一种造粒机压辊装置制造方法及图纸

本技术公开了一种造粒机压辊装置，包括壳体，所述壳体上设置有定安装座和动安装座，所述定安装座上设置有定辊筒，所述动安装座上设置有动辊筒，所述定辊筒和动辊筒之间形成辊压空间，所述辊压空间一端设置有进料斗另一端设置有出料管；通过在动安装座一侧固定调节开关，闭合调节开关，调节开关将安装座主体和轨道固定，使定辊筒和动辊筒之间形成的辊压空间大小固定，稳定辊压出大小恒定的造粒原料，打开调节开关，安装座主体和轨道处于滑动连接状态，随着造粒原料进入辊压空间，超出设定压力值时安装座主体延轨道向外滑动，以保持造粒原料受到的压力恒定，稳定辊压出压力恒定的造粒原料，设置不同辊压模式，增大辊压装置的受众面和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒生产，具体为一种造粒机压辊装置。

技术介绍

1、造粒机造粒主要通过原料混合、熔融、辊压、冷却、挤出、切割等工序来完成，其中辊压工序主要是将熔融后的原材料变为适合挤出机挤出的长条形，是造粒技术中心不可缺少的一道工序。

2、现有技术的不足：

3、现有的辊压装置分为大小恒定型和压力恒定型两种，大小恒定型是指辊压装置辊压出的材料大小恒定不变，不同材料在辊压装置内受到的辊压压力不同，压力恒定型则是材料在辊压装置内受到的辊压压力恒定不变，辊压出的材料大小不同，有的材料在压力过大时会产生一定的变化，需要在辊压时压力恒定，有的材料受压力的影响较小但是对成料的大小有一定的要求，这两种辊压装置无法同时满足所有材料的辊压加工需求，适用受众面小，实用性不高。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种造粒机压辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机压辊装置，包括壳体，所述壳体上设置有定安装座和动安装座，所述定安装座上设置有定辊筒，所述动安装座上设置有动辊筒，所述定辊筒和动辊筒之间形成辊压空间，所述辊压空间一端设置有进料斗另一端设置有出料管；

3、所述动安装座包括有：

4、安装座主体，所述安装座主体上下两端设置有滚珠槽。所述滚珠槽内镶嵌有若干滚珠；

5、轨道，所述轨道镶嵌在壳体内设置在安装座主体的上下两端，所述轨道与滚珠滚动连接，所述轨道侧边固定有调节开关，所述调节开关设置在安装座主体一侧；

6、恒压机构，所述恒压机构设置在轨道内与安装座主体一侧固定连接。

7、优选的，所述恒压机构包括有：

8、连接柱，所述连接柱固定在安装座主体上，所述连接柱上设置有压力调节旋钮，所述压力调节旋钮上铭刻有压力值表；

9、调节齿条，所述调节齿条设置在连接柱内与压力调节旋钮通过齿轮连接，所述调节齿条两端设置有摩擦块，所述摩擦块设置在轨道内。

10、优选的，所述壳体外侧设置有电机安装座，所述电机安装座上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与定辊筒转轴固定连接。

11、优选的，所述定辊筒中心轴通过轴承与定安装座滚动连接，所述动辊筒中心轴通过轴承与动安装座滚动连接。

12、优选的，所述定辊筒上开设有定型槽a，所述动辊筒上开设有定型槽b，所述定型槽a和定型槽b相对应。

13、优选的，所述定辊筒和动辊筒表面均覆盖有一层防粘涂层。

14、优选的，所述出料管外设置有冷却装置。

15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

16、1、该一种造粒机压辊装置，通过设置有动安装座，在动安装座一侧固定调节开关，闭合调节开关，调节开关将安装座主体和轨道固定，使定辊筒和动辊筒之间形成的辊压空间大小固定，稳定辊压出大小恒定的造粒原料，打开调节开关，安装座主体和轨道处于滑动连接状态，随着造粒原料进入辊压空间，超出设定压力值时安装座主体沿轨道向外滑动，降低辊压空间内部的压力，以保持造粒原料受到的压力恒定，稳定辊压出压力恒定的造粒原料，根据不同材料设置不同辊压模式，增大辊压装置的受众面和实用性；

17、2、该一种造粒机压辊装置，通过设置有恒压机构，设定造粒原料所需压力值，调节压力调节旋钮指向所需压力值，调节齿条向两端伸长，调节齿条顶端的摩擦块压在轨道内产生摩擦力，造粒原料进入辊压空间后超出设定压力值时，摩擦块与轨道之间摩擦力小于造粒原料对动辊筒施加的压力，安装座主体延轨道向外滑动，使辊压空间内部压力值降低到设定压力，此时摩擦块与轨道之间摩擦力大于造粒原料对动辊筒施加的压力，安装座主体与轨道在摩擦力的作用下保持相对静止，使造粒原料在压力恒定的情况下出料。

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【技术保护点】

1.一种造粒机压辊装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设置有定安装座(2)和动安装座(3)，所述定安装座(2)上设置有定辊筒(4)，所述动安装座(3)上设置有动辊筒(5)，所述定辊筒(4)和动辊筒(5)之间形成辊压空间(6)，所述辊压空间(6)一端设置有进料斗(7)另一端设置有出料管(8)；

2.根据权利要求1所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述恒压机构(306)包括有：

3.根据权利要求1所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述壳体(1)外侧设置有电机安装座(101)，所述电机安装座(101)上设置有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出端与定辊筒(4)转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述定辊筒(4)中心轴通过轴承与定安装座(2)滚动连接，所述动辊筒(5)中心轴通过轴承与动安装座(3)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述定辊筒(4)上开设有定型槽A(401)，所述动辊筒(5)上开设有定型槽B(501)，所述定型槽A(401)和定型槽B(501)相对应。

6.根据权利要求4所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述定辊筒(4)和动辊筒(5)表面均覆盖有一层防粘涂层(9)。

7.根据权利要求1所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述出料管(8)外设置有冷却装置(801)。

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【技术特征摘要】

1.一种造粒机压辊装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设置有定安装座(2)和动安装座(3)，所述定安装座(2)上设置有定辊筒(4)，所述动安装座(3)上设置有动辊筒(5)，所述定辊筒(4)和动辊筒(5)之间形成辊压空间(6)，所述辊压空间(6)一端设置有进料斗(7)另一端设置有出料管(8)；

2.根据权利要求1所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述恒压机构(306)包括有：

3.根据权利要求1所述的造粒机压辊装置，其特征在于：所述壳体(1)外侧设置有电机安装座(101)，所述电机安装座(101)上设置有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出端与定辊筒(4)转轴固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春林，聂朋奔，
申请(专利权)人：悟锐新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：