【技术实现步骤摘要】
本技术属于胶管制造，具体涉及到一种胶管烘干装置。
技术介绍
1、胶管半成品制造过程中，气候炎热时需开启冷冻机进行编织，因气候影响导致编织后的钢丝层有小水珠产生，长时间暴露在空气当中钢丝层会有生锈、氧化等化学反应产生，使得后期成品胶管的钢丝层与外胶层粘合效果差，整体使用性能降低，影响使用寿命，容易在使用时达不到标准压力造成爆管，在包外胶前，为了减少编织管内部水汽需放入烘干房静置8-12小时，由于放置时间太长，既占用了空间又增加的能耗。
2、在申请号为cn202023052830.9的专利文件中，公开了一种胶管编织收卷用的快速烘干装置，该专利文件包括光杆，光杆的外部套设有光杆排线器，光杆排线器的两端均固定安装有热风箱固定板，其中一个热风箱固定板的顶部固定安装有热风箱，热风箱的顶部固定安装有温控器，热风箱的一侧固定安装有风机，另外一个热风箱固定板的底部与导轮固定板的顶部固定连接，导轮固定板另一端的底部分别转动连接有五个横向导轮和两个竖向导轮。
3、上述文件使用时，热风箱内的热空气被风机吹入到引风管内，横向导轮和竖向导轮将胶管传递至引风管内进行烘干。由于钢丝层上有小水珠，为了使小水珠完全变成水蒸汽，要不通过提高热风箱内热空气的温度，要不延长引风管的长度，从而延长胶管在引风管内的时间，从而增加胶管的烘干时间，保证胶管上的小水珠完全变成水蒸汽，从而使胶管充分烘干。
4、但是上述文件在使用时，由于为了保证胶管的中胶层和内胶层不被破坏的前提下将胶管上的水珠完全烘干，因此不能提高热风箱内热空气的温度，只能延长引
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术烘干装置占用空间过大的问题，提供了一种胶管烘干装置。首先通过设置的擦拭装置，能够将胶管上的水珠擦除；然后通过设置的烘干部件，能够将胶管上残留的水分充分去除，从而达到对胶管进行烘干的目的。
2、本技术胶管烘干装置所采用的技术方案为：
3、本技术提供了一种胶管烘干装置，该胶管烘干装置包括：底座，所述底座上设置有用于传递胶管的凹轮组，其特征在于：还包括擦拭装置，所述擦拭装置包括设置在所述底座上的环状板，所述环状板的内壁固定设置有吸水部件，所述吸水部件的一侧设置有环形管，所述环形管的侧壁开设有多个第一出气孔；
4、还包括烘干部件，所述烘干部件包括设置在所述底座上的环状箱，所述环状箱的内壁周向设置有多个辊轮和多个第二出气孔，且每个第二出气孔均位于相邻的两个辊轮之间；
5、所述底座的上方设置有烘干箱，所述烘干箱连接有第一输气管和第二输气管，所述第一输气管与所述环形管相连通，所述第二输气管与所述环状箱相连通。
6、该胶管烘干装置通过吸水部件能够吸收胶管上的大部分水珠，烘干部件能够将胶管上剩余的水分充分烘干；同时烘干箱能够通过第一输气管和第二输气管向环形管和环状箱内提供热空气，环形管内的热空气向吸水部件喷出，从而烘干吸水部件，方便吸水部件后续继续吸收胶管上的水珠。
7、进一步的，所述凹轮组通过支撑架设置在所述底座上。该进一步的技术方案中，凹轮组运输胶管，使胶管穿过擦拭装置和烘干部件。
8、进一步的，位于端部的支撑架设置有用于驱动对应凹轮组的伺服电机。该进一步的技术方案中，伺服电机驱动凹轮组转动，从而对胶管进行运输。
9、进一步的，所述环状板通过支撑杆设置在所述底座上。
10、进一步的，每个第一出气孔的出气方向均朝向所述吸水部件。该进一步的技术方案中，第一出气孔能够将环形管中的热空气吹向吸水部件，从而对吸水部件进行烘干。
11、进一步的，所述烘干箱内固定设置有电热丝，所述烘干箱的侧壁设置有吹风机，且所述烘干箱的侧壁设置有进气孔。该进一步的技术方案中，电热丝能够加热烘干箱内的空气，吹风机能够将烘干箱内的热空气导入第一输气管和第二输气管。
12、进一步的，所述烘干箱的侧壁设置有用于控制所述电热丝的旋钮温度控制器。该进一步的技术方案中，旋钮温度控制器能够控制烘干箱内空气的温度，防止温度过高破坏胶管的中胶层和内胶层。
13、进一步的，每个辊轮的转动方向与所述凹轮组的传动方向相同。该进一步的技术方案中，辊轮方便胶管穿过环状箱并对胶管进行导向。
14、本技术的有益效果是：1、该胶管烘干装置中，擦拭装置能够擦除胶管上的水珠；2、该胶管烘干装置中，烘干部件能够对胶管上剩余的水分进行充分烘干；3、该胶管烘干装置中，通过擦拭装置和烘干部件的相互配合，不需要较长的引风管，能够对胶管进行快速烘干的同时还能够减小整个烘干装置占用的空间。
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1.一种胶管烘干装置，包括：底座（1），所述底座（1）上设置有用于传递胶管的凹轮组（2），其特征在于：还包括擦拭装置（3），所述擦拭装置（3）包括设置在所述底座（1）上的环状板（4），所述环状板（4）的内壁固定设置有吸水部件（5），所述吸水部件（5）的一侧设置有环形管（6），所述环形管（6）的侧壁开设有多个第一出气孔（7）；
2.根据权利要求1所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，所述凹轮组（2）通过支撑架（15）设置在所述底座（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，位于端部的支撑架（15）设置有用于驱动对应凹轮组（2）的伺服电机（16）。
4.根据权利要求1所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，所述环状板（4）通过支撑杆（17）设置在所述底座（1）上。
5.根据权利要求1所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，每个第一出气孔（7）的出气方向均朝向所述吸水部件（5）。
6.根据权利要求1所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（12）内固定设置有电热丝（18），所述烘干箱（12）的侧壁设置有吹风机
7.根据权利要求6所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（12）的侧壁设置有用于控制所述电热丝（18）的旋钮温度控制器（21）。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，每个辊轮（10）的转动方向与所述凹轮组（2）的传动方向相同。
...【技术特征摘要】
1.一种胶管烘干装置，包括：底座（1），所述底座（1）上设置有用于传递胶管的凹轮组（2），其特征在于：还包括擦拭装置（3），所述擦拭装置（3）包括设置在所述底座（1）上的环状板（4），所述环状板（4）的内壁固定设置有吸水部件（5），所述吸水部件（5）的一侧设置有环形管（6），所述环形管（6）的侧壁开设有多个第一出气孔（7）；
2.根据权利要求1所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，所述凹轮组（2）通过支撑架（15）设置在所述底座（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，位于端部的支撑架（15）设置有用于驱动对应凹轮组（2）的伺服电机（16）。
4.根据权利要求1所述的一种胶管烘干装置，其特征在于，所述环状板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国朝，申晓波，
申请(专利权)人：邢台市环日橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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