【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种上料结构，更具体地说，特别涉及一种智能上料装置。
技术介绍
1、母粒全名塑料母粒，别名母料，是一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。
2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题，在密炼机上料过程通常是人工进行上料，人工上料会存在物料数量和重量无法进行精准的把控，同时因需要密炼的颗粒大小不同，往往会存在较大的颗粒堵塞住进料口的情况。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能上料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术一种智能上料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
2、一种智能上料装置，包括固定架，所述固定架的顶部通过驱动机构安装有转盘，所述转盘的上方通过固定件与固定架安装有环形侧板，且所述环形侧板的一侧设有开口，所述固定架的一侧通过三角支架安装有提升机构，且所述提升机构的一端与环形侧板的顶部相持平。
3、进一步的，所述提升机构包括倾斜式安装在三角支架上的输送带，所述输送带的表面通过链条安装有折叠板，所述三角支架的底端一侧通过固定件安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端通过齿轮、链条与输送带构成传动连接。
4、进一步的，所述驱动机构包括通过保持架安装在固定架之间的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过皮带和皮带轮与转盘构成传动连接。
5、进一步的，所述输送
6、进一步的，所述环形侧板之间安装有长条杆，所述长条杆的顶端面开设有滑槽，所述滑槽内通过螺栓安装有弧形板一，所述环形侧板的一侧外壁安装有挡料架，且所述挡料架的底端安装有弧形板二。
7、进一步的，所述固定架和三角支架均为金属材质组成，所述固定架和三角支架的表面均设有镀锌层，且所述固定架和三角支架的底端安装有地脚。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、通过驱动电机、输送带和折叠板使用，当驱动电机在工作状态下，可以实现输送带进行转动，而输送带在转动时可以将料斗内的物料有序的输送至转盘内，进而达到有序送料的过程；
10、通过弧形板一和弧形板二的设计，可以将进入至转盘内的母粒通过旋转的方式进行转动，而在转动过程中通过调节弧形板一和弧形板二与环形侧板之间的间距，从而使排除的母粒颗粒大小处于统一范围之内，避免因颗粒大小导致进料口堵塞的情况发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种智能上料装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部通过驱动机构安装有转盘（7），所述转盘（7）的上方通过固定件与固定架（1）安装有环形侧板（2），且所述环形侧板（2）的一侧设有开口，所述固定架（1）的一侧通过三角支架安装有提升机构，且所述提升机构的一端与环形侧板（2）的顶部相持平。
2.如权利要求1所述一种智能上料装置，其特征在于：所述提升机构包括倾斜式安装在三角支架上的输送带（10），所述输送带（10）的表面通过链条安装有折叠板（11），所述三角支架的底端一侧通过固定件安装有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）的输出端通过齿轮、链条与输送带（10）构成传动连接。
3.如权利要求1所述一种智能上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括通过保持架安装在固定架（1）之间的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端通过皮带（3）和皮带轮与转盘（7）构成传动连接。
4.如权利要求2所述一种智能上料装置，其特征在于：所述输送带（10）的一侧外壁焊接有料斗（8），所述料斗（8）呈梯形状。
5.如权利要求1所述一种智能上料
6.如权利要求1所述一种智能上料装置，其特征在于：所述固定架（1）和三角支架均为金属材质组成，所述固定架（1）和三角支架的表面均设有镀锌层，且所述固定架（1）和三角支架的底端安装有地脚。
...【技术特征摘要】
1.一种智能上料装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部通过驱动机构安装有转盘（7），所述转盘（7）的上方通过固定件与固定架（1）安装有环形侧板（2），且所述环形侧板（2）的一侧设有开口，所述固定架（1）的一侧通过三角支架安装有提升机构，且所述提升机构的一端与环形侧板（2）的顶部相持平。
2.如权利要求1所述一种智能上料装置，其特征在于：所述提升机构包括倾斜式安装在三角支架上的输送带（10），所述输送带（10）的表面通过链条安装有折叠板（11），所述三角支架的底端一侧通过固定件安装有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）的输出端通过齿轮、链条与输送带（10）构成传动连接。
3.如权利要求1所述一种智能上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括通过保持架安装在固定架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，施伟章，
申请(专利权)人：福建旭丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。