【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土加工应用，尤其涉及一种混凝土固体废料粉碎装置。
技术介绍
1、混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子、化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的建筑用复合材料。随着建筑物越来越多，人们对混凝土的需求量也随之增加，为了提倡环保意识和节约原料，通常会将废弃建筑拆除后的建筑垃圾再次进行处理使用，在建筑垃圾中包含有大量的混凝土块，目前有好多企业会将废弃的混凝土块回收破碎后再利用，但是现有的粉碎装置无法对下料冲击力进行缓冲，容易出现下料时物料飞溅的现象，并且，粉碎后的物料颗粒度大小不一致，粉碎效果较差。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种混凝土固体废料粉碎装置，以解决现有的粉碎装置无法对下料冲击力进行缓冲，容易出现下料时物料飞溅的现象，以及粉碎后的物料颗粒度大小不一致，导致粉碎效果差的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种混凝土固体废料粉碎装置，包括：
3、通过支撑腿进行支撑固定的粉碎罐体，所述粉碎罐体的顶部进料口处设置有下料缓冲组件，所述粉碎罐体内转动设置有两个相互啮合的粉碎辊，所述粉碎辊通过固定于所述粉碎罐体外侧的粉碎电机带动，所述粉碎罐体内设置有位于部所述粉碎辊下方的倾斜筛网，所述粉碎罐体的一侧固定有螺旋提升组件，所述螺旋提升组件的下部一侧与所述倾斜筛网相对应，所述螺旋提升组件的上部一侧连通有循环管，所述循环管贯穿所述粉碎罐体并位于所述粉碎辊的上方，所述粉碎罐体的底部连通设置有排料管，
4、优选地，所述缓冲组件包括固定于所述进料口内侧壁的挡料板，所述挡料板的上侧面呈倾斜设置，所述挡料板上转动设置有两个相互对称的缓冲板，所述缓冲板与所述挡料板之间固定有缓冲弹簧。
5、进一步地，所述挡料板上固定有安装座，所述安装座上转动设置有安装轴，所述缓冲板套设于所述安装轴上。
6、需要说明的是，所述螺旋提升组件包括固定于所述粉碎罐体一侧的螺旋输料管，所述螺旋输料管内转动设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片通过固定于所述螺旋输料管顶部的输料电机带动，所述倾斜筛网的一端延伸至所述螺旋输料管内，所述循环管的一端与所述螺旋输料管的上部一侧连通设置。
7、进一步地，所述螺旋输料管与所述粉碎罐体为一体化成型设置。
8、优选地，所述粉碎罐体内还转动设置有位于所述倾斜筛网下方的研磨辊，所述研磨辊上设置多个研磨凸起部，所述研磨辊通过固定于所述粉碎罐体外侧的研磨电机带动；
9、对应地，所述粉碎罐体内还设置有与所述研磨凸起部匹配的研磨凸起块。
10、优选地，所述粉碎罐体的内侧底部还设置有导料板，所述导料板与所述排料管相对应。
11、与现有技术相比，本技术所提供的一种混凝土固体废料粉碎装置，在粉碎罐体的顶部进料口处设置有下料缓冲组件，通过下料缓冲组件可对下落的物料进行缓冲，防止物料飞溅影响运行环境。在粉碎罐体内转动设置有两个相互啮合的粉碎辊，使用时，启动粉碎电机可带动粉碎辊转动对进入粉碎罐体内的物料进行粉碎处理。粉碎罐体内设置有倾斜筛网，粉碎后的物料可经倾斜筛网筛分，粉碎罐体的一侧固定有螺旋提升组件，螺旋提升组件的下部一侧与倾斜筛网相对应，螺旋提升组件的上部一侧连通有循环管，循环管贯穿粉碎罐体并位于粉碎辊的上方，筛分后的粗料进入螺旋提升组件内，可通过螺旋提升组件再次提升至循环管处，通过循环管再次下落到粉碎辊处进行二次粉碎处理，提高粉碎效果。在粉碎罐体的底部连通设置有排料管，排料管上设置有控制阀，筛分后的细料落入到粉碎罐体底部，最后经排料管排出。该粉碎装置可有效防止下料时物料飞溅的现象，确保粉碎后的物料颗粒度的一致性，提高粉碎效果和效率。
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1.一种混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述缓冲组件包括固定于所述进料口内侧壁的挡料板(8)，所述挡料板(8)的上侧面呈倾斜设置，所述挡料板(8)上转动设置有两个相互对称的缓冲板(9)，所述缓冲板(9)与所述挡料板(8)之间固定有缓冲弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述挡料板(8)上固定有安装座(11)，所述安装座(11)上转动设置有安装轴(12)，所述缓冲板(9)套设于所述安装轴(12)上。
4.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述螺旋提升组件包括固定于所述粉碎罐体(2)一侧的螺旋输料管(13)，所述螺旋输料管(13)内转动设置有螺旋叶片(14)，所述螺旋叶片(14)通过固定于所述螺旋输料管(13)顶部的输料电机(15)带动，所述倾斜筛网(4)的一端延伸至所述螺旋输料管(13)内，所述循环管(5)的一端与所述螺旋输料管(13)的上部一侧连通设置。
5.根据权利要求4所述的混凝土固体废料粉碎装置
6.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎罐体(2)内还转动设置有位于所述倾斜筛网(4)下方的研磨辊(16)，所述研磨辊(16)上设置多个研磨凸起部(17)，所述研磨辊(16)通过固定于所述粉碎罐体(2)外侧的研磨电机(18)带动；
7.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎罐体(2)的内侧底部还设置有导料板(19)，所述导料板(19)与所述排料管(6)相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述缓冲组件包括固定于所述进料口内侧壁的挡料板(8)，所述挡料板(8)的上侧面呈倾斜设置，所述挡料板(8)上转动设置有两个相互对称的缓冲板(9)，所述缓冲板(9)与所述挡料板(8)之间固定有缓冲弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述挡料板(8)上固定有安装座(11)，所述安装座(11)上转动设置有安装轴(12)，所述缓冲板(9)套设于所述安装轴(12)上。
4.根据权利要求1所述的混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于，所述螺旋提升组件包括固定于所述粉碎罐体(2)一侧的螺旋输料管(13)，所述螺旋输料管(13)内转动设置有螺旋叶片(14)，所述螺旋叶片(14)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭广田，郭登科，
申请(专利权)人：宁夏科润建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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