一种电池包制造技术

技术编号:40895255 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本申请提供一种电池包,电池包包括边框,边框采用辊压形成型材,型材的顶壁的第一端与型材的外侧壁连续,型材的顶壁的第二端与型材的内侧壁固定连接,型材的顶壁设有第一通孔,第一通孔的中心与第一端的最小距离为第一距离,第一通孔的中心与第二端的第二距离为第二距离,第一距离小于第二距离。在本申请的实施例中,边框采用辊压工艺形成型材,可以降低生产成本,通过在型材的顶壁上设置第一通孔,将第一通孔与顶壁的第一端的第一距离设置为小于第一通孔的中心与顶壁的第二端的第二距离,从而可以减少顶壁的第一端与第一通孔的距离,减小型材的材料,进一步降低边框的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及储能,具体涉及一种电池包


技术介绍

1、相关技术中,电池包的箱体采用铝挤型材制作,采用铝挤型材制作的边框成本高,亟需改善。


技术实现思路

1、本申请的实施例提供了一种电池包,可以降低电池包的边框的生产成本。

2、本申请的实施例提供了一种电池包,电池包包括:

3、边框,采用辊压形成型材,型材的顶壁的第一端与型材的外侧壁连续,型材的顶壁的第二端与型材的内侧壁固定连接,型材的顶壁设有第一通孔,第一通孔的中心与第一端的最小距离为第一距离,第一通孔的中心与第二端的最小距离为第二距离,第一距离小于第二距离。

4、在一些实施例中,型材的内侧壁与型材的顶壁抵接,型材的顶壁的第二端与内侧壁在边框的宽度方向上平齐。

5、在一些实施例中,型材的内侧壁与型材的顶壁抵接,型材的顶壁的第二端在边框的宽度方向上延伸且凸出于型材的内侧壁。

6、在一些实施例中,第二距离大于或等于12毫米。

7、在一些实施例中,边框包括固定于第一通孔内的拉铆螺母,拉铆螺母的边界与顶壁的第二端的最小距离大于或等于6.5毫米。

8、在一些实施例中,型材的内侧壁靠近型材的底壁一端设有凸台,凸台的底面与型材的底壁设有台阶。

9、在一些实施例中,型材的底壁设有第二通孔,第二通孔的中心与型材的底壁的第三端的第三距离小于第二通孔的中心与凸台的侧面的第四距离。

10、在一些实施例中,型材的内侧壁设有至少一个凹槽,凹槽延边框的长度方向延伸。

11、在一些实施例中,型材的厚度为1毫米至1.5毫米。

12、在一些实施例中,电池包包括密封垫、箱盖、密封垫、底护板、紧固件,密封垫与型材的顶壁抵接,密封垫设有与拉铆螺母正对准的安装孔,箱盖与密封垫抵接,紧固件穿过箱盖并与拉铆螺母螺接,密封垫与型材的底壁抵接,密封垫设有与拉铆螺母正对准的安装孔,底护板与密封垫抵接,紧固件穿过底护板并与拉铆螺母螺接。

13、本申请的实施例的有益效果:

14、在本申请的实施例中,边框采用辊压工艺形成型材,可以降低生产成本,通过在型材的顶壁上设置第一通孔,将第一通孔与顶壁的第一端的第一距离设置为小于第一通孔的中心与顶壁的第二端的第二距离,从而可以减少顶壁的第一端与第一通孔的距离,减小型材的材料,进一步降低边框的生产成本。

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【技术保护点】

1.一种电池包,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述型材(100)的内侧壁(102)与所述型材(100)的顶壁(101)抵接,所述型材(100)的顶壁(101)的第二端(1013)与所述内侧壁(102)在所述边框(10)的宽度方向上平齐。

3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述型材(100)的内侧壁(102)与所述型材(100)的顶壁(101)抵接,所述型材(100)的顶壁(101)的第二端(1013)在所述边框(10)的宽度方向上延伸且凸出于所述型材(100)的内侧壁(102)。

4.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述第二距离大于或等于12毫米。

5.根据权利要求4所述的电池包,其特征在于,所述边框(10)包括固定于所述第一通孔(1011)内的拉铆螺母(11),所述拉铆螺母(11)的边界与所述顶壁(101)的第二端(1013)的最小距离大于或等于6.5毫米。

6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,所述电池包包括箱盖(30)、底护板(60)、紧固件(40)和两个密封垫(20),一个所述密封垫(20)与所述型材(100)的顶壁(101)抵接,所述密封垫(20)设有与所述拉铆螺母(11)正对准的安装孔(210),所述箱盖(30)与所述密封垫(20)抵接,所述紧固件(40)穿过所述箱盖(30)并与所述拉铆螺母(11)螺接,另一个所述密封垫(20)与所述型材(100)的底壁(104)抵接,所述密封垫(20)设有与所述拉铆螺母(11)正对准的安装孔(210),所述底护板(60)与所述密封垫(20)抵接,所述紧固件(40)穿过所述底护板(60)并与所述拉铆螺母(11)螺接。

7.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述型材(100)的内侧壁(102)靠近所述型材(100)的底壁(104)一端设有凸台(1021),所述凸台(1021)的底面(10211)与所述型材(100)的底壁(104)设有台阶。

8.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,所述型材(100)的底壁(104)设有第二通孔(1041),所述第二通孔(1041)的中心与所述型材(100)的底壁(104)的第三端(1042)的第三距离小于所述第二通孔(1041)的中心与所述凸台(1021)的侧面的第四距离。

9.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述型材(100)的内侧壁(102)设有至少一个凹槽(1022),所述凹槽(1022)延所述边框(10)的长度方向延伸。

10.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述型材的厚度为1毫米至1.5毫米。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述型材(100)的内侧壁(102)与所述型材(100)的顶壁(101)抵接,所述型材(100)的顶壁(101)的第二端(1013)与所述内侧壁(102)在所述边框(10)的宽度方向上平齐。

3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述型材(100)的内侧壁(102)与所述型材(100)的顶壁(101)抵接,所述型材(100)的顶壁(101)的第二端(1013)在所述边框(10)的宽度方向上延伸且凸出于所述型材(100)的内侧壁(102)。

4.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述第二距离大于或等于12毫米。

5.根据权利要求4所述的电池包,其特征在于,所述边框(10)包括固定于所述第一通孔(1011)内的拉铆螺母(11),所述拉铆螺母(11)的边界与所述顶壁(101)的第二端(1013)的最小距离大于或等于6.5毫米。

6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,所述电池包包括箱盖(30)、底护板(60)、紧固件(40)和两个密封垫(20),一个所述密封垫(20)与所述型材(100)的顶壁(101)抵接,所述密封垫(20)设有与所述拉铆螺母(11)正对准的安装孔(210),所述箱盖(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立亮
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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