【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除渣装置，尤其涉及一种加工件用的除渣机。
技术介绍
1、加工件在进行加工时会产生较多的碎屑，产生的碎屑会堆积在加工工件的表面，工作人员需要将这些碎屑及时清理掉，避免其影响对加工件加工的精度，为此便需要除渣机的帮助。
2、经检索，公告号为cn210818673u的专利公开了一种机床工件加工用自动吹气除渣装置，其能根据需求对喷头的高度进行调节，以便可对多种高度位置的废渣进行吹气消除，提高适应能力，降低使用局限性；包括风箱、风扇、支架、软管、底座和喷头，软管设置在风箱的顶部输出端上，喷头设置在支架上，底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有脚轮；还包括伺服电机、螺杆、连接块、螺母和支杆，支架包括左挡板、右挡板、后挡板和顶板，伺服电机设置在顶板顶端左侧，伺服电机的底部输出端上设置有传动轴，螺母螺装在螺杆外侧壁上，支杆位于通口内，喷头设置在安装口上，软管输出端穿过移动口并伸入到安装口内与喷头输入端连通。
3、但上述专利在使用时，还存在以下问题：
4、1、上述专利中，喷头的方向为水平状态，对加工件表面的除渣效果不够好，不利于除渣的进行；
5、2、上述专利中，喷头的位置固定，不方便对较为加工件中较为隐藏的细节处进行除渣，使用起来不够方便。
6、针对上述问题，本技术文件提出了一种加工件用的除渣机。
技术实现思路
1、本技术提供了一种加工件用的除渣机，解决了现有技术中存在对加工件表面的除渣效果不够好，以及难以对加工件的复杂
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种加工件用的除渣机，包括：
4、安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有升降箱，所述升降箱位于安装箱的上方，所述安装箱的内部通过隔板分为过滤腔和鼓风腔两个区域，所述鼓风腔的底部内壁固定安装有风扇；
5、吹气组件，所述吹气组件用于将风扇鼓出的空气吹出；
6、驱动组件，所述驱动组件用于带动风扇的转动以及实现升降箱的升降。
7、在一种可能的设计中，所述吹气组件包括固定安装于升降箱顶部内壁的风箱，所述风箱的底部固定安装有多个第一喷头，所述升降箱底部开设有开口，所述鼓风腔的顶部固定贯穿有管道，所述管道的另一端固定安装有三通阀，所述三通阀的一个出口通过三通管固定连接有两个第一伸缩管，两个所述第一伸缩管的另一端分别贯穿升降箱的两侧，并且均与风箱固定连通，所述三通阀的另一个出口固定连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的另一端固定安装有第二喷头。
8、在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定安装与安装箱底部内壁的电机，所述电机的输出轴通过转轴固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的内部固定贯穿有连接转轴，所述连接转轴的一端与安装箱的底部内壁转动连接，所述安装箱的底部内壁通过机架固定安装有电磁离合器，所述电磁离合器的输入轴与连接转轴固定连接，所述电磁离合器的输出主轴贯穿鼓风腔的底部并与风扇的转动轴固定连接，所述电磁离合器的输出分轴固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带传动连接有第一同步轮，所述第一同步轮的内部固定安装有丝杆，所述支撑板的一侧开设有升降槽，所述丝杆位于升降槽内并与支撑板转动连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块通过升降槽与支撑板滑动连接，所述滑块与升降箱的一侧固定连接。
9、在一种可能的设计中，所述过滤腔的一侧开设有多个进风孔，所述鼓风腔的底部开设有多个通孔。
10、在一种可能的设计中，所述过滤腔内设置有两个滤板，两个所述滤板的一侧均滑动滑动贯穿过滤腔的顶部。
11、在一种可能的设计中，所述安装箱的底部固定安装有四个万向轮。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
13、本技术中，该除渣机可对从加工件的上方对加工件的表面进行吹气除渣，可均匀地对加工件的表面进行吹气，除渣效果好，使用时，用户可将该除渣机移动到需要进行加工件除渣的位置，接着用户可启动电机，此时在第一伞齿轮、第二伞齿轮的传动下，电磁离合器的输出主轴带动风扇的扇叶进行旋转，对空气进行鼓动，外界的空气会通过进风孔进入过滤腔中，再被滤板进行过滤，之后便可进入鼓风腔中，鼓风腔中的空气会通过三通阀进入第一伸缩管，再进入风箱中，最终从第一喷头中喷出；同时，用户可通过控制电磁离合器，再通过第一同步轮、第二同步轮的传动带动丝杆进行转动，可对升降箱的高度进行调节，可对加工件进行更好地吹气，有利于对加工件进行表面的除渣；
