System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池用安全防爆阀制造技术_技高网

一种锂电池用安全防爆阀制造技术

技术编号:40903358 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:35
本发明专利技术公开了一种锂电池用安全防爆阀,属于化学电源技术领域,阀体包括大内径的上筒体和小内径的下筒体,阀芯为T形,下部的竖杆上套有第一密封圈,竖杆下端插入下筒体,第一密封圈紧贴上筒体的底面,关闭安全防爆阀;阀盖的侧面设有一排气孔,阀盖顶部内侧贴设有一弹簧,弹簧下端贴在阀芯的上面,使阀芯在外界压力下能在阀体内上下移动,控制安全防爆阀的开闭,在阀体的外壁上设置有密封盘,密封盘的底面带有环形的空腔,空腔中套有第二密封圈,通过螺母拧紧时,密封盘压紧第二密封圈使安全防爆阀密封固定在电池盖上。当电池内部压力过大时自动进行泄压排气,压力恢复正常重新恢复密封状态,安装方式简单,电池增重较少,安全性、可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学电源,特别是涉及一种锂电池用安全防爆阀


技术介绍

1、锂电池在使用过程中,受到短路、过放电、过充电、高温和碰撞等异常因素影响的情况下,电池内部容易发生化学反应产生高压气体,将导致电池膨胀变形甚至爆炸起火,为杜绝电池在使用过程中因电池内部压力升高而引起的安全隐患,在电池壳体上安装排气泄压装置。

2、锂电池常用的安全防爆装置主要有两种方式:1、对电池的金属外壳加工一道较深的印痕,当电池内部压力变大时,印痕会自动破裂泄气降压,以防止电池爆炸。这种印痕装置加工深度难以精确控制,导致各单体电池泄压压力产生差异。2、在电池顶部盖板密封口加工一层防爆膜,当电池内部压力变大时,防爆膜自动破裂泄气降压,这种防爆装置对加工精度要求也比较高,加工工艺复杂,不能保证泄压压力的一致性。这两种电池泄压装置一旦启动都不能恢复。因此,有必要提供一种安装方式简单、可靠性高、能反复开启的安全防爆阀。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种锂电池安全装置,其目的是为了解决传统防爆装置启动后无法重新恢复,导致电池报废失效的问题。

2、本专利技术所采取的技术方案是:一种锂电池用安全防爆阀,安全防爆阀安装在锂电池主体上方的电池盖上,包括阀体、阀芯、阀盖,阀体包括位于上部的大内径的上筒体和位于下部的小内径的下筒体,上筒体和下筒体相通并均带有外螺纹;阀芯为t形,下部的竖杆上套有第一密封圈,竖杆下端插入下筒体,第一密封圈在电池内部压力正常下紧贴上筒体的底面,关闭安全防爆阀;安装在上筒体上的阀盖带有内螺纹,阀盖的侧面设有一排气孔,阀盖顶部内侧贴设有一弹簧,弹簧下端贴在阀芯的上面,使阀芯在外界压力下能在阀体内上下移动,控制安全防爆阀的开闭,在阀体的外壁上设置有密封盘,密封盘的底面带有环形的空腔,空腔中套有第二密封圈,当下筒体穿过电池盖上的孔,通过螺母拧紧时,密封盘压紧第二密封圈使安全防爆阀密封固定在电池盖上。

3、所述螺母与电池盖之间设有波形垫片。

4、所述密封盘底面边沿上均布开有4个凹槽,对应的电池盖上有相匹配的凸起。

5、所述第一密封圈与阀芯紧密贴合,第二密封圈与阀体、电池盖紧密贴合。

6、所述第一密封圈、第二密封圈材质均采用耐电解液腐蚀的橡胶;所述阀盖、阀芯、阀体、波形垫片、螺母和弹簧材质均采用不锈钢。

7、所述密封盘位于上筒体与下筒体的连接处。

8、所述第二密封圈的高度略大于密封盘的空腔高度。

9、所述阀盖顶部内侧带有凸起,阀盖顶面带有凹槽,弹簧安装在凸起和凹槽上。

10、本专利技术的有益效果:

