一种高压气动油泵及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种高压气动油泵及其操作方法，属于井控设备用工具技术领域，包括动力驱动单元和供油单元两部分，所述动力驱动单元包括泵头、泵头座、气缸、底座，泵头两侧对称固接消音器，泵头与泵头座用圆柱销定位，供油单元包括本体、柱塞、柱塞杆、压紧帽、柱塞缸接头和专用密封，压紧帽和钢球组成排油单向阀，柱塞缸接头和钢球组成吸油单向阀，本体上部设有密封、锁紧帽和锁紧帽压紧密封。同时，本发明专利技术还公开了高压气动油泵的操作方法。本发明专利技术的技术方案实现了输出高压油的平稳，且采用双侧气管进气，加大进气量，增加换向频次，实现输出大排量的要求，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于井控设备用工具，具体地说，涉及一种高压气动油泵及其操作方法。

技术介绍

1、气动油泵是一种把气压转换为液压动力的高压泵，由气动元件控制，主要用于以液压油为介质的系统中。现有技术的地面防喷器控制装置中的气动油泵只有低压大流量和高压小流量两种，若要满足api 16d 3rd规范的要求，采用的办法是同时配备多台低压大流量和高压小流量的气动油泵，占用了大量的空间，浪费了资源，尤其是对空间有严格要求的地面防喷器控制装置更是不便，如海上平台等，且结构复杂，维修不便。

2、现有技术中亟需一种高压气动油泵及其操作方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高压气动油泵及其操作方法，压缩空气驱动，能够同时实现大流量和高压要求。动力驱动单元采用压缩空气驱动大面积活塞，当压缩空气进入气缸的上(下) 腔时，活塞带动活塞杆及其组件向下(上)移动，带动阀芯下(上)移一个节距，泵头两侧的钢球在弹簧的作用下迅速的进入阀芯的沟槽中，钢球定位准确。

2、随着动力驱动单元的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压气动油泵，其特征在于，包括动力驱动单元和供油单元两部分，所述动力驱动单元包括泵头、泵头座、气缸、底座，泵头两侧对称固接消音器，泵头与泵头座用圆柱销定位，供油单元包括本体、柱塞、柱塞杆、压紧帽、柱塞缸接头和专用密封，压紧帽和钢球组成排油单向阀，柱塞缸接头和钢球组成吸油单向阀，本体上部设有密封、锁紧帽和锁紧帽压紧密封。

2.根据权利要求1所述的高压气动油泵，其特征在于，泵头内装有阀芯套和阀芯，阀芯套圆周上有3排小孔，阀芯的上部有两道球形沟槽，下部设有两道密封沟槽，所述密封沟槽装有专用密封圈，所述专用密封始终封住阀芯套上的两排小孔。

3.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种高压气动油泵，其特征在于，包括动力驱动单元和供油单元两部分，所述动力驱动单元包括泵头、泵头座、气缸、底座，泵头两侧对称固接消音器，泵头与泵头座用圆柱销定位，供油单元包括本体、柱塞、柱塞杆、压紧帽、柱塞缸接头和专用密封，压紧帽和钢球组成排油单向阀，柱塞缸接头和钢球组成吸油单向阀，本体上部设有密封、锁紧帽和锁紧帽压紧密封。

2.根据权利要求1所述的高压气动油泵，其特征在于，泵头内装有阀芯套和阀芯，阀芯套圆周上有3排小孔，阀芯的上部有两道球形沟槽，下部设有两道密封沟槽，所述密封沟槽装有专用密封圈，所述专用密封始终封住阀芯套上的两排小孔。

3.根据权利要求1所述的高压气动油泵，其特征在于，所述阀芯套与阀芯套支座相连，阀芯套、阀芯套支座、活塞和活塞杆上装有密封圈，密封进气腔和排气腔。

4.根据权利要求1所述的高压气动油泵，其特征在于，所述泵头两侧的定位套、弹簧和钢球组成定位机构，阀芯杆、阀芯杆弹簧、阀芯杆挡圈、阀芯、密封组成换向机构，当换向后，阀芯上的两道密封始终封住进气腔和排气腔，定位套内的两个钢球根据换向后的位置进入阀芯相应的沟槽内，实现换向后的定位。

5.根据权利要求1所述的高压气动油泵，其特征在于，所述泵头上设有进气口和排气口，排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，吴楠，郭晨，张立刚，高巧娟，陈慧慧，王晓颖，陈星，马然，何伟红，孟少辉，王磊，王树森，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：