【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微纳流控芯片，具体为微纳流控芯片的对准装置及其使用方法。
技术介绍
1、微纳流控芯片，是指在芯片中包含了微米通道和纳米通道，将微米通道和纳米通道通过一定的方式组合而成。由于纳米通道尺寸比较小，纳米通道中阻力比较大，并且在纳米通道中压力损失也比较大，因此，单独应用纳米通道进行生化分析存在一定困难。目前微纳流控芯片大多采用微米通道与纳米通道相结合的集成体系，利用微米通道将分析样品引入纳米通道，对样品进行分离或者富集。
2、在芯片加工过程中，最重要的是加工通道，常见的方法是通过紫外线曝光的方法在两个芯片(盖片和基片)上分别制作微米和纳米沟道，再将两个芯片键合，形成闭环的通道；在键合过程中，沟道间的对准，尤为重要，直接影响芯片的质量。现有技术中，常见的是通过观察系统配合微动板方法实现对准；即通过挡板固定基片，通过微动板调整盖板的一边使其与基片的一边对齐，然后旋转微动板再调整盖片的另一边，使其与基片的另外一边对其，完成对基片的对准。这种方法调整速度较慢，对人员的操作经验要求较高。
技术实现思路
【技术保护点】
1.微纳流控芯片的对准装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有放置架(201)，放置架(201)上部设置有对准机构，所述对准机构包括移动组件(2)、夹持组件(3)和吸附结构(4)，所述移动组件(2)包括横向驱动机构、竖向驱动机构和纵向驱动机构，所述吸附结构(4)与纵向驱动机构连接，通过横向移动驱动机构、竖向移动机构和纵向驱动机构的配合带动吸附机构三维移动，所述吸附结构(4)包括抽气泵(401)和与抽气泵(401)连接的吸盘(402)，所述吸盘(402)的底部开设有定位槽，所述夹持组件(3)包括气泵(301)、出气管(302)、出气板(303)、控制...
【技术特征摘要】
1.微纳流控芯片的对准装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有放置架(201)，放置架(201)上部设置有对准机构，所述对准机构包括移动组件(2)、夹持组件(3)和吸附结构(4)，所述移动组件(2)包括横向驱动机构、竖向驱动机构和纵向驱动机构，所述吸附结构(4)与纵向驱动机构连接，通过横向移动驱动机构、竖向移动机构和纵向驱动机构的配合带动吸附机构三维移动，所述吸附结构(4)包括抽气泵(401)和与抽气泵(401)连接的吸盘(402)，所述吸盘(402)的底部开设有定位槽，所述夹持组件(3)包括气泵(301)、出气管(302)、出气板(303)、控制阀(304)、进气管(305)、活塞伸缩杆(306)、移动板(307)，所述移动板(307)上设置有当移动板(307)挤压基片时自动转动夹紧基片的限位块(314)，所述放置架(201)的一侧设置有控制器(5)，所述横向移动驱动机构、竖向移动机构和纵向驱动机构分别与控制器(5)连接，所述底座(1)底部设置有成像组件，所述成像组件包括显微镜(212)和ccd成像模块，所述ccd成像模块与控制器(5)连接，所述控制器(5)与外部的上位机连接。
2.根据权利要求1所述的微纳流控芯片的对准装置，其特征在于：所述放置架(201)的上端两侧设置有横向导轨(205)，所述横向导轨(205)的上端滑动安装有移动架(211)，所述移动架(211)的上部设置有纵向支架，所述纵向支架的侧面设置有若干纵向导轨，所述纵向导轨上滑动设置有纵向滑块，所述纵向滑块侧面设置有固定板(206)，所述固定板(206)的侧端安装有安装板(213)，所述安装板(213)的侧端滑动安装有升降块(214)，所述升降块(214)远离安装板(213)的一端与抽气泵(401)连接。
3.根据权利要求2所述的微纳流控芯片的对准装置，其特征在于：所述横向驱动机构包括横向电机(202)，所述横向电机(202)设置在放置架(201)一侧，所述横向电机(202)的输出端连接有横向螺纹杆(208)，所述横向螺纹杆(208)的外壁上螺纹安装有移动块(210)，所述移动块(210)与移动架(211)连接，所述放置架(201)上部靠近横向导轨(205)的一侧设置有距离传感器一(6)，所述横向电机(202)和距离传感器一(6)分别与控制器(5)连接。
4.根据权利要求3所述的微纳流控芯片的对准装置，其特征在于：所述纵向驱动机构包括纵向电机(203)，所述纵向电机(203)设置在纵向支架的一侧，所述纵向电机(203)的输出端设置有纵向螺纹杆(209)，所述纵向螺纹杆(209)的外壁螺纹连接有固定块(215)，所述固定块(215)与固定板206侧面连接，所述纵向导轨的一侧设置有距离传感器三(8)，所述距离传感器三(8)和纵向电机(203)分别与控制器(5)连接。
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