【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌机,具体为一种热风干燥全自动上料搅拌机。
技术介绍
1、pp板是由粘土或其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺处理,用于装饰与保护建筑物墙面及地面的大轻薄块状瓷质制品。
2、制作时需要向原料中加入高铝原料和高强度添加剂进行搅拌,因此需要搅拌机,现有的搅拌机大多数通过人工进行上料,或者通过上料机进行上料,前者需要大量劳动力,后者需要额外的设备,占用较大的空间,而且现有的搅拌机不具备热风干燥的功能,不能很好的对pp板原料进行干燥,影响加工质量。
3、针对上述问题,专利技术人提出一种热风干燥全自动上料搅拌机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决无法自动上料和不具备热风干燥的问题;本技术的目的在于提供一种热风干燥全自动上料搅拌机。
2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:包括搅拌桶和设置在搅拌桶顶部的电动机,所述电动机输出轴的一端固定连接有联动轴,所述联动轴的一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部,所述联动轴的外表面固定连接有延伸板,所述延伸板的数量设置有两个,所述延伸板的底部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌条,所述搅拌轴的外表面套设并固定连接有搅拌齿轮,所述搅拌桶的内表面固定连接有搅拌齿牙环,通过螺旋杆的设置,使装置可以进行自动上料,通过搅拌条的设置,可以对原料进行搅拌混合,从而使装置同时完成搅拌混合与上料,不需要人工进行上料,节省一定量的劳动力,也不需要上料机,减少占地面积。
3、优选地,所述搅
4、优选地,所述搅拌桶的外表面且位于环形隔板的下方开设有原料槽,所述搅拌桶的外表面且位于原料槽的下方固定连接有原料斜板,所述原料斜板呈倾斜设置,原料槽用于添加原料,原料斜板用于放置原料,所述搅拌桶的底部固定连接有支撑腿,所述搅拌桶的外表面固定连接有加热箱,支撑腿用于支撑装置,加热箱用于加热空气,加热箱的内部设置有电加热丝,所述加热箱的顶部固定连接有气泵,所述气泵的出气端与加热箱的外表面连通,通过加热箱和气泵的设置,对混合的物料进行热风干燥,增加物料的干燥度,进而增加后续制造的质量,所述加热箱的外表面连通有热风管,所述热风管的一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部,所述热风管的外表面设置有单向阀,热风管用于向搅拌桶内吹入热空气,单向阀防止物料进入加热箱内。
5、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
6、1、通过螺旋杆的设置,使装置可以进行自动上料,通过搅拌条的设置,可以对原料进行搅拌混合,从而使装置同时完成搅拌混合与上料,不需要人工进行上料,节省一定量的劳动力,也不需要上料机,减少占地面积;
7、2、通过加热箱和气泵的设置,对混合的物料进行热风干燥,增加物料的干燥度,进而增加后续制造的质量。
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1.一种热风干燥全自动上料搅拌机,包括搅拌桶(1)和设置在搅拌桶(1)顶部的电动机(2),其特征在于:所述电动机(2)输出轴的一端固定连接有联动轴(3),所述联动轴(3)的一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)的内部,所述联动轴(3)的外表面固定连接有延伸板(5),所述延伸板(5)的数量设置有两个,所述延伸板(5)的底部转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的外表面固定连接有搅拌条(7),所述搅拌轴(6)的外表面套设并固定连接有搅拌齿轮(8),所述搅拌桶(1)的内表面固定连接有搅拌齿牙环(9);
2.如权利要求1所述的一种热风干燥全自动上料搅拌机,其特征在于,所述加热箱(16)的外表面连通有热风管(18),所述热风管(18)的一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)的内部,所述热风管(18)的外表面设置有单向阀(19)。
【技术特征摘要】
1.一种热风干燥全自动上料搅拌机,包括搅拌桶(1)和设置在搅拌桶(1)顶部的电动机(2),其特征在于:所述电动机(2)输出轴的一端固定连接有联动轴(3),所述联动轴(3)的一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)的内部,所述联动轴(3)的外表面固定连接有延伸板(5),所述延伸板(5)的数量设置有两个,所述延伸板(5)的底部转动连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的外表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴颖逸,
申请(专利权)人:爱默科高性能材料江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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