一种连接管加工用定位装置制造方法及图纸

技术编号:40906783 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术公开了一种连接管加工用定位装置,包括操作平台,所述操作平台的正上方设置有升降托盘,所述升降托盘的正上方等间距设置有b管套座,所述a管套座的底部设置有辅助滑块,所述辅助滑块的正下方连接有圆形导盘,所述操作平台的正上方设置有喷涂机构,所述操作平台对套管连接处进行防腐处理,避免焊接处发生腐蚀情况,所述喷涂机构的正上方设置有磁吸机构,所述磁吸机构对合金管件进行磁吸处理,避免管件在组装过程中发生松动或偏移情况。该连接管加工用定位装置,通过顶端的a管套座与b管套座分别对管件的顶端及底端或对两组不同直径的管件进行夹持处理,在使用过程中,通过焊接操作对两组不同直径的管件进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件加工的,具体涉及一种连接管加工用定位装置


技术介绍

1、汽车零部件中汽车管道连接件作为连接管道的重要配件,其能起到紧固连接的作用。管道之间的连接通常采用焊接方式或螺纹连接,在安装过程中,单一结构的夹具需要反复切换夹持间距对管道进行夹持定位。

2、连接管加工过程中,一般通过气缸对管件的两侧进行夹持处理,但管件的金属属性存在差异,当气缸的夹持力度过大,会造成管件夹持过程中发生形变情况,在定位过程中,主要通过操作人员对管件本身进行钻孔或打磨操作,但现有的定位机构为平面式结构,但管件在加工过程中,需要对管件进行多步骤加工,装置较难满足对管件限位范围进行调节,且无法多方位对管件进行分步骤加工处理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连接管加工用定位装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种连接管加工用定位装置,包括操作平台,所述操作平台的正上方设置有升降托盘,所述升降托盘的正上方等间距设置有b管套座,所述a管套座的底部设置有辅助滑块,所述辅助滑块的正下方连接有圆形导盘,所述操作平台的正上方设置有喷涂机构,所述操作平台对套管连接处进行防腐处理,避免焊接处发生腐蚀情况,所述喷涂机构的正上方设置有磁吸机构,所述磁吸机构对合金管件进行磁吸处理,避免管件在组装过程中发生松动或偏移情况。

3、优选的,所述磁吸机构包括升降托盘、b管套座、伸缩气缸、传动齿轮和从动齿盘,所述升降托盘的底部等间距设置有b管套座,所述升降托盘的中部下方连接有伸缩气缸输出端,所述伸缩气缸的外侧与操作平台滚动轴承连接,所述伸缩气缸的正下方设置有从动齿盘,所述从动齿盘的一侧啮合连接有传动齿轮。

4、优选的,所述升降托盘通过升降托盘底部的伸缩气缸与从动齿盘连接。

5、优选的,所述喷涂机构包括有储料箱体、混料叶片、双向电机、喷头管道,所述储料箱体的底部设置有双向电机,所述双向电机其中一侧输出端连接有混料叶片,所述双向电机其中另一侧输出端连接有传动齿轮,所述储料箱体的顶端连接有油漆泵输出端,所述油漆泵的输出端连接有喷头管道。

6、优选的,所述储料箱体的底部贯穿连接在操作平台顶端,所述操作平台的内部采用矩形中空形结构。

7、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

8、1、该连接管加工用定位装置,通过顶端的a管套座与b管套座分别对管件的顶端及底端或对两组不同直径的管件进行夹持处理,在使用过程中,通过焊接操作对两组不同直径的管件进行加工处理,同时利用从动齿盘带动升降托盘及b管套座进行转动,对多组管件进行旋转切换,方便多人分别对管件的表面进行防腐及焊接处理,提升对多组管件在运行过程中的效率。

9、2、该连接管加工用定位装置,通过辅助滑块对a管套座的底部进行定位,当管件分别通过a管套座及b管套座对管件的顶端及尾端进行嵌套,当升降托盘通过伸缩气缸底部的从动齿盘进行转动时,管件的尾端通过辅助滑块在圆形导盘进行转动,对管件的加工位置进行不断切换,提升操作人员对多组管件进行侧边加工及打磨处理。

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【技术保护点】

1.一种连接管加工用定位装置,其特征在于:包括操作平台(1)以及a管套座(4),所述操作平台(1)的正上方设置有升降托盘(7),所述升降托盘(7)的正上方等间距设置有b管套座(8),所述a管套座(4)的底部设置有辅助滑块(5),所述辅助滑块(5)的正下方连接有圆形导盘(3),所述操作平台(1)的正上方设置有喷涂机构(9),所述操作平台(1)对套管连接处进行防腐处理,避免焊接处发生腐蚀情况,所述喷涂机构(9)的正上方设置有磁吸机构(2),所述磁吸机构(2)对合金管件进行磁吸处理,避免管件在组装过程中发生松动或偏移情况。

2.根据权利要求1所述的一种连接管加工用定位装置,其特征在于:所述磁吸机构(2)包括升降托盘(7)、b管套座(8)、伸缩气缸(6)、传动齿轮(14)和从动齿盘(16),所述升降托盘(7)的底部等间距设置有b管套座(8),所述升降托盘(7)的中部下方连接有伸缩气缸(6)输出端,所述伸缩气缸(6)的外侧与操作平台(1)滚动轴承连接,所述伸缩气缸(6)的正下方设置有从动齿盘(16),所述从动齿盘(16)的一侧啮合连接有传动齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种连接管加工用定位装置,其特征在于:所述升降托盘(7)通过升降托盘(7)底部的伸缩气缸(6)与从动齿盘(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种连接管加工用定位装置,其特征在于:所述喷涂机构(9)包括有储料箱体(10)、油漆泵(11)、混料叶片(12)、双向电机(13)、喷头管道(15),所述储料箱体(10)的底部设置有双向电机(13),所述双向电机(13)其中一侧输出端连接有混料叶片(12),所述双向电机(13)其中另一侧输出端连接有传动齿轮(14),所述储料箱体(10)的顶端连接有油漆泵(11)输出端,所述油漆泵(11)的输出端连接有喷头管道(15)。

5.根据权利要求4所述的一种连接管加工用定位装置,其特征在于:所述储料箱体(10)的底部贯穿连接在操作平台(1)顶端,所述操作平台(1)的内部采用矩形中空形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种连接管加工用定位装置,其特征在于:包括操作平台(1)以及a管套座(4),所述操作平台(1)的正上方设置有升降托盘(7),所述升降托盘(7)的正上方等间距设置有b管套座(8),所述a管套座(4)的底部设置有辅助滑块(5),所述辅助滑块(5)的正下方连接有圆形导盘(3),所述操作平台(1)的正上方设置有喷涂机构(9),所述操作平台(1)对套管连接处进行防腐处理,避免焊接处发生腐蚀情况,所述喷涂机构(9)的正上方设置有磁吸机构(2),所述磁吸机构(2)对合金管件进行磁吸处理,避免管件在组装过程中发生松动或偏移情况。

2.根据权利要求1所述的一种连接管加工用定位装置,其特征在于:所述磁吸机构(2)包括升降托盘(7)、b管套座(8)、伸缩气缸(6)、传动齿轮(14)和从动齿盘(16),所述升降托盘(7)的底部等间距设置有b管套座(8),所述升降托盘(7)的中部下方连接有伸缩气缸(6)输出端,所述伸缩气缸(6)的外侧与操作平台(1)滚动轴承连接,所述伸缩气缸(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐恒杭婷婷
申请(专利权)人:芜湖银浩机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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