一种机电抗震支架U型梁夹制造技术

技术编号:40896277 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:39
本技术涉及抗震支架技术领域,公开了提供的一种机电抗震支架U型梁夹,连接于所述待安装抗震支架的厂房的顶部的T形钢,包括:卷边槽钢,与抗震支架连接;U型梁夹主体,贯穿设置于所述卷边槽钢上;夹持组件,设置于所述U型梁夹主体上,与所述T形钢侧翼连接;卡接组件,设置于所述U型梁夹主体上,与所述卷边槽钢内表面卡接。通过将卷边槽钢穿过通槽,同时通过压板和固定螺栓将T形钢扣压于卷边槽钢上,锥形凸块尖部与T形钢侧翼抵接可以更好的受力,结合固定螺母可以防止事后固定螺栓的松动,而通过旋转旋转杆使螺纹杆转动,使卡接块向不同方向移动,可以起到定位的作用,在需要的位置安装锁紧后,可以使得梁夹本体不会产生左右位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抗震支架,尤其涉及一种机电抗震支架u型梁夹。


技术介绍

1、抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用;;抗震支架应根据其承受的荷载进行验算;组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装;保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。

2、现目前最常用的是采用u形卡箍结合压板来进行固定,靠压板将t形钢翼缘压在槽钢上,其无法承受水平剪应力,该种连接装置其连接稳定性差,安装过程中,不能定位,梁夹在需要指定位置锁紧时会产生前后位置的偏移,且不能承受地震带来水平剪力载荷。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种机电抗震支架u型梁夹,用以解决上述
技术介绍
提出问题中的至少一项。

2、为解决上述技术问题,本技术的具体技术方案如下:

3、本申请的一些实施例中,提供了一种机电抗震支架u型梁夹,连接于待安装抗震支架的厂房顶部的t形钢包括:

4、卷边槽钢,与所述t形钢的底壁连接,并用于与所述抗震支架连接;

5、u型梁夹主体,连接于所述t形钢和所述卷边槽钢的外部;

6、夹持组件,设置于所述u型梁夹主体上,并将所述t形钢侧翼夹紧固定在所述卷边槽钢上;

7、卡接组件,设置于所述u型梁夹主体上,与所述卷边槽钢内表面卡接。p>

8、优选的,在上述一种机电抗震支架u型梁夹的优选实施例中,所述u型梁夹主体包括顶板、侧板和底板,所述顶板、侧板和底板为一体式结构;

9、所述顶板与所述底板平行,所述卷边槽钢垂直贯穿所述侧板,且处于所述顶板和所述底板之间,所述t形钢侧翼与所述顶板平行,,且处于所述顶板与所述卷边槽钢之间,所述夹持组件垂直设置于所述顶板上,所述卡接组件设置于所述底板上。

10、优选的,在上述一种机电抗震支架u型梁夹的优选实施例中,所述侧板上设置有供卷边槽钢穿过的通孔。

11、优选的,在上述一种机电抗震支架u型梁夹的优选实施例中,所述夹持组件包括:

12、固定螺栓,贯穿所述顶板;

13、固定螺母,固定于所述顶板上,其与所述固定螺栓旋接;

14、压板,所述压板连接于所述固定螺栓的穿入端,并处于所述t形钢侧翼上表面,所述压板下表面设有锥形凸块。

15、优选的,在上述一种机电抗震支架u型梁夹的优选实施例中,所述卡接组件包括:

16、旋转杆,贯穿设置于所述侧板底部延伸至所述通孔内,与所述侧板转动连接;

17、螺纹杆,其两端设置有相反旋向的螺纹,且与所述旋转杆垂直布置;

18、锥齿轮一,设置于所述旋转杆的穿入端上;

19、锥齿轮二,设置于所述螺纹杆中间位置,与所述锥齿轮一啮合连接;

20、支撑竖杆,固定设置于所述侧板的通孔内;

21、支撑横杆,与所述支撑竖杆固定连接,横向设置于所述通孔内,所述螺纹杆的中部与所述支撑横杆的凸起部转动连接,所述支撑横杆侧表面设置有滑轨;

22、卡接块,设置有两个,分别贯穿设置于所述螺纹杆的两端,与所述螺纹杆螺纹连接,其表面固定设置有滑块,所述滑块置于所述滑轨内,所述卡接块与所述支撑横杆通过所述滑块和所述滑轨滑动连接。

23、优选的,在上述一种机电抗震支架u型梁夹的优选实施例中,所述螺纹杆上设置有螺纹部一和螺纹部二,所述螺纹部一和所述螺纹部二的螺纹方向相反。

24、优选的,在上述一种机电抗震支架u型梁夹的优选实施例中,所述两个卡接块分别设置于所述螺纹部一和所述螺纹部二上。

25、优选的,在上述一种机电抗震支架u型梁夹的优选实施例中,所述螺纹杆的长度小于所述卷板槽钢凹槽的宽度,所述支撑横杆的长度与所述螺纹杆长度相同。

26、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过将u型梁夹主体贯穿设置于卷边槽钢上,使槽钢穿过所述通孔,同时通过压板和固定螺栓将工字钢或t形钢扣压于卷边槽钢上,压板下表面设有锥形凸块,锥形凸块尖部与t形钢侧翼抵接可以更好的受力,可以牢牢咬住,防止松动,结合固定螺母可以防止事后固定螺栓的松动,可以承受剪力载荷,而旋转杆、螺纹杆和卡接块的设置,可以通过旋转旋转杆使螺纹杆转动,使卡接块向不同方向移动,使卡接块对卷边槽钢进行固定,可以起到定位的作用,在需要的位置安装锁紧后,可以使得梁夹本体不会产生左右位移。

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【技术保护点】

1.一种机电抗震支架U型梁夹,连接于待安装抗震支架的厂房的顶部的T形钢(2),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架U型梁夹,其特征在于,所述U型梁夹主体(3)包括顶板(31)、侧板(32)和底板(33),所述顶板(31)、侧板(32)和底板(33)为一体式结构;

3.根据权利要求2所述的一种机电抗震支架U型梁夹,其特征在于,所述侧板(32)上设置有供卷边槽钢(1)穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种机电抗震支架U型梁夹,其特征在于,所述夹持组件(4)包括:

5.根据权利要求3所述的一种机电抗震支架U型梁夹,其特征在于,所述卡接组件(5)包括:

6.根据权利要求5所述的一种机电抗震支架U型梁夹,其特征在于,所述螺纹杆(52)上设置有螺纹部一和螺纹部二,所述螺纹部一和所述螺纹部二的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种机电抗震支架U型梁夹,其特征在于,所述两个卡接块(57)分别设置于所述螺纹部一和所述螺纹部二上。

8.根据权利要求5所述的一种机电抗震支架U型梁夹,其特征在于,所述螺纹杆(52)的长度小于所述卷边槽钢(1)凹槽的宽度,所述支撑横杆(56)的长度与所述螺纹杆(52)长度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种机电抗震支架u型梁夹,连接于待安装抗震支架的厂房的顶部的t形钢(2),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架u型梁夹,其特征在于,所述u型梁夹主体(3)包括顶板(31)、侧板(32)和底板(33),所述顶板(31)、侧板(32)和底板(33)为一体式结构;

3.根据权利要求2所述的一种机电抗震支架u型梁夹,其特征在于,所述侧板(32)上设置有供卷边槽钢(1)穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种机电抗震支架u型梁夹,其特征在于,所述夹持组件(4)包括:

5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖洁廖亚福廖玲廖俊贤王彩娣
申请(专利权)人:广东百基智能电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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