11、1.当电池内部压力过大时自动进行泄压排气,当电池内部压力恢复正常后重新恢复密封状态。

12、2.安装方式简单,电池增重较少。

13、3.提高电池的安全性、可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池用安全防爆阀,安全防爆阀(2)安装在锂电池主体(1)上方的电池盖(3)上,包括阀体(9)、阀芯(8)、阀盖(7),其特征在于,阀体(9)包括位于上部的大内径的上筒体(9-1)和位于下部的小内径的下筒体(9-2),上筒体(9-1)和下筒体(9-2)相通并均带有外螺纹;阀芯(8)为T形,下部的竖杆上套有第一密封圈(4),竖杆下端插入下筒体(9-2),第一密封圈(4)在电池内部压力正常下紧贴上筒体(9-1)的底面,关闭安全防爆阀(2);安装在上筒体(9-1)上的阀盖(7)带有内螺纹,阀盖(13)的侧面设有一排气孔(13),阀盖(7)顶部内侧贴设有一弹簧(6),弹簧下端贴在阀芯(8)的上面,使阀芯(8)在外界压力下能在阀体(9)内上下移动,控制安全防爆阀(2)的开闭,在阀体(9)的外壁上设置有密封盘(9-3),密封盘(9-3)的底面带有环形的空腔,空腔中套有第二密封圈(5),当下筒体(9-2)穿过电池盖(3)上的孔,通过螺母(11)拧紧时,密封盘(9-3)压紧第二密封圈(5)使安全防爆阀(2)密封固定在电池盖(3)上。

2.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述螺母(11)与电池盖(3)之间设有波形垫片(10)。

3.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述密封盘(9-3)底面边沿上均布开有4个凹槽,对应的电池盖(3)上有相匹配的凸起。

4.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述第一密封圈(4)与阀芯(8)紧密贴合,第二密封圈(5)与阀体(9)、电池盖(3)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述第一密封圈(4)、第二密封圈(5)材质均采用耐电解液腐蚀的橡胶;所述阀盖(7)、阀芯(8)、阀体(9)、波形垫片(10)、螺母(11)和弹簧(4)材质均采用不锈钢。

6.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述密封盘(9-3)位于上筒体(9-1)与下筒体(9-2)的连接处。

7.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述第二密封圈(5)的高度略大于密封盘(9-3)的空腔高度。

8.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述阀盖(7)顶部内侧带有凸起,阀盖(7)顶面带有凹槽,弹簧(6)安装在凸起和凹槽上。

...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池用安全防爆阀,安全防爆阀(2)安装在锂电池主体(1)上方的电池盖(3)上,包括阀体(9)、阀芯(8)、阀盖(7),其特征在于,阀体(9)包括位于上部的大内径的上筒体(9-1)和位于下部的小内径的下筒体(9-2),上筒体(9-1)和下筒体(9-2)相通并均带有外螺纹;阀芯(8)为t形,下部的竖杆上套有第一密封圈(4),竖杆下端插入下筒体(9-2),第一密封圈(4)在电池内部压力正常下紧贴上筒体(9-1)的底面,关闭安全防爆阀(2);安装在上筒体(9-1)上的阀盖(7)带有内螺纹,阀盖(13)的侧面设有一排气孔(13),阀盖(7)顶部内侧贴设有一弹簧(6),弹簧下端贴在阀芯(8)的上面,使阀芯(8)在外界压力下能在阀体(9)内上下移动,控制安全防爆阀(2)的开闭,在阀体(9)的外壁上设置有密封盘(9-3),密封盘(9-3)的底面带有环形的空腔,空腔中套有第二密封圈(5),当下筒体(9-2)穿过电池盖(3)上的孔,通过螺母(11)拧紧时,密封盘(9-3)压紧第二密封圈(5)使安全防爆阀(2)密封固定在电池盖(3)上。

2.根据权利要求1所述锂电池用安全防爆阀,其特征在于,所述螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员:任学颖乔学荣刘永新郭际张莘科
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十八研究所
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1