一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置，包括底座、主同步轮带轮、主传动花键轴，还包括位于底座上方的固定板、固定小轴、从同步带轮、第一啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮。从同步带轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上，活动装于固定板。固定板活动套于啮合轴承，离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承，剪刀盘花键轴可在离合盘轴向移动，第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合。同步带连接主同步带轮和从同步带轮，两块固定块在底座两侧，固定块上的紧定螺钉顶住固定板。本实用新型专利技术既能正确调节同步带松紧程度，又能使两同步带轮受力面积完全一致，从而降低加工精度，使两花键轴之间力的传递始终符合要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全电脑高速丝袜机部件，特别是与一种全电脑高速丝袜机同步带 调节装置有关。
技术介绍
意大利罗娜蒂公司生产的全电脑高速丝袜机，以及其他国内外许多同类全电脑高 速丝袜机，其剪刀盘传动都是通过如下结构实现如图4、5所示，主同步带轮30通过轴承 31安装在底座32上，盖板33盖在主同步带轮30上。安装在盖板33上的偏心调节螺钉34 把主传动花键轴35与剪刀盘花键轴36的相对位置调节正确后与主同步带轮30相固定，主 传动花键轴35可在主同步带轮30的轴向进行移动，并带动主同步带轮30转动。从同步带 轮37通过轴承38安装在底座32上，剪刀盘花键轴36可在从同步带轮37的轴向进行移动， 从同步带轮37通过安装在其上的离合盘39来带动剪刀盘花键轴36转动，同步带40连接 主同步带轮30及从同步带轮37。从以上简单分析，不难发现，同步带40的松紧程度完全由主同步带轮30、同步带 40、从同步带轮37、底座32的加工精度来保证，这对加工要求十分高。即使是新机器，同步 带40的松紧程度符合要求，但随着机器的工作运转，同步带40也将逐渐松弛，精度下降，从 而影响使用。有些生产企业尽管在机器上采用增加一只小涨紧轮的方法，但通过试验，发现 由于受力面积的不均勻，导致主传动花键轴35传到剪刀盘花键轴36的力不均勻，最终影响 使用，依旧没有解决现有的问题。
技术实现思路
本技术针对上述的缺陷，提供一种既能正确调节同步带的松紧程度，又能使 两同步带轮的受力面积完全一致的调节装置，从而降低加工精度，使两花键轴之间力的传 递始终符合要求。为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置，包括底座、主同步轮带轮、主传动花键 轴，主同步轮带轮通过主同步轴承安装在底座上；另外还包括位于底座上方的固定板、固定 小轴、从同步带轮、第一啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮；从同步带轮和第 一啮合齿轮共同套装从同步轴承上，通过平面轴承及固定小轴活动装在固定板上；固定板 活动套在啮合轴承上，同时离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承上，剪刀盘花键轴可在离 合盘与第二啮合齿轮的轴向进行移动，离合盘和第二啮合齿轮带动剪刀盘花键轴转动，第 二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合；同步带连接主同步带轮和从同步带轮；两块固定块装在 底座两侧，固定块上的紧定螺钉顶住固定板的两边，实现固定板的定位。所述的主同步带轮上方盖有盖板，盖板具有头部位于主同步带轮的槽内并固定在 盖板上的偏心调节螺钉。所述的从同步带轮、第一啮合齿轮通过螺钉固接成连体。所述的离合盘、第二啮合齿轮通过螺钉固接成连体。所述的固定板上，用于套啮合轴承上的孔与安装从同步带轮的孔之间中心距等于 第一啮合齿轮与从同步带轮之间的中心距。采用上述方案后，本技术有益效果(一)通过增加一对齿轮传动副来达到同 步带松紧的调节，克服了在带类传动中带轮距不能改变，但又需调整带的松紧这类技术问 题，可以把本技术应用到不同领域的同类技术上；(二)由于同步带松紧可以调节，因 此可以降低同步带轮及同步带的加工要求(三)由于同步带松紧可以调节，因此当同步带 由于长时间的工作而发生松弛时，不必更换同步带，只需适当调整一下便可继续使用，节省 了用户的生产成本；(四)由于本同步带调节装置是用较简单的机械改动来增加机器的工 作性能，因此机器的制造成本没有明显增加，并且维修方便，维修费用极低。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的总体结构剖视展开图；图2是本专利技术较佳实施例的平面图了 ；图3是本专利技术较佳实施例的两传动齿轮啮合示意图；图4是现有全电脑高速丝袜机同步带传动装置的总体结构示意图；图5是图4的俯视图。具体实施方式如图1所示，对本技术较佳实施例做进一步说明。本实施例包括底座7、主同步轮带轮1、主传动花键轴3。主同步轮带轮1通过主同 步轴承4活动安装在底座7上，主传动花键轴3装于主同步轮带轮1内，可在主同步轮带轮 1内轴向移动。