【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油料加工废弃物应用的，具体涉及一种花生粕发酵制备的果树抗逆剂及其制备工艺与应用。
技术介绍
1、中国是世界上重要的花生生产国之一，产量和出口量均占世界第一，其中有50％-60％左右的花生用作榨油，每年产生的花生粕就高达400万吨。花生粕含有丰富的化学成分黄酮、氨基酸、蛋白质、鞣质、糖类、三萜或甾体类化合物等成分。其中，蛋白质含量达48.68％，但由于目前我国花生榨油主要是采用机械压榨和有机溶剂浸出法相结合，提油后得到的花生粕由于蛋白质高度变性，营养功能性降低和风味劣变而限制其应用领域，大多用作饲料、肥料或燃料，产品附加值低，资源浪费严重。
2、果树在生长过程中可能会遭遇干旱、低温、盐碱、高温等逆境胁迫，导致树体受伤害、果实产量及品质大幅下降甚至绝产的情况，给种植户造成巨大的经济损失。现有应对果树逆境的试剂大多只能解决其中一种逆境伤害，且多为治疗缓解类型，无法从根本上提高植株自身的抵御逆境的能力。因此，寻求一种能够提高果树自身调节能力，能有效应对多种逆境胁迫，保护植株自身不受伤害且有较高产量和果实品质的试剂和方法，对于提高果实品质，促进果树种植业发展具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种花生粕发酵制备的果树抗逆剂及其制备工艺与应用，该抗逆剂应用于果树栽培可有效提高果树植株在应对低温、干旱逆境时的抗性，促进果实品质和产量的提升。
2、具体技术方案如下：
3、本专利技术的第一个目的在于提供一种花生
4、(1)取花生粕与无菌水按2:3～5重量比搅拌混匀，经灭菌处理，冷却至室温，得花生粕发酵基质；
5、(2)取枯草芽孢杆菌菌粉、醋酸杆菌菌粉按3～5:1质量比混匀，得复合菌种；
6、(3)将步骤(2)得到的复合菌种按重量接种比0.1～0.3‰接种至步骤(1)得到的花生粕发酵基质，经25℃-37℃通气搅拌发酵5-8d，过滤，得到果树抗逆剂。
7、进一步，所述的步骤(1)中，花生粕与无菌水按2:5重量比搅拌混匀，所述灭菌处理的温度大于或等于121℃，时间大于或等于25min。
8、进一步，所述的步骤(2)中，枯草芽孢杆菌菌粉和醋酸杆菌菌粉的活菌数均在1.0×107-1.0×109cfu/g范围内。
9、更进一步，所述的步骤(2)中，枯草芽孢杆菌菌粉、醋酸杆菌菌粉按5:1质量比混匀。
10、进一步，所述的步骤(3)中，将步骤(2)得到的复合菌种按重量接种比0.3‰接种至步骤(1)得到的花生粕发酵基质；所述过滤用滤网的目数为80～220目。
11、本专利技术的第二个目的在于提供一种花生粕发酵制备的果树抗逆剂，使用如上所述的制备工艺制备得到。
12、本专利技术的第三个目的在于提供一种如上所述的花生粕发酵制备的果树抗逆剂在提高果树抗逆性领域中的应用。
13、进一步，所述的应用为通过叶喷、冲施花生粕发酵制备的果树抗逆剂以提高果树对盐碱、低温、干旱、高温等逆境抗性的应用。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、本专利技术创造性地将花生粕应用于制备果树抗逆性，本专利技术的果树抗逆剂是花生榨油副产物花生粕经复合菌种(枯草芽孢杆菌和醋酸杆菌)发酵制备而来，所得花生粕发酵液果树抗逆剂对提高果树抗逆性具有显著促进作用。本专利技术的果树抗逆剂应用于果树栽培可产生提高果树植株在低温条件下的开花率、在干旱条件下的果实膨大率的技术效果，具有效果显著、抗逆类型多样的优良特性。本专利技术为油料加工废弃物(花生油压榨副产物)在农业用途的开发利用拓宽了方向，为提高果树抗逆性提供了一种绿色环保的生物源制剂，具有良好的开发应用前景与现实意义。
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1.一种花生粕发酵制备的果树抗逆剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中，枯草芽孢杆菌菌粉和醋酸杆菌菌粉的活菌数均在1.0×107-1.0×109CFU/g范围内。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中，花生粕与无菌水按2:5重量比搅拌混匀。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中，枯草芽孢杆菌菌粉、醋酸杆菌菌粉按5:1质量比混匀。
5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中，将步骤(2)得到的复合菌种按重量接种比0.3‰接种至步骤(1)得到的花生粕发酵基质。
6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中，所述过滤用滤网的目数为80～220目。
7.一种花生粕发酵制备的果树抗逆剂，其特征在于，使用如权利要求1～6任一项所述的制备工艺制备得到。
8.一种如权利要求7所述的花生粕发酵制备的果树抗逆剂在提高果树抗逆性领域中的应用。
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【技术特征摘要】
1.一种花生粕发酵制备的果树抗逆剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中，枯草芽孢杆菌菌粉和醋酸杆菌菌粉的活菌数均在1.0×107-1.0×109cfu/g范围内。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(1)中，花生粕与无菌水按2:5重量比搅拌混匀。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中，枯草芽孢杆菌菌粉、醋酸杆菌菌粉按5:1质量比混匀。
5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：常大勇，孙明明，廖俊彦，
申请(专利权)人：烟台固特丽生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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