【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机设备,更具体地说，它涉及一种针杆摆动调节装置。
技术介绍
1、缝纫机是用一根或多根缝纫线在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在缝制的过程中，根据不同的缝制需求，有时需要在缝料内塞制海绵等物料，使缝料变厚，造成缝料呈现段薄，一段厚的状态，导致缝料的厚度尺寸存在差异，此时便需要通过调节针杆摆动的范围，来实现不同厚度缝料缝制的工序。
2、现有缝纫机上的针杆摆动机构都是通过手动旋转螺丝去调节，采用旋转螺丝调节的方式，存在针杆调节工位精准度不高的问题。而且当需要调节的范围过大时，旋转螺丝的操作时长较长，影响工作效率。基于该问题，本申请提出以一种便于调节针杆摆动范围，且工作效率更高的针杆摆动调节装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于对针杆摆动范围调节的装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种针杆摆动调节装置，包括机架、针杆组件和调节组件，所述调节组件包括连杆、驱使连杆前后运动的凸轮调节部和驱使连杆复位的气缸驱动部，所述气缸驱动部包括气缸、位于气缸输出轴上的驱动块，在驱动块和连杆之间设有铰接配合的摆块，所述摆块的中部通过轴肩螺钉固定在机架上，所述凸轮调节部包括电机、接近开关和位于电机输出轴上的凸轮，所述轴肩螺钉上套设有扭簧，所述扭簧驱使摆块与凸轮相抵触。所述针杆组件包括摆动杆，在摆动杆的首端设有针头部，尾端滑动配合有连动轴，所述连杆的尾端与摆块铰接，另一端延伸至连动轴上
3、本技术进一步设置为：所述摆动杆的尾端设有调节块，在调节块上设有调节槽，所述调节槽内插设有滑钉，所述滑钉的尾端贯穿连动轴的端部。
4、本技术进一步设置为：所述驱动块的端部设有卡槽，所述摆块呈“l”形设置，轴肩螺钉位于摆块的中部位置，摆块的一端插设于卡槽内转动配合，另一端与连杆铰接。
5、通过采用上述技术方案，凸轮的旋转，由凸轮上不同端面与摆块抵触，使摆块呈前后运动的状态，通过摆块的运动带动连动轴位移，从而起到调整摆动杆运动范围的作用，能对不同厚度的缝料进行缝制。具有结构简单紧凑，操作便捷，节省人工劳力的优点。
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1.一种针杆摆动调节装置，其特征在于：包括机架、针杆组件和调节组件，所述调节组件包括连杆、驱使连杆前后运动的凸轮调节部和驱使连杆复位的气缸驱动部，所述气缸驱动部包括气缸、位于气缸输出轴上的驱动块，在驱动块和连杆之间设有铰接配合的摆块，所述摆块的中部通过轴肩螺钉固定在机架上，所述凸轮调节部包括电机、接近开关和位于电机输出轴上的凸轮，所述轴肩螺钉上套设有扭簧，所述扭簧驱使摆块与凸轮相抵触；所述针杆组件包括摆动杆，在摆动杆的首端设有针头部，尾端滑动配合有连动轴，所述连杆的尾端与摆块铰接，另一端延伸至连动轴上铰接配合。
2.根据权利要求1所述的一种针杆摆动调节装置，其特征在于：所述摆动杆的尾端设有调节块，在调节块上设有调节槽，所述调节槽内插设有滑钉，所述滑钉的尾端贯穿连动轴的端部。
3.根据权利要求2所述的一种针杆摆动调节装置，其特征在于：所述驱动块的端部设有卡槽，所述摆块呈“L”形设置，轴肩螺钉位于摆块的中部位置，摆块的一端插设于卡槽内转动配合，另一端与连杆铰接。
【技术特征摘要】
1.一种针杆摆动调节装置，其特征在于：包括机架、针杆组件和调节组件，所述调节组件包括连杆、驱使连杆前后运动的凸轮调节部和驱使连杆复位的气缸驱动部，所述气缸驱动部包括气缸、位于气缸输出轴上的驱动块，在驱动块和连杆之间设有铰接配合的摆块，所述摆块的中部通过轴肩螺钉固定在机架上，所述凸轮调节部包括电机、接近开关和位于电机输出轴上的凸轮，所述轴肩螺钉上套设有扭簧，所述扭簧驱使摆块与凸轮相抵触；所述针杆组件包括摆动杆，在摆动杆的首端设有针头部，尾端滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡曾，谢汪鹏，胡小禄，
申请(专利权)人：浙江亨泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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