【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装领域，具体为一种塑料颗粒制备灌装机。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，是从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，随着现代工业的不断发展，对于塑料的需求量不断加大，为解决现阶段装置无法自动灌装的情况，研发自动灌装机很有必要。
2、如授权公告号为cn217198704u所公开的一种改性塑料颗粒生产用包装设备，包括承载机构、灌装机构、还包括便于对不同类型装载容器进行夹紧定位的包装机构，所述承载机构上方设置有所述灌装机构，所述灌装机构下方设置有所述包装机构；
3、其虽然实现了本技术采用包装机构，利用第一电动推杆伸缩推动着夹紧环进行左右移动，对不同类型的容器包装进行夹紧撑开，再启动移动电机带动螺杆和移动台与支撑板进行上下料移动，通过包装容器进料过程中，配合着第二电动推杆推动着定位板进行固定，方便对不同包装位置进行定位，降低人工劳动强度，提高包装效率，提高工作效率；
4、但是并未解决塑料颗粒制备灌装机在使用时进行不利于多位置的输送连续的灌装加工，对灌装完成后物料进行便捷快速的输出，需要多人操作或者配合控制使用，大大的影响了人工的劳动强度和灌装效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料颗粒制备灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出塑料颗粒制备灌装机不便于多位置的输送连续的灌装加工，对灌装完成后物料进行便捷快速的输出，需要多人操作或者配合
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒制备灌装机，包括托盘和主支撑轴，所述托盘的底端安装有主支撑轴，所述主支撑轴的表面套装有主齿轮，所述主支撑轴的底端安装有主支撑板，所述主支撑板的底端对称安装有主气缸，所述主气缸的底端安装有底座，所述主支撑轴一侧的主支撑板顶端安装有主电机，所述主电机的顶端安装有副支撑轴，所述副支撑轴的表面套装有副齿轮，且副齿轮与主齿轮相互啮合。
3、优选的，所述托盘一侧的底座顶端安装有主支撑架，所述托盘上方主支撑架侧壁上安装有料桶，所述料桶底端的中心位置处安装有电磁阀门，且料桶延伸至电磁阀门的内部，所述电磁阀门的底端安装有出料口，且出料口的顶端延伸至电磁阀门的内部，所述料桶的顶端安装有进料孔，且进料孔的底端延伸至料桶的内部。
4、优选的，所述托盘一侧的底座顶端安装有第二输送带,所述第二输送带一侧的底座顶端安装有第一输送带，所述第二输送带另一侧的底座顶端安装有出料输送带，所述第二输送带和第一输送带的表面皆设有等间距的多组灌装桶。
5、优选的，所述主支撑轴一侧的托盘外壁上皆对称安装有等间距的四组副气缸，所述副气缸的输出端皆安装有夹块。
6、优选的，所述主支撑板下方的底座顶端安装有箱体，且箱体与主支撑板滑动连接。
7、优选的，所述箱体的外壁上安装有远程控制器，所述箱体的外壁上安装有远程控制器，所述远程控制器的输出端与主电机、第二输送带、电磁阀门、主气缸的输入端电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该灌装机不仅实现了塑料颗粒制备灌装机多位置的输送连续的灌装加工，方便了对灌装完成后物料进行便捷快速的输出，而且减少了人工的参与，降低了使用时的人工成本，提高了塑料颗粒制备灌装机定量灌装的灌装效率；
9、通过将多组灌装桶放置在第二输送带或第一输送带上，通过远程控制器打开第二输送带或第一输送带，由第一输送带驱动多组灌装桶移动，来进行多位置输送灌装桶，由副气缸驱动夹块移动，由两组夹块对灌装桶进行夹持，由主气缸驱动主支撑板向上移动，由主支撑板驱动主支撑轴、主齿轮、副支撑轴、副齿轮、主电机、托盘、副气缸、夹块、灌装桶整体向上移动，由主电机驱动副支撑轴转动，由副支撑轴驱动副齿轮转动，由副齿轮驱动主齿轮、主支撑轴、托盘整体转动，当灌装桶转动至出料口位置时，在重力驱动下，料桶内的塑料颗粒通过电磁阀门和出料口流出进入灌装桶内，当灌装完毕后，由主电机驱动副支撑轴转动，当转动至出料输送带位置时，由主气缸驱动主支撑板向下移动，由主支撑板驱动主支撑轴、主齿轮、副支撑轴、副齿轮、主电机、托盘、副气缸、夹块、灌装桶整体向下移动，当灌装桶到达出料输送带表面时，通过远程控制器控制副气缸复位，夹块对灌装桶由夹紧转为松开状态，由出料输送带将灌装桶进行输出，来完成灌装桶的传输灌装加工，实现了塑料颗粒制备灌装机多位置的输送连续的灌装加工，方便了对灌装完成后物料进行便捷快速的输出，减少了人工的参与，降低了使用时的人工成本，提高了塑料颗粒制备灌装机定量灌装的灌装效率。
