灌装机制造技术

本技术涉及一种灌装机，包括机体，机体上设有灌装台，灌装台上设有灌装工位，所述机体在灌装工位的上方设有多个储液组件，每个储液组件均包括储液管和与储液管连接的用于控制出液量的电磁泵，其特征在于：所述机体在灌装工位的上方设有支撑架，所述多个储液组件间隔固定在支撑架上，且多个储液组件的出液口均位于灌装工位的上方，所述机体上还设有与所述支撑架连接的用于驱动所述支撑架转动的驱动机构，该驱动机构能驱动所述支撑架转动以使不同位置处的储液管的出液口依次对准所述灌装工位。与现有技术相比，本技术能在同一工位将不同的储液罐内不同种类的储液按照预设定量灌装至同一灌装瓶内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌装机。

技术介绍

1、随着现代日用化妆品、护肤品等产品的需求量激增，自动化灌装产线效率还需要再进一步提升，瓶罐产品在进行灌装液体时普遍先借助储液罐进行储存，并且利用泵和各类阀门控制灌装量。目前大多产线还不能实现多个灌装工位同时进行灌装的定量灌装控制设备，严重影响现有灌装产线的生产效率。

2、现有技术中专利文献号为cn214828957u的中国专利文件公开了一种灌装机定量灌装控制机构，利用活塞缸控制产线上灌装瓶需要灌装的液体容量，有伺服电机和螺杆螺套组件配合，实现对活塞杆上下移动间距的控制，进而定量控制吸取灌装液的容积，解决了多个灌装工位同时进行灌装的定量灌装控制的问题。但是，上述灌装机无法实现在同一工位将不同的储液罐内不同种类的储液按照预设定量灌装至同一灌装瓶内。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能在同一工位将不同的储液罐内不同种类的储液按照预设定量灌装至同一灌装瓶内。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种灌装机，包括机体，机体上设有灌装台，灌装台上设有灌装工位，所述机体在灌装工位的上方设有多个储液组件，每个储液组件均包括储液管和与储液管连接的用于控制出液量的电磁泵，其特征在于：所述机体在灌装工位的上方设有支撑架，所述多个储液组件间隔固定在支撑架上，且多个储液组件的出液口均位于灌装工位的上方，所述机体上还设有与所述支撑架连接的用于驱动所述支撑架转动的驱动机构，该驱动机构能驱动所述支撑架转动以使不同位置处的储液管的出液口依次对准所述灌装工位。

3、作为改进，所述储液管的出液口朝下设置，所述电磁泵连接在储液管的出液口处，电磁泵的出液口即为储液组件的出液口。

4、再改进，所述支撑架包括呈圆环形的第一支撑架和设置在第一支撑架上方的第二支撑架，多个储液组件均匀间隔分布在第一支撑架和第二支撑架的同一圆周上。

5、再改进，所述多个电磁泵固定在第一支撑架上，所述多个储液管固定在第二支撑架上。

6、再改进，所述第二支撑架上对应安装不同储液管的位置设有卡孔，所述储液管以插入形式安装卡固定在卡孔内。

7、再改进，所述驱动机构设置在灌装台的下方，驱动机构通过旋转定位柱与支撑架固定连接，旋转定位柱穿过灌装台及第一支撑架中心的圆孔后再与第二支撑架连接固定。

8、再改进，每个储液管为透明储液管，且储液管的外壁设有刻度。

9、再改进，所述机体上设有控制板及与控制板连接的显示屏，每个储液组件中的电磁泵均与控制板电通信连接，驱动机构也与控制板电通信连接。

10、再改进，所述控制板集成有蓝牙模块或/和wifi模块。

11、与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在机体的灌装工位上方设有支撑架，将多个储液组件间隔固定在支撑架上，在机体上设置能驱动支撑架转动的驱动机构，使不同位置处的储液管的出液口依次对准所述灌装工位，进而实现能在同一工位将不同的储液罐内不同种类的储液按照预设定量灌装至同一灌装瓶内。

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【技术保护点】

1.一种灌装机，包括机体，机体上设有灌装台，灌装台上设有灌装工位，所述机体在灌装工位的上方设有多个储液组件，每个储液组件均包括储液管和与储液管连接的用于控制出液量的电磁泵，其特征在于：所述机体在灌装工位的上方设有支撑架，所述多个储液组件间隔固定在支撑架上，且多个储液组件的出液口均位于灌装工位的上方，所述机体上还设有与所述支撑架连接的用于驱动所述支撑架转动的驱动机构，该驱动机构能驱动所述支撑架转动以使不同位置处的储液管的出液口依次对准所述灌装工位。

2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述储液管的出液口朝下设置，所述电磁泵连接在储液管的出液口处，电磁泵的出液口即为储液组件的出液口。

3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于：所述支撑架包括呈圆环形的第一支撑架和设置在第一支撑架上方的第二支撑架，多个储液组件均匀间隔分布在第一支撑架和第二支撑架的同一圆周上。

4.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于：所述多个电磁泵固定在第一支撑架上，所述多个储液管固定在第二支撑架上。

5.根据权利要求4所述的灌装机，其特征在于：所述第二支撑架上对应安装不同储液管的位置设有卡孔，所述储液管以插入形式安装卡固定在卡孔内。

6.根据权利要求5所述的灌装机，其特征在于：所述驱动机构设置在灌装台的下方，驱动机构通过旋转定位柱与支撑架固定连接，旋转定位柱穿过灌装台及第一支撑架中心的圆孔后再与第二支撑架连接固定。

7.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：每个储液管为透明储液管，且储液管的外壁设有刻度。

8.根据权利要求1～7中任意一项权利要求所述的灌装机，其特征在于：所述机体上设有控制板及与控制板连接的显示屏，每个储液组件中的电磁泵均与控制板电通信连接，驱动机构也与控制板电通信连接。

9.根据权利要求8所述的灌装机，其特征在于：所述控制板集成有蓝牙模块或/和WIFI模块。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装机，包括机体，机体上设有灌装台，灌装台上设有灌装工位，所述机体在灌装工位的上方设有多个储液组件，每个储液组件均包括储液管和与储液管连接的用于控制出液量的电磁泵，其特征在于：所述机体在灌装工位的上方设有支撑架，所述多个储液组件间隔固定在支撑架上，且多个储液组件的出液口均位于灌装工位的上方，所述机体上还设有与所述支撑架连接的用于驱动所述支撑架转动的驱动机构，该驱动机构能驱动所述支撑架转动以使不同位置处的储液管的出液口依次对准所述灌装工位。

2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述储液管的出液口朝下设置，所述电磁泵连接在储液管的出液口处，电磁泵的出液口即为储液组件的出液口。

3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于：所述支撑架包括呈圆环形的第一支撑架和设置在第一支撑架上方的第二支撑架，多个储液组件均匀间隔分布在第一支撑架和第二支撑架的同一圆周上。

4.根据权利要求3所述的灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈炳南，柯玉进，胡云全，肖勇强，
申请(专利权)人：浙江美集实业有限公司，
类型：新型
国别省市：