一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置制造方法及图纸

技术编号:40897666 阅读:31 留言:0更新日期:2024-04-08 18:41
本技术提供一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置,涉及铝模板技术领域,本技术包括模板本体和加固装置,本技术通过设置加固装置,将第一方通管放置在铝模板本体的一侧上,然后在将T形方通管的一端内壁套设在第二方通管的外表面上,使其滑动至一定位置后T形方通管的一侧紧贴在铝模板本体的另一侧上,在将螺杆从第一方通管上靠近铝模板本体的圆孔中插入,使其插进T形方通管上的圆孔中,最后将两个螺母分别从螺杆的两端螺旋拧入,将其拧紧后一侧分别抵接在第一方通管的一侧和T形方通管的一侧上,对铝模板本体的两侧进行支撑加固,使其在对反坎、矮墙进行浇筑时不易出现跑模、变形等情况发生,提高成型效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝模板,尤其涉及一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置


技术介绍

1、铝模板加固组合装置是建筑施工过程中,是用于将若干块铝模板组合固定连接起来,形成建筑模板方便混凝土浇筑的一种装置。

2、随着建筑用铝合金模板使用的日益广泛,市场对铝合金模板细部结构的质量要求也越来越高,目前用铝合金建筑模板浇筑出来的混凝土建筑,在墙、梁、楼面等部位的成型效果好,达到了免抹灰水平,但是在吊模反坎、矮墙浇筑矮墙处,因有防水要求不能穿螺杆对拉加固,导致浇筑时模板易跑模、变形等,成型效果欠佳,在该类位置处成型效果较其余部位差。


技术实现思路

1、本技术为解决在吊模反坎、随墙浇筑矮墙处,因有防水要求不能穿螺杆对拉加固,导致浇筑时模板易跑模、变形等,成型效果欠佳,在该类位置处成型效果较其余部位差的问题所提出一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置,包括铝模板本体和加固装置,所述加固装置设置在若本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置,其特征在于:包括铝模板本体(1)和加固装置(3),所述加固装置(3)设置在若干个铝模板本体(1)组合成的组件外表面上,所述铝模板本体(1)的四周均开设有若干个固定孔(2),所述加固装置(3)包括第一方通管(31)、T形方通管(33)、螺杆(35)、两个螺母(36)、两个垫片(37)、螺栓(310)、两个固定销钉(312)和两个销片(314),所述第一方通管(31)的一侧顶部固定连接有第二方通管(32),所述T形方通管(33)的一端内壁大小和形状与第二方通管(32)的外表面大小和形状相适配,所述第一方通管(31)和T形方通管(33)的内壁...

【技术特征摘要】

1.一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置,其特征在于:包括铝模板本体(1)和加固装置(3),所述加固装置(3)设置在若干个铝模板本体(1)组合成的组件外表面上,所述铝模板本体(1)的四周均开设有若干个固定孔(2),所述加固装置(3)包括第一方通管(31)、t形方通管(33)、螺杆(35)、两个螺母(36)、两个垫片(37)、螺栓(310)、两个固定销钉(312)和两个销片(314),所述第一方通管(31)的一侧顶部固定连接有第二方通管(32),所述t形方通管(33)的一端内壁大小和形状与第二方通管(32)的外表面大小和形状相适配,所述第一方通管(31)和t形方通管(33)的内壁均对称开设有若干个圆孔(34),所述圆孔(34)的内壁大小与螺杆(35)的外表面大小相适配,所述螺杆(35)的外表面螺纹大小和形状与螺母(36)的内壁螺纹大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置,其特征在于:所述垫片(37)的内壁大小与螺杆(35)的外表面大小相适配,所述垫片(37)的外表面尺寸比圆孔(34)的内壁尺寸大,两个垫片(37)分别设置在两个螺母(36)与第一方通管(31)和t形方通管(33)的一侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑反坎、矮墙的新型铝模板加固组合装置,其特征在于:所述第二方通管(32)的内壁顶部开设有若干个第一螺纹孔(38),所述t形方通管(33)的内壁顶部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧泽军
申请(专利权)人:湖南超元铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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