主传动花键轴3带动主同步轮带轮1转动。在主同步轮带轮1上盖有盖板 5。在底座7上具有一块固定板17，活动套在啮合轴承14上。第二啮合齿轮16和离 合盘15用螺钉固定成连体，共同套在啮合轴承14上，固定板1、第二啮合齿轮16和离合盘 15通过啮合轴承14共同安装在了底座7上，剪开盘花键轴13装于第二啮合齿轮16和离合 盘15内移动。从同步带轮8和第一啮合齿轮12固定成连体，共同套装在从同步轴承11上，然后 从同步轴承11配合固定小轴10和平面轴承9，用螺母固定在固定板17上。 其中，同步带6连接主同步轮带轮1和从同步带轮8，第一啮合齿轮12和第二啮合 齿轮16相互啮合。在固定板17在底座7上位置定位是通过底座7两侧的固定块18来实现。固定块 18连接在固定板17的两个侧边上，固定块18上套有紧定螺钉19，当固定板17调整好位置 后，旋紧紧定螺钉19抵住固定板17，实现定位。在本技术中，固定板17套在啮合轴承14上的孔与安装从同步带轮8和第一 啮合齿轮12的孔之间的中心距离要求较高，必须能满足第一啮合齿轮12与第二啮合齿轮 16之间高精度的传动要求，该距离也即第一啮合齿轮12与第二啮合齿轮16之间的中心距。 值得说明的是，无论两颗紧定螺钉19把固定板17调到何种位置，第二啮合齿轮16与第一啮合齿轮12始终相啮合。为保证固定板17既能被两颗紧定螺钉19所紧定，又能保证安装在其上的从同步 带轮8与第一啮合齿轮12能转动，除把固定小轴10的轴向位置进行特定设计外，特在固定 小轴10锁紧螺母的地方设有一平面轴承9，通过平面轴承9、固定小轴10及同步轴承11把 从同步带轮8与第一啮合齿轮12固定在固定板17上。本实施例的工作原理为在开机前，同步带6的松紧必须正确调整。具体调整方法 如下松开位于两块固定块18上的两颗紧定螺钉19，然后加以调节，因两颗紧定螺钉19紧 顶固定板17，而固定板17活动套在啮合轴承14上，所以当调节两颗紧定螺钉19时，固定板 17将围绕啮合轴承14的中心转动，装于固定板17上的从同步带轮8与第一啮合齿轮12也 将围绕啮合轴承14的中心进行转动，由于主同步带轮1、主传动花键轴3这一组与剪刀盘花 键轴13、啮合轴承14、离合盘15、第二啮合齿轮16这一组都装在底座7上，孔位没有发生变 化，所以当调节两颗紧定螺钉19时，固定板17转动，主同步带轮1与从同步带轮8之间的 距离将发生变化。为涨紧同步带6，两者之间的距离一般是增大，而离合盘15、第二啮合齿 轮16与啮合轴承14为同轴，因此第一啮合齿轮12与第二啮合齿轮16之间的距离没有变 化，仍能满足两齿轮高精度的传动要求。当同步带6的松紧调节适当后，紧定两颗紧定螺钉 19，再用相应螺母加以锁紧，之后开机工作。无论是新机安装，还是旧机同步带6调整，都采 用以上方法操作。根据编织要求，主传动花键轴3与剪刀盘花键轴13之间的相对位置需要在两针距 的范围之内进行调节，为此，特在盖板5上设有一偏心调节螺钉2，该偏心调节螺钉2的偏心 头部位于主同步带轮1的槽内，盖板5与主同步带轮1连接螺钉的地方采用圆形长槽。先 松开盖板5与主同步带轮1连接的锁紧螺母，然后旋转偏心调节螺钉2，就能调整主传动花 键轴3与剪刀盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置，包括底座、主同步轮带轮、主传动花键轴，主同步轮带轮通过主同步轴承安装在底座上；其特征在于：还包括位于底座上方的固定板、固定小轴、从同步带轮、第一啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮；从同步带轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上，通过平面轴承及固定小轴活动装在固定板上；固定板活动套在啮合轴承上，同时离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承上，剪刀盘花键轴可在离合盘与第二啮合齿轮的轴向进行移动，离合盘和第二啮合齿轮带动剪刀盘花键轴转动，第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合；同步带连接主同步带轮和从同步带轮；两块固定块装在底座两侧，固定块上的紧定螺钉顶住固定板的两边，实现固定板的定位。

【技术特征摘要】
一种全电脑高速丝袜机同步带调节装置，包括底座、主同步轮带轮、主传动花键轴，主同步轮带轮通过主同步轴承安装在底座上；其特征在于还包括位于底座上方的固定板、固定小轴、从同步带轮、第一啮合齿轮、剪开盘花键轴、离合盘、第二啮合齿轮；从同步带轮和第一啮合齿轮共同套装从同步轴承上，通过平面轴承及固定小轴活动装在固定板上；固定板活动套在啮合轴承上，同时离合盘和第二啮合齿轮套于啮合轴承上，剪刀盘花键轴可在离合盘与第二啮合齿轮的轴向进行移动，离合盘和第二啮合齿轮带动剪刀盘花键轴转动，第二啮合齿轮与第一啮合齿轮啮合；同步带连接主同步带轮和从同步带轮；两块固定块装在底座两侧，固定块上的紧定螺钉顶住固定板的两边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸣，
申请(专利权)人：李鸣，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]