一种水平式电镀阴极滚刷轮、组件及设备制造技术

本技术涉及太阳能电池片镀膜领域，公开了一种水平式电镀阴极滚刷轮，包括输送导电半轮和限位弹性半轮。输送导电半轮包括拨爪码、柔性导电毛刷。限位弹性半轮包括有避免柔性导电毛刷变硬后刮伤电池片的弹片。本技术还公开了一种水平式电镀阴极组件，其包括导电滚轮上层组件、导电滚轮下层组件、传动轮组、导电组件以及固定件。滚刷轮设置于导电滚轮上下层组件上。本技术还公开了一种设置有上述电镀阴极组件的水平式电镀阴极设备，设备上设置有用于减少镀液流入电镀阴极组件的防护罩和除液机构。本技术不仅能够起到将电流传递到电池片和传输电池片的作用，而且还能起到保护电池片，避免被刮伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片镀膜领域，尤其是一种水平式电镀阴极滚刷轮。

技术介绍

1、太阳能电池片在生产制造过程中表面需要电镀一层金属层，市场上基本采用水平式电镀阴极装置来完成。目前，传统的水平式电镀阴极装置为导电金属滚轮或导电式金属毛刷，导电金属滚轮或导电式金属毛刷在电镀过程中通过与电池片上的底铜接触把整流电源上的阴极电流传导到电池片底铜表面，使金属离子在电池片表面还原沉积，从而形成一层均匀、致密的金属镀层。其中导电金属滚轮起到了将电流传递到电池片的作用，还具有传输电池片的作用。

2、但是，在电镀过程中，与镀液接触的导电金属滚轮可能会被镀上镀层，并且导电金属滚轮表面多为硬质面，长期将导致导电金属滚轮无法正常工作。采用导电金属滚轮，还要对导电金属滚轮进行定期的拆卸退镀维护处理，容易造成多余的人力和时间成本浪费。而导电式金属毛刷虽然采用细软的金属毛刷跟电池片底铜接触导电，但是由于在电镀过程中，置于电镀槽中会跟部分的镀液接触，会致使金属毛刷部分电镀上铜的现象。经过长期电镀，镀层逐渐变厚后会使金属毛刷变硬，此时电池片进入金属毛刷后，电池片表面的底铜容易被变本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：包括输送导电半轮(11)和限位弹性半轮(12)；

2.根据权利要求1所述的水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：所述柔性导电毛刷(113)为金属丝或者碳纤维。

3.根据权利要求1所述的水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：所述柔性导电毛刷(113)通过螺栓可拆卸地设置于拨爪码(112)上。

4.根据权利要求1所述的水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：所述拨爪码(112)通过转轴与第一滚轮焊盘(111)连接，转轴同时穿过第一滚轮焊盘(111)和拨爪码(112)，末端上设置有限位卡簧。

5.根据权利要求1所述的水...

【技术特征摘要】

1.一种水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：包括输送导电半轮(11)和限位弹性半轮(12)；

2.根据权利要求1所述的水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：所述柔性导电毛刷(113)为金属丝或者碳纤维。

3.根据权利要求1所述的水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：所述柔性导电毛刷(113)通过螺栓可拆卸地设置于拨爪码(112)上。

4.根据权利要求1所述的水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：所述拨爪码(112)通过转轴与第一滚轮焊盘(111)连接，转轴同时穿过第一滚轮焊盘(111)和拨爪码(112)，末端上设置有限位卡簧。

5.根据权利要求1所述的水平式电镀阴极滚刷轮，其特征在于：除所述柔性导电毛刷(113)以外，滚刷轮(1)的其他所有元件外部均设置有一绝缘胶层。

6.一种水平式电镀阴极组件，其特征在于：包括与电镀产品接触的导电滚轮上层组件(21)和导电滚轮下层组件(22)，用于传递动力的传动轮组(23)，用于连通电源的导电组件(24)以及用于将电镀阴极组件(2)固定于电镀设备上的固定件(25)；所述传动轮组(23)分别设置于导电滚轮上层组件(21)和导电滚轮下层组件(22)的一端，导电组件(24)设置于导电滚轮上层组件(21)和导电滚轮下层组件(22)的另一端；

7.根据权利要求6所述的水平式电镀阴极组件，其特征在于：所述导电滚轮上层组件(21)包括上导电轴芯(211)和上滚筒内侧支撑件(212)，所述上滚筒内侧支撑件(212)设置于上导电轴芯(211)的两端；

8.根据权利要求7所述的水平式电镀阴极组件，其特征在于：所述上导电轴芯(211)和下导电轴芯(221)的外部设置有一绝缘层；所述柔性导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨与胜，胡连旺，李华，
申请(专利权)人：福建金石能源有限公司，
类型：新型
国别省市：