一种可拼接的金属挡板制造技术

技术编号:40895284 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术公开了一种可拼接的金属挡板,包括主板体和空心筒,所述主板体左侧的中心处固定焊接有空心筒,所述空心筒的前端设置有滑槽,所述滑槽内部的中心处固定焊接有定位杆,所述定位杆外部的顶端与底端分别活动套接有套板,所述套板的前端固定焊接有滑块,所述套板与定位杆之间固定焊接有弹簧。该可拼接的金属挡板通过在主板体左侧的中心处固定焊接有空心筒,预先对向挤压滑块,以便沿着限位板的内壁牵引此物外部连接的套板,将其收入空心筒内,再对准两块相邻主板体的左侧与右侧,将插座与空心筒分别插入卡槽及拼接槽里,便可松开滑块,由弹簧复位将套板分别导入插座的连接槽里,解决了板材稳定性欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属挡板,具体为一种可拼接的金属挡板


技术介绍

1、挡板顾名思义,是一种用于阻挡外人进入或对某处场地进行遮挡掩盖的工具,因此该物应用之时常常由多块金属或木制的板材拼接组装在一起,以便形成整体的遮盖结构,而以往的金属挡板多数依靠螺钉连接或直接焊接固定,二者之间不是存在较多的缝隙,就是难以再次利用,且稳定性较差,若遇外力袭击,板体极易松散或倒塌,应在组装速度及牢固性能之间寻找平衡。

2、现在,提出一种新型的可拼接的金属挡板解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可拼接的金属挡板,以解决上述
技术介绍
中提出板材稳定性欠佳的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拼接的金属挡板,包括主板体和空心筒,所述主板体左侧的中心处固定焊接有空心筒,所述空心筒的前端设置有滑槽,所述滑槽内部的中心处固定焊接有定位杆,所述定位杆外部的顶端与底端分别活动套接有套板,所述套板的前端固定焊接有滑块,所述套板与定位杆之间固定焊接有弹簧,所述主板体左侧的顶部与底部分别设置有插座,所述插座的内部设置有连接槽,所述主板体右侧的顶部与底部分别设置有卡槽,所述卡槽的内侧固定连接有限位板,所述主板体右侧的中心处设置有拼接槽。

3、优选的,所述弹簧套接在定位杆的外部,所述套板嵌在限位板与插座之间。

4、优选的,所述主板体前端内部的右侧设置有收纳框,所述主板体前端内部的左侧设置有开槽,所述收纳框与开槽的一侧之间活动连接有遮挡板,所述开槽的内部设置有三组矩形槽,所述矩形槽的内部固定连接有滤网,所述矩形槽的上方设置有隐藏腔室,所述隐藏腔室与矩形槽之间纵向插接有密封板,所述主板体与密封板一端之间的两侧分别活动连接有第三螺栓。

5、优选的,所述矩形槽于开槽的内部呈等间距排列,所述矩形槽与隐藏腔室处于同一垂直面。

6、优选的,所述主板体内部后方的顶端横向设置有纵向槽,所述纵向槽内部的两侧之间安装有活动板,所述活动板与主板体一端之间的两侧分别活动连接有第二螺栓,所述活动板内部上方的两侧之间活动连接有铰接板,所述铰接板与活动板一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓。

7、优选的,所述活动板可沿纵向槽内壁垂直滑行,所述铰接板可于活动板内部的上方原地转动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可拼接的金属挡板不仅实现了保障板材拼接的稳定,实现了密封与排泄共存,而且实现了遮挡日光;

9、通过在主板体左侧的中心处固定焊接有空心筒,预先于空心筒前方的滑槽处对向挤压滑块,以便沿着限位板的内壁牵引此物外部连接的套板,将其收入空心筒内,再对准两块相邻主板体的左侧与右侧,将插座与空心筒分别插入卡槽及拼接槽里,便可松开滑块,任由弹簧复位将套板分别导入插座的连接槽里,这样的拼接方式既方便又从多个部位组装主板体,却并不损坏板材本身,重复利用率高;

10、通过在主板体前端内部的右侧设置有收纳框,沿着开槽将遮挡板送入收纳框里,即可显露出多个并列的矩形槽,再顺着此处内壁向上提起密封板至隐藏腔室里,即可打开本金属板的通槽,即可疏通气流,亦能排泄囤积的液体,结束后复位密封板,拧紧第三螺栓并覆盖遮挡板,实现拼接挡板的多功能使用;

