【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子元器件加工设备的，尤其是涉及一种全自动座板机电容极性检测机构。
技术介绍
1、随着电机技术的发展，市场上对电容器的需求愈来愈大。传统的流水线式加工的方法效率较低，因此出现了全自动座板机。
2、全自动座板机主要包括上料机构、包装机构以及检测组件，检测组件位于上料机构与包装机构之间，用于对电容进行充放电检测。检测组件主要包括转动连接在座板机机架上的检测组件和转运组件，检测组件包括第一圆盘和测试工位，第一圆盘上绕自身轴线转动连接在座板机的机架上，多个测试工位绕第一圆盘轴线安装在第一圆盘上。第一圆盘转动，能够带动多个测试工位依次与上料机构对应，从而使上料机构能够将电容依次放置在测试工位中。
3、转运组件包括转动连接在机架上的第二圆盘和多个真空吸取机构。多个真空吸取结构绕第二圆盘轴线均匀分布，并且第二圆盘能够上下运动。第一圆盘上的电容检测完成后，第二圆盘向下运动，此时真空吸取结构利负压对检测完成的电容进行抓取。抓取完成后第二圆盘上移，然后第二圆盘与第一圆盘转动，使相邻的真空吸取结构与测试工位对应，进行再次抓取...
【技术保护点】
1.一种全自动座板机电容极性检测机构，包括用于检测电容的检测组件（1）以及用于转运物料的转运组件（2），其特征在于：所述转运组件（2）包括转运盘（21）和多个真空吸附组件（9），所述转运盘（21）转动连接在座板机的机架上，多个所述真空吸附组件（9）绕转运盘（21）的转动轴线均匀分布；所述真空吸附组件（9）位于检测组件（1）上方，并且能够沿平行于转运盘（21）转动轴线的方向滑动，滑动所述真空吸附组件（9）能够使所述真空吸附组件（9）靠近或远离检测组件（1）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动座板机电容极性检测机构，其特征在于：还包括支撑座（22），所述支撑...
【技术特征摘要】
1.一种全自动座板机电容极性检测机构，包括用于检测电容的检测组件（1）以及用于转运物料的转运组件（2），其特征在于：所述转运组件（2）包括转运盘（21）和多个真空吸附组件（9），所述转运盘（21）转动连接在座板机的机架上，多个所述真空吸附组件（9）绕转运盘（21）的转动轴线均匀分布；所述真空吸附组件（9）位于检测组件（1）上方，并且能够沿平行于转运盘（21）转动轴线的方向滑动，滑动所述真空吸附组件（9）能够使所述真空吸附组件（9）靠近或远离检测组件（1）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动座板机电容极性检测机构，其特征在于：还包括支撑座（22），所述支撑座（22）用于与座板机的机架连接，所述转运盘（21）转动套设在支撑座（22）上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动座板机电容极性检测机构，其特征在于：所述支撑座（22）上设置有拨动组件（3），所述拨动组件（3）包括转动轮（31）和拨杆（32），转动轮（31）转动连接在支撑座（22）上，并且所述转动轮（31）的转动轴线垂直于所述真空吸附组件（9）的滑动方向，所述拨杆（32）平行于转动轮（31）的转动轴线设置，所述拨杆（32）一端固定连接在转动轮（31）上远离转动轮（31）转动轴线的位置，转动所述转动轮（31），所述拨杆（32）能够与真空吸附组件（9）抵接，并对其施加使其向靠近检测组件（1）的方向运动的力，所述转运盘（21）上还设置有复位件（41），所述复位件（41）用于对所述真空吸附组件（9）施加使其向远离检测组件（1）的方向运动的力。
4.根据权利要求3所述的一种全自动座板机电容极性检测机构，其特征在于：所述支撑座（22）上设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）包括不完全齿轮（51）和从动件（52），所述从动件（52）安装在转运盘（21）上，并且内部形成轴线与所述转运盘（21）的转动轴线重合的圆形通孔，所述不完全齿轮（51）位于从动件（52）内部，并转动连接在支撑座（22）上，所述从动件（52）内部开设有齿槽，转动所述不完全齿轮（51）能够使其与从动件（52）上的齿槽啮合。
5.根据权利要求3所述的一种全自动座板机电容极性检测机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恩红，朱翰林，徐国军，
申请(专利权)人：广东金联信智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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