一种混凝土固体废料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40897404 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-08 18:41
本申请公开了一种混凝土固体废料粉碎装置,通过下料缓冲组件可对下落的物料进行缓冲,防止物料飞溅影响运行环境。使用时,启动粉碎电机可带动两个粉碎辊转动对物料进行粉碎处理。粉碎罐体内设置有倾斜筛网,粉碎后的物料可经倾斜筛网筛分,粉碎罐体的一侧固定有螺旋提升组件,螺旋提升组件的下部一侧与倾斜筛网相对应,螺旋提升组件的上部一侧连通有循环管,循环管贯穿粉碎罐体并位于粉碎辊的上方,筛分后的粗料进入螺旋提升组件内,可通过螺旋提升组件再次提升至循环管处,通过循环管再次下落到粉碎辊处二次粉碎,可提高粉碎效果。在粉碎罐体的底部连通设有排料管,排料管上设置有控制阀,筛分后的细料落入到粉碎罐体底部,最后经排料管排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土加工应用,尤其涉及一种混凝土固体废料粉碎装置


技术介绍

1、混凝土是指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的建筑用复合材料。随着建筑物越来越多,人们对混凝土的需求量也随之增加,为了提倡环保意识和节约原料,通常会将废弃建筑拆除后的建筑垃圾再次进行处理使用,在建筑垃圾中包含有大量的混凝土块,目前有好多企业会将废弃的混凝土块回收破碎后再利用,但是现有的粉碎装置无法对下料冲击力进行缓冲,容易出现下料时物料飞溅的现象,并且,粉碎后的物料颗粒度大小不一致,粉碎效果较差。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种混凝土固体废料粉碎装置,以解决现有的粉碎装置无法对下料冲击力进行缓冲,容易出现下料时物料飞溅的现象,以及粉碎后的物料颗粒度大小不一致,导致粉碎效果差的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种混凝土固体废料粉碎装置,包括:

3、通过支撑腿进行支撑固定的粉碎罐体,所述粉碎罐体的顶部进料口处设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土固体废料粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置,其特征在于,所述缓冲组件包括固定于所述进料口内侧壁的挡料板(8),所述挡料板(8)的上侧面呈倾斜设置,所述挡料板(8)上转动设置有两个相互对称的缓冲板(9),所述缓冲板(9)与所述挡料板(8)之间固定有缓冲弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的混凝土固体废料粉碎装置,其特征在于,所述挡料板(8)上固定有安装座(11),所述安装座(11)上转动设置有安装轴(12),所述缓冲板(9)套设于所述安装轴(12)上。

4.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土固体废料粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置,其特征在于,所述缓冲组件包括固定于所述进料口内侧壁的挡料板(8),所述挡料板(8)的上侧面呈倾斜设置,所述挡料板(8)上转动设置有两个相互对称的缓冲板(9),所述缓冲板(9)与所述挡料板(8)之间固定有缓冲弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的混凝土固体废料粉碎装置,其特征在于,所述挡料板(8)上固定有安装座(11),所述安装座(11)上转动设置有安装轴(12),所述缓冲板(9)套设于所述安装轴(12)上。

4.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置,其特征在于,所述螺旋提升组件包括固定于所述粉碎罐体(2)一侧的螺旋输料管(13),所述螺旋输料管(13)内转动设置有螺旋叶片(14),所述螺旋叶片(14)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭广田郭登科
申请(专利权)人:宁夏科润建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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