System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种芯体生产用半自动点胶工装设备制造技术_技高网

一种芯体生产用半自动点胶工装设备制造技术

技术编号:40904807 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本发明专利技术涉及一种芯体生产用半自动点胶工装设备,包括承载平台和调速盒,所述承载平台的顶部安装有三维空间用位移调节机构。本发明专利技术通过安装有蜗轮等,使得装置使用时,一方面使用者可以待加工的芯体产品放入尼龙壳的内部、再通过螺旋合上尼龙盖实现对于产品的限位固定,另一方面启动步进电机、配合蜗杆和蜗轮的传动作用,带动尼龙壳进行旋转运动、这可以实现对于尼龙壳内部芯体产品的连续化全面点胶操作、提升了工作效率,再有,利用调速盒内部安装的和步进电机相匹配的电机控制器,便于控制调节步进电机的转速、这便于自动调控尼龙壳和其内部的芯体产品的旋转速率、优化了点胶效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及芯体生产点胶加工,具体为一种芯体生产用半自动点胶工装设备


技术介绍

1、硅压阻压力敏感芯片是压力芯体的核心组成部分,它决定了压力芯体的一系列性能,实际生产制备时,压力敏感芯片是利用点胶工作装备通过芯片胶粘在烧结底座底部的,而芯片胶如何点、胶量的多少会直接影响封装后芯体的热迟滞、温漂等性能。

2、由于压力芯体产品的种类繁杂、型号众多、批次多而数量少,这就导致全自动的点胶设备不是非常适用于压力芯体的生产制造,而人为点胶又存在工作效率低下、人为点胶量误差大、不易保证芯体封装和性能上的批次一致性的问题,针对这些缺陷,我们提出了一种新型的芯体生产用半自动点胶工装设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种芯体生产用半自动点胶工装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种芯体生产用半自动点胶工装设备,包括承载平台和调速盒,所述承载平台的顶部安装有三维空间用位移调节机构,所述三维空间用位移调节机构包括y轴向调节基座、第一驱动板、x轴向调节基座、第二驱动板、z轴向调节基座、尼龙夹、操作旋钮、螺母座和传动丝杆,所述调速盒安装于三维空间用位移调节机构一端的承载平台上,所述三维空间用位移调节机构一侧的承载平台上步进电机,所述步进电机的输出端连接有蜗杆,所述蜗杆的一侧连接有蜗轮,所述蜗轮的顶部固定有尼龙壳。

3、作为本专利技术的进一步改进,所述尼龙壳的顶部螺纹连接有尼龙盖,使其便于将待加工的芯体产品放入尼龙壳、再通过螺旋合上尼龙盖实现对于产品的限位固定。

4、作为本专利技术的进一步改进,所述尼龙壳和承载平台之间连接有过渡件,所述过渡件和承载平台之间设置有导向滚珠,使其提升了尼龙壳旋转运动时的平稳效果。

5、作为本专利技术的进一步改进,所述承载平台底部的四个拐角处皆设置有预留螺孔,使其便于通过螺丝、将装置在相应操作台面上进行固定安装。

6、作为本专利技术的进一步改进,所述y轴向调节基座安装于承载平台的顶部,所述第一驱动板滑动连接于y轴向调节基座上,所述x轴向调节基座安装于第一驱动板上,使其优化了三维空间用位移调节机构的结构。

7、作为本专利技术的进一步改进,所述第二驱动板滑动连接于x轴向调节基座上,所述z轴向调节基座安装于第二驱动板上,所述尼龙夹滑动连接于z轴向调节基座上,使其便于实现对于尼龙夹和其上安装的点胶枪在三维方向上的灵活调节。

8、作为本专利技术的进一步改进,所述调速盒的内部安装有和步进电机相匹配的电机控制器,使其便于控制调节步进电机的转速、这便于自动调控尼龙壳和其内部的芯体产品的旋转速率、优化了点胶效果。

9、作为本专利技术的进一步改进,所述传动丝杆依次安装于y轴向调节基座、x轴向调节基座和z轴向调节基座的内部,所述操作旋钮设置于传动丝杆的一端,所述螺母座螺纹套装于传动丝杆上,使其便于使用者旋转y轴向调节基座、x轴向调节基座和z轴向调节基座上对应的操作旋钮、配合对应的传动丝杆旋转运动、再带动螺纹套装在对应的传动丝杆上的螺母座进行滑动以调节位置。

10、根据本技术方案的上述表述,本技术方案相对于现有技术而言,具有的技术特点及有益技术效果包括如下:

11、本技术方案通过安装有蜗杆和蜗轮等,使得装置优化了自身的性能,一方面使用者可以待加工的芯体产品放入尼龙壳的内部、再通过螺旋合上尼龙盖实现对于产品的限位固定,另一方面启动步进电机、配合蜗杆和蜗轮的传动作用,带动尼龙壳进行旋转运动、这可以实现对于尼龙壳内部芯体产品的连续化全面点胶操作、提升了工作效率,再有,利用调速盒内部安装的和步进电机相匹配的电机控制器,便于控制调节步进电机的转速、这便于自动调控尼龙壳和其内部的芯体产品的旋转速率、优化了点胶效果。

12、本技术方案通过安装有x轴向调节基座和z轴向调节基座等,使得装置优化了自身的结构,使用者可以利用三维空间用位移调节机构上的y轴向调节基座、x轴向调节基座和z轴向调节基座内部安装的操作旋钮、螺母座和传动丝杆,通过旋转对应的操作旋钮、带动第一驱动板沿着承载平台上的y轴方向移动、带动第二驱动板沿着第一驱动板上的x轴方向移动、以及带动尼龙夹沿着第二驱动板上的z轴方向移动,这使得装置可以实现尼龙夹在三维空间内的手动调节、从而便于调整安装在尼龙夹上的点胶枪的实际工作位置、这便于使其适用于不同类型的芯体产品,从而提升了加工精度、增强了适用性。

13、本技术方案通过安装有尼龙壳和承载平台等,使得装置实际操作时,一方面使用者可以利用承载平台底部的四个拐角处皆设置的预留螺孔,便于通过螺丝、将装置在相应操作台面上进行固定安装,另一方面通过在尼龙壳和承载平台之间连接有过渡件,且在过渡件和承载平台之间设置有导向滚珠,提升了尼龙壳旋转运动时的平稳效果。

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【技术保护点】

1.一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于,包括承载平台(5)和调速盒(13),所述承载平台(5)的顶部安装有三维空间用位移调节机构(1),所述三维空间用位移调节机构(1)包括Y轴向调节基座(7)、第一驱动板(8)、X轴向调节基座(9)、第二驱动板(10)、Z轴向调节基座(11)、尼龙夹(12)、操作旋钮(15)、螺母座(16)和传动丝杆(17),所述调速盒(13)安装于三维空间用位移调节机构(1)一端的承载平台(5)上,所述三维空间用位移调节机构(1)一侧的承载平台(5)上步进电机(6),所述步进电机(6)的输出端连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的一侧连接有蜗轮(19),所述蜗轮(19)的顶部固定有尼龙壳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述尼龙壳(3)的顶部螺纹连接有尼龙盖(2)。

3.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述尼龙壳(3)和承载平台(5)之间连接有过渡件(4),所述过渡件(4)和承载平台(5)之间设置有导向滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述承载平台(5)底部的四个拐角处皆设置有预留螺孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述Y轴向调节基座(7)安装于承载平台(5)的顶部,所述第一驱动板(8)滑动连接于Y轴向调节基座(7)上,所述X轴向调节基座(9)安装于第一驱动板(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述第二驱动板(10)滑动连接于X轴向调节基座(9)上,所述Z轴向调节基座(11)安装于第二驱动板(10)上,所述尼龙夹(12)滑动连接于Z轴向调节基座(11)上。

7.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述调速盒(13)的内部安装有和步进电机(6)相匹配的电机控制器。

8.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述传动丝杆(17)依次安装于Y轴向调节基座(7)、X轴向调节基座(9)和Z轴向调节基座(11)的内部,所述操作旋钮(15)设置于传动丝杆(17)的一端,所述螺母座(16)螺纹套装于传动丝杆(17)上。

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【技术特征摘要】

1.一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于,包括承载平台(5)和调速盒(13),所述承载平台(5)的顶部安装有三维空间用位移调节机构(1),所述三维空间用位移调节机构(1)包括y轴向调节基座(7)、第一驱动板(8)、x轴向调节基座(9)、第二驱动板(10)、z轴向调节基座(11)、尼龙夹(12)、操作旋钮(15)、螺母座(16)和传动丝杆(17),所述调速盒(13)安装于三维空间用位移调节机构(1)一端的承载平台(5)上,所述三维空间用位移调节机构(1)一侧的承载平台(5)上步进电机(6),所述步进电机(6)的输出端连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的一侧连接有蜗轮(19),所述蜗轮(19)的顶部固定有尼龙壳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述尼龙壳(3)的顶部螺纹连接有尼龙盖(2)。

3.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述尼龙壳(3)和承载平台(5)之间连接有过渡件(4),所述过渡件(4)和承载平台(5)之间设置有导向滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁峭王涛王兴波徐燕田易弘李丰年杨德龙王小龙惠雪红王凡李文霞
申请(专利权)人:南京特敏传感技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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