下方设置有装夹安装壳（41），所述装夹安装壳（41）内部开设有装夹安装槽（42），所述装夹安装槽（42）内壁对称滑动连接有装夹板（43），且装夹板（43）顶部与玻璃基板主体（1）侧面接触，所述装夹安装槽（42）内壁对称转动连接有第二双向丝杆（44）和第三双向丝杆（45），所述装夹安装槽（42）内部固定安装有第二电机（46），且第二电机（46）输出轴与第二双向丝杆（44）一侧固定连接，所述装夹板（43）表面对称固定连接有第一传动座（47），所述装夹安装槽（42）内壁对称滑动连接有第二传动座（48），且第二传动座（48）内部与第二双向丝杆（44）和第三双向丝杆（45）表面啮合连接。
7.根据权利要求6所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述装夹装置（4）还包括传动杆（49），所述第一传动座（47）和第二传动座（48）圆杆部分转动连接有传动杆（49）。
8.根据权利要求6所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述第二双向丝杆（44）和第三双向丝杆（45）表面通过平齿轮啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种偏光片贴附机，其特征在于，包括：玻璃基板主体（1）、偏光片主体（2）、调节装置（3）、装夹装置（4）、安装板（5）和第一电动推杆（6），所述玻璃基板主体（1）上方设置有偏光片主体（2），所述偏光片主体（2）上表面安装有调节装置（3），所述玻璃基板主体（1）底部安装有装夹装置（4），所述调节装置（3）侧面对称固定安装有安装板（5），所述安装板（5）下表面固定连接有第一电动推杆（6）。
2.根据权利要求1所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述调节装置（3）包括调节安装壳（31）、调节安装槽（32）、第一双向丝杆（33）、第一电机（34）、移动板（35）和吸盘（36），所述偏光片主体（2）上表面设置有调节安装壳（31），所述调节安装壳（31）内部对称开设有调节安装槽（32），所述调节安装槽（32）内壁转动连接有第一双向丝杆（33），所述调节安装槽（32）内部固定安装有第一电机（34），所述调节安装槽（32）内壁对称滑动连接有移动板（35），且移动板（35）内壁与第一双向丝杆（33）表面啮合连接，所述移动板（35）底部固定连接有吸盘（36）。
3.根据权利要求2所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述第一双向丝杆（33）表面与第一电机（34）输出轴通过平齿轮啮合连接。
4.根据权利要求2所述的偏光片贴附机，其特征在于，所述吸盘（36）上表面对称固定连接有排气座（7），且吸盘（36）与排气座（7）内部连通，所述移动板（35）内壁固定连接有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）底部固定连接有连动板（9），所述连动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李标，夏常青，石蓉，袁明红，石奇，
申请(专利权)人：深圳市深卓越光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。