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1.一种塑料颗粒制备灌装机，包括托盘(4)和主支撑轴(10)，其特征在于：所述托盘(4)的底端安装有主支撑轴(10)，所述主支撑轴(10)的表面套装有主齿轮(13)，所述主支撑轴(10)的底端安装有主支撑板(12)，所述主支撑板(12)的底端对称安装有主气缸(18)，所述主气缸(18)的底端安装有底座(1)，所述主支撑轴(10)一侧的主支撑板(12)顶端安装有主电机(16)，所述主电机(16)的顶端安装有副支撑轴(14)，所述副支撑轴(14)的表面套装有副齿轮(15)，且副齿轮(15)与主齿轮(13)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备灌装机，其特征在于：所述托盘(4)一侧的底座(1)顶端安装有主支撑架(5)，所述托盘(4)上方主支撑架(5)侧壁上安装有料桶(6)，所述料桶(6)底端的中心位置处安装有电磁阀门(8)，且料桶(6)延伸至电磁阀门(8)的内部，所述电磁阀门(8)的底端安装有出料口(9)，且出料口(9)的顶端延伸至电磁阀门(8)的内部，所述料桶(6)的顶端安装有进料孔(7)，且进料孔(7)的底端延伸至料桶(6)的内部。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备灌装机，其特征在于：所述主支撑轴(10)一侧的托盘(4)外壁上皆对称安装有等间距的四组副气缸(19)，所述副气缸(19)的输出端皆安装有夹块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备灌装机，其特征在于：所述主支撑板(12)下方的底座(1)顶端安装有箱体(11)，且箱体(11)与主支撑板(12)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒制备灌装机，其特征在于：所述箱体(11)的外壁上安装有远程控制器(17)，所述远程控制器(17)的输出端与主电机(16)、第二输送带(2)、电磁阀门(8)、主气缸(18)的输入端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒制备灌装机，包括托盘(4)和主支撑轴(10)，其特征在于：所述托盘(4)的底端安装有主支撑轴(10)，所述主支撑轴(10)的表面套装有主齿轮(13)，所述主支撑轴(10)的底端安装有主支撑板(12)，所述主支撑板(12)的底端对称安装有主气缸(18)，所述主气缸(18)的底端安装有底座(1)，所述主支撑轴(10)一侧的主支撑板(12)顶端安装有主电机(16)，所述主电机(16)的顶端安装有副支撑轴(14)，所述副支撑轴(14)的表面套装有副齿轮(15)，且副齿轮(15)与主齿轮(13)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒制备灌装机，其特征在于：所述托盘(4)一侧的底座(1)顶端安装有主支撑架(5)，所述托盘(4)上方主支撑架(5)侧壁上安装有料桶(6)，所述料桶(6)底端的中心位置处安装有电磁阀门(8)，且料桶(6)延伸至电磁阀门(8)的内部，所述电磁阀门(8)的底端安装有出料口(9)，且出料口(9)的顶端延伸至电磁阀门(8)的内部，所述料桶(6)的顶端安装有进料孔(7)，且进料孔(7)的底端延伸至料桶(6)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙，罗国新，汪美成，钱东军，
申请(专利权)人：丹阳市特耐奇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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