【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及芯体生产点胶加工,具体为一种芯体生产用半自动点胶工装设备。
技术介绍
1、硅压阻压力敏感芯片是压力芯体的核心组成部分,它决定了压力芯体的一系列性能,实际生产制备时,压力敏感芯片是利用点胶工作装备通过芯片胶粘在烧结底座底部的,而芯片胶如何点、胶量的多少会直接影响封装后芯体的热迟滞、温漂等性能。
2、由于压力芯体产品的种类繁杂、型号众多、批次多而数量少,这就导致全自动的点胶设备不是非常适用于压力芯体的生产制造,而人为点胶又存在工作效率低下、人为点胶量误差大、不易保证芯体封装和性能上的批次一致性的问题,针对这些缺陷,我们提出了一种新型的芯体生产用半自动点胶工装设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种芯体生产用半自动点胶工装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种芯体生产用半自动点胶工装设备,包括承载平台和调速盒,所述承载平台的顶部安装有三维空间用位移调节机构,所述三维空间用位移调节机构包括y轴
...【技术保护点】
1.一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于,包括承载平台(5)和调速盒(13),所述承载平台(5)的顶部安装有三维空间用位移调节机构(1),所述三维空间用位移调节机构(1)包括Y轴向调节基座(7)、第一驱动板(8)、X轴向调节基座(9)、第二驱动板(10)、Z轴向调节基座(11)、尼龙夹(12)、操作旋钮(15)、螺母座(16)和传动丝杆(17),所述调速盒(13)安装于三维空间用位移调节机构(1)一端的承载平台(5)上,所述三维空间用位移调节机构(1)一侧的承载平台(5)上步进电机(6),所述步进电机(6)的输出端连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的一侧连接
...【技术特征摘要】
1.一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于,包括承载平台(5)和调速盒(13),所述承载平台(5)的顶部安装有三维空间用位移调节机构(1),所述三维空间用位移调节机构(1)包括y轴向调节基座(7)、第一驱动板(8)、x轴向调节基座(9)、第二驱动板(10)、z轴向调节基座(11)、尼龙夹(12)、操作旋钮(15)、螺母座(16)和传动丝杆(17),所述调速盒(13)安装于三维空间用位移调节机构(1)一端的承载平台(5)上,所述三维空间用位移调节机构(1)一侧的承载平台(5)上步进电机(6),所述步进电机(6)的输出端连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的一侧连接有蜗轮(19),所述蜗轮(19)的顶部固定有尼龙壳(3)。
2.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述尼龙壳(3)的顶部螺纹连接有尼龙盖(2)。
3.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动点胶工装设备,其特征在于:所述尼龙壳(3)和承载平台(5)之间连接有过渡件(4),所述过渡件(4)和承载平台(5)之间设置有导向滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种芯体生产用半自动...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁峭,王涛,王兴波,徐燕,田易弘,李丰年,杨德龙,王小龙,惠雪红,王凡,李文霞,
申请(专利权)人:南京特敏传感技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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