11、通过在主板体内部后方的顶端横向设置有纵向槽,于主板体后方顶部的纵向槽里扯出活动板,在纵向槽的上方原地转动此物并以第二螺栓锁定,再取出活动板顶部安装的铰接板并同样通过第一螺栓固定,在改变此处两块板体的组装角度后,可形成遮挡结构,以供行人遮阳,为走至此处的人们提供阴凉。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可拼接的金属挡板,包括主板体(1)和空心筒(7),其特征在于:所述主板体(1)左侧的中心处固定焊接有空心筒(7),所述空心筒(7)的前端设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内部的中心处固定焊接有定位杆(8),所述定位杆(8)外部的顶端与底端分别活动套接有套板(12),所述套板(12)的前端固定焊接有滑块(11),所述套板(12)与定位杆(8)之间固定焊接有弹簧(10),所述主板体(1)左侧的顶部与底部分别设置有插座(5),所述插座(5)的内部设置有连接槽(6),所述主板体(1)右侧的顶部与底部分别设置有卡槽(15),所述卡槽(15)的内侧固定连接有限位板(21),所述主板体(1)右侧的中心处设置有拼接槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接的金属挡板,其特征在于:所述弹簧(10)套接在定位杆(8)的外部,所述套板(12)嵌在限位板(21)与插座(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接的金属挡板,其特征在于:所述主板体(1)前端内部的右侧设置有收纳框(2),所述主板体(1)前端内部的左侧设置有开槽(3),所述收纳框(2)与开槽(3)的一侧之间活动连接有遮挡板(14),所述开槽(3)的内部设置有三组矩形槽(4),所述矩形槽(4)的内部固定连接有滤网(22),所述矩形槽(4)的上方设置有隐藏腔室(13),所述隐藏腔室(13)与矩形槽(4)之间纵向插接有密封板(24),所述主板体(1)与密封板(24)一端之间的两侧分别活动连接有第三螺栓(23)。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接的金属挡板,其特征在于:所述矩形槽(4)于开槽(3)的内部呈等间距排列,所述矩形槽(4)与隐藏腔室(13)处于同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接的金属挡板,其特征在于:所述主板体(1)内部后方的顶端横向设置有纵向槽(20),所述纵向槽(20)内部的两侧之间安装有活动板(18),所述活动板(18)与主板体(1)一端之间的两侧分别活动连接有第二螺栓(19),所述活动板(18)内部上方的两侧之间活动连接有铰接板(16),所述铰接板(16)与活动板(18)一端之间的两侧分别活动连接有第一螺栓(17)。

6.根据权利要求5所述的一种可拼接的金属挡板,其特征在于:所述活动板(18)可沿纵向槽(20)内壁垂直滑行,所述铰接板(16)可于活动板(18)内部的上方原地转动。

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【技术特征摘要】

1.一种可拼接的金属挡板,包括主板体(1)和空心筒(7),其特征在于:所述主板体(1)左侧的中心处固定焊接有空心筒(7),所述空心筒(7)的前端设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内部的中心处固定焊接有定位杆(8),所述定位杆(8)外部的顶端与底端分别活动套接有套板(12),所述套板(12)的前端固定焊接有滑块(11),所述套板(12)与定位杆(8)之间固定焊接有弹簧(10),所述主板体(1)左侧的顶部与底部分别设置有插座(5),所述插座(5)的内部设置有连接槽(6),所述主板体(1)右侧的顶部与底部分别设置有卡槽(15),所述卡槽(15)的内侧固定连接有限位板(21),所述主板体(1)右侧的中心处设置有拼接槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接的金属挡板,其特征在于:所述弹簧(10)套接在定位杆(8)的外部,所述套板(12)嵌在限位板(21)与插座(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接的金属挡板,其特征在于:所述主板体(1)前端内部的右侧设置有收纳框(2),所述主板体(1)前端内部的左侧设置有开槽(3),所述收纳框(2)与开槽(3)的一侧之间活动连接有遮挡板(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高江涛周燕肖胜利
申请(专利权)人:西安子洋机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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