14、本技术中，该除渣机可切换气流喷出的管道，可方便用户使用较细的第二喷头对加工件的部分复杂细节处进行吹气除渣，使用效果好，有利于用户对加工件完成除渣，用户还可通过控制三通阀，使空气通过第二伸缩管从第二喷头中喷出，此时用户可使用第二喷头对加工件进行更细致地吹气清洁，第二喷头的喷嘴口径更小，有利于对表面难以吹到的地方(例如孔洞、凹槽等)进行吹气除渣，使用效果更好；
15、本技术中，使用一定时间后，用户还可将滤板抽出进行更换或清洗，可保证装置吹出的风能够始终保持洁净，有利于保证对加工件的除渣效果较好；
16、本技术中，该除渣机可对从加工件的上方对加工件的表面进行吹气除渣，可均匀地对加工件的表面进行吹气，除渣效果好，同时该除渣机可切换气流喷出的管道，可方便用户使用较细的第二喷头对加工件的部分复杂细节处进行吹气除渣，使用效果好，有利于用户对加工件完成除渣。
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1.一种加工件用的除渣机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加工件用的除渣机，其特征在于，所述吹气组件包括固定安装于升降箱(3)顶部内壁的风箱(6)，所述风箱(6)的底部固定安装有多个第一喷头(7)，所述升降箱(3)底部开设有开口，所述鼓风腔(10)的顶部固定贯穿有管道，所述管道的另一端固定安装有三通阀(20)，所述三通阀(20)的一个出口通过三通管固定连接有两个第一伸缩管(21)，两个所述第一伸缩管(21)的另一端分别贯穿升降箱(3)的两侧，并且均与风箱(6)固定连通，所述三通阀(20)的另一个出口固定连接有第二伸缩管(22)，所述第二伸缩管(22)的另一端固定安装有第二喷头(23)。
3.根据权利要求1所述的一种加工件用的除渣机，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装与安装箱(1)底部内壁的电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过转轴固定安装有第一伞齿轮(15)，所述第一伞齿轮(15)啮合有第二伞齿轮(16)，所述第二伞齿轮(16)的内部固定贯穿有连接转轴(17)，所述连接转轴(17)的一端与安装箱(1)的底部内壁转动连接，所述安装箱(1
4.根据权利要求1所述的一种加工件用的除渣机，其特征在于，所述过滤腔(9)的一侧开设有多个进风孔(24)，所述鼓风腔(10)的底部开设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种加工件用的除渣机，其特征在于，所述过滤腔(9)内设置有两个滤板(11)，两个所述滤板(11)的一侧均滑动滑动贯穿过滤腔(9)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种加工件用的除渣机，其特征在于，所述安装箱(1)的底部固定安装有四个万向轮(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种加工件用的除渣机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加工件用的除渣机，其特征在于，所述吹气组件包括固定安装于升降箱(3)顶部内壁的风箱(6)，所述风箱(6)的底部固定安装有多个第一喷头(7)，所述升降箱(3)底部开设有开口，所述鼓风腔(10)的顶部固定贯穿有管道，所述管道的另一端固定安装有三通阀(20)，所述三通阀(20)的一个出口通过三通管固定连接有两个第一伸缩管(21)，两个所述第一伸缩管(21)的另一端分别贯穿升降箱(3)的两侧，并且均与风箱(6)固定连通，所述三通阀(20)的另一个出口固定连接有第二伸缩管(22)，所述第二伸缩管(22)的另一端固定安装有第二喷头(23)。
3.根据权利要求1所述的一种加工件用的除渣机，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装与安装箱(1)底部内壁的电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过转轴固定安装有第一伞齿轮(15)，所述第一伞齿轮(15)啮合有第二伞齿轮(16)，所述第二伞齿轮(16)的内部固定贯穿有连接转轴(17)，所述连接转轴(17)的一端与安装箱(1)的底部内壁转动连接，所述安装箱(1)的底部内壁通过机架固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：长沙准力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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