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一种三相内循环流化床制造技术

技术编号:40894919 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:38
本技术提供了一种三相内循环流化床,外壳体、内罩体、分隔板、进水件及供气件,外壳体具有容纳腔,外壳体上端部设有开口,底面设置有阀门;内罩体倒漏斗状、沿外壳体的轴向置于容纳腔内,形成内腔体,容纳腔与内腔体分别在内罩体的顶端和底端导通;内腔体靠近外壳体底部的一端设置有生化过滤颗粒;分隔板环设于内罩体上端部周侧,分隔板的上端部高于外壳体的开口,分隔板的下端部低于内罩体的上端部;进水件一端伸入生化过滤颗粒中、另一端与外界导通进行供水;供气件一端伸入生化过滤颗粒中、另一端与气体供应端导通进行供气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水污染处理领域,特别涉及一种三相内循环流化床


技术介绍

1、废水生物脱氮是通过工程手段模拟及强化微生物的氮素循环过程,实现氮污染物高效地从废水中以氮气的形式逃逸的技术,是应用最为广泛和成熟的废水氮污染物处理技术。由于废水中的氮形态丰富多样,包括有机氮、氨氮、亚硝氮以及硝氮,且将这些形态的氮转化为惰性的氮气涉及众多的生物化学反应,例如氨化、好氧氨氧化、亚硝酸氧化、反硝化及厌氧氨氧化等,使得该技术所蕴含的理论丰富、广泛且复杂;形式多样且变幻莫测。因此该微生物脱氮技术具备引领未来氮处理技术的潜力,一直以来都是氮处理技术的研究热点。

2、尤其是针对养殖池尾水中粪便和饵料形成的氨气的处理,现有的废水生物脱氮工艺中的各处理单元协同效率有进一步提高的空间,对处理单元的改造升级也较为困难,现提供一种结构简单、脱硝反应彻底的三相内循环流化床。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种三相内循环流化床。

2、本技术要解决的是废水脱氮工艺复杂不彻底的问题。

3、为了解决上述问题,本技术通过以下技术方案实现:

4、一种三相内循环流化床,外壳体、内罩体、分隔板、进水件及供气件,所述外壳体具有容纳腔,所述外壳体上端部设有开口,底面设置有阀门;所述内罩体呈管状、沿所述外壳体的轴向置于所述容纳腔内,形成内腔体,所述容纳腔与所述内腔体分别在内罩体的顶端和底端导通;所述内腔体靠近所述外壳体底部的一端设置有生化过滤颗粒;所述分隔板环设于所述内罩体上端部周侧,所述分隔板的上端部高于所述外壳体的开口,所述分隔板的下端部低于所述内罩体的上端部;所述进水件一端伸入所述生化过滤颗粒之间、另一端与外界导通进行供水;所述供气件一端伸入所述生化过滤颗粒之间、另一端与气体供应端导通进行供气。

5、进一步地,所述内罩体包括上管体、下管体及连接述上管体与下管体的圆弧过渡段,所述上管体靠近所述分隔板,所述上管体的内径小于所述下管体。

6、进一步地,所述圆弧过渡段朝向所述外壳体呈凸弧形。

7、进一步地,所述进水件的出水口朝向所述外壳体的底部中心,所述供气件的供气口相对于所述进水件的出水口呈中心对称分布。

8、进一步地,所述供气件的供气口竖直向上。

9、进一步地,所述外壳体上端部设置有三角堰。

10、进一步地,所述分隔板的内壁之间设置有通气板,所述通气板位于所述内罩体的上方且高于所述外壳体的开口,所述通气板设置有若干通孔。

11、进一步地,所述外壳体的底部为朝向远离所述内罩体方向凸出的圆弧。

12、进一步地,所述内罩体底端与外壳体底部之间的间隙大于所述生化过滤颗粒的外径。

13、与现有技术相比,本技术技术方案及其有益效果如下:

14、(1)本技术的三相内循环流化床将脏水导通至内腔体的底部,同时在内腔体的底部设置有生化过滤颗粒,再向内腔体底部充气(氧气),使得脏水和生化过滤颗粒在气流的带动下上升,在上升的过程以及失去上升气流托举以后的下降过程中发生化学反应,从而有效的实现脱硝脱氨,经过脱硝脱氨与固液分离后的干净水流则排出外壳体,而参与化学反应的生化过滤颗粒重新回到内腔体底部进行下一次循环,本流化床的结构简单、各功能部件高效配合。

15、(2)本技术的内罩体的上管体的内径小于下管体的内径,从而确保了距离供气口较远的上管体仍旧有足够的气流拖举力来带动水流和生化过滤颗粒向上移动,确保循环的顺利进行。

16、(3)本技术的进水件的出水口朝向外壳体的底部中心,脏水排出进水件的出水口后,触外壳体的底部后反向,产生一个向上或斜向上的力,从而使得水流向上且带动底部的生化过滤颗粒上浮,为生化过滤颗粒的内循环提供助力。

17、(4)供气件的供气口竖直向上设置、且相对于进水件的出水口呈中心对称分布,便于对水流及生化过滤颗粒提供均匀的向上的推力,进而使得生化过滤颗粒的内循环频率相近。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三相内循环流化床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述生化过滤颗粒上附着有消化菌、亚硝酸菌、硝酸菌、脱硝菌。

3.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述内罩体包括上管体、下管体及连接述上管体与下管体的圆弧过渡段,所述上管体靠近所述分隔板,所述上管体的内径小于所述下管体。

4.根据权利要求3所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述圆弧过渡段朝向所述外壳体呈凸弧形。

5.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述进水件的出水口朝向所述外壳体的底部中心,所述供气件的供气口相对于所述进水件的出水口呈中心对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述供气件的供气口竖直向上。

7.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述外壳体上端部设置有三角堰。

8.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述分隔板的内壁之间设置有通气板,所述通气板位于所述内罩体的上方且高于所述外壳体的开口,所述通气板设置有若干通孔。

9.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述外壳体的底部为朝向远离所述内罩体方向凸出的圆弧。

10.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述内罩体底端与外壳体底部之间的间隙大于所述生化过滤颗粒的外径。

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【技术特征摘要】

1.一种三相内循环流化床,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述生化过滤颗粒上附着有消化菌、亚硝酸菌、硝酸菌、脱硝菌。

3.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述内罩体包括上管体、下管体及连接述上管体与下管体的圆弧过渡段,所述上管体靠近所述分隔板,所述上管体的内径小于所述下管体。

4.根据权利要求3所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述圆弧过渡段朝向所述外壳体呈凸弧形。

5.根据权利要求1所述的一种三相内循环流化床,其特征在于,所述进水件的出水口朝向所述外壳体的底部中心,所述供气件的供气口相对于所述进水件的出水口呈中心对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏茂春林献策于乃衡
申请(专利权)人:魏茂春
类型:新型
国别省市:

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