【技术实现步骤摘要】
本技术属于零部件冲压装置，具体地说是一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置。
技术介绍
1、冲压生产主要是针对板材的，通过冲压能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，并广泛应用于各个领域。
2、在要对相应的板材进行冲压加工时，需要先将板材放置在操作台，再操控冲压机对板材进行冲压，但是由于在加工不同大小板材时，板材存在不易固定的问题，导致冲压过程中，板材可能会产生偏移，造成冲压出的板材不合格等问题；在冲压的过程中会存在金属废屑四处飞溅的问题，但是在清理操作台时费时费力，并降低了操作人员的工作效率。
3、综上，因此本技术提供了一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，以解决现有技术中不同大小板材不易固定以及金属废屑不易收集等问题。
2、一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，包括冲压机机体、操作台和桌腿，所述冲压机机体的底部连接...
【技术保护点】
1.一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，包括冲压机机体（1）、操作台（2）和桌腿（3），其特征在于：所述冲压机机体（1）的底部连接有操作台（2），所述操作台（2）的底部设置有桌腿（3），所述操作台（2）的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺杆槽（4）、双向螺杆（5）、电机（6）、转轴（7）、轴承（8）、轴承座（9）、移动块（10）、螺纹槽（11）、缓冲弹簧（12）和夹具（13），所述桌腿（3）的内侧设置有废料回收机构。
2.如权利要求1所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述螺杆槽（4）开设在操作台（2）的内部，所述双向螺杆（5）...
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，包括冲压机机体（1）、操作台（2）和桌腿（3），其特征在于：所述冲压机机体（1）的底部连接有操作台（2），所述操作台（2）的底部设置有桌腿（3），所述操作台（2）的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺杆槽（4）、双向螺杆（5）、电机（6）、转轴（7）、轴承（8）、轴承座（9）、移动块（10）、螺纹槽（11）、缓冲弹簧（12）和夹具（13），所述桌腿（3）的内侧设置有废料回收机构。
2.如权利要求1所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述螺杆槽（4）开设在操作台（2）的内部，所述双向螺杆（5）插接在螺杆槽（4）的内部，所述转轴（7）与电机（6）分别连接在双向螺杆（5）的两端，所述轴承（8）连接在双向螺杆（5）的表面，所述轴承座（9）连接在双向螺杆（5）的一侧，所述移动块（10）的底部开设有螺纹槽（11），所述缓冲弹簧（12）连接在移动块（10）的一侧，所述夹具（13）连接在缓冲弹簧（12）的一侧。
3.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述电机（6）通过控制开关与外部电源电线连接，所述电机（6）的输出端与双向螺杆（5）之间构成固定连接。
4.如权利要求2所述一种适用于不同尺寸加工的零部件冲压装置，其特征在于：所述转轴（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾锴，王建军，杜俊芳，王崇儒，
申请(专利权)人：山西海容海智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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