【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造钢包，具体涉及一种离心浇铸钢包装置。
技术介绍
1、在离心浇铸的工序中，通常会通过钢包来承装高温钢水转移到离心浇铸设备附近再倾倒添加，钢包上通常会设置用于转动和固定钢包角度的结构，钢包转动的转轴位置通常会位于钢包的中间位置，钢包整体以转轴为轴线转动，从而位于钢包角点位置的倾倒口会产生较大的偏移，若接收钢水设备的接口较小，则还需要在倾倒钢水的过程中平移钢包，否则钢水容易溅出，使用上存在一定不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种离心浇铸钢包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心浇铸钢包装置，包括钢包主体，所述钢包主体的左上端口形成有倾倒口，所述钢包主体的外侧壁左上角前后对称设有支撑轴，所述支撑轴的外侧转动连接有支架竖板，所述支撑轴远离所述钢包主体的一端设有限位动块，所述支架竖板的右下角设有与所述限位动块相互适配的限位定块，所述支架竖板的上端之间设有支架横板，所述支撑横板的上端设有挂钩，所述钢包主体的外侧壁右下角前后对称设有驱动板，所述驱动板之间设有驱动轴，所述驱动轴的外侧套有驱动套，所述驱动套的外侧设有钢索。
3、优选的，所述挂钩的外侧设有吊环，所述吊环的上端设有顶板，所述顶板上端右部设有与所述钢索相互适配的绞盘，所述顶板上开设有供所述钢索通过的豁口，所述顶板的上端中部设有蓄电池，所述蓄电池与所述绞盘电连接，所述顶板的上端四角均设有顶杆，所述顶杆的上端设有链条，所述链条的上端之间设有
4、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过收放钢索能够带动钢包以支撑轴为轴线而转动，由于轴线位置靠近倾倒口，倾倒口在倾倒转动的过程中偏移的位置相对较小，倾倒过程无需再平移钢包对准接口，以便于外部设备接收倾倒而出的钢水，避免钢水溅出，放出钢索当限位定块支撑限位动块时，钢包主体会处于开口朝上的状态，以便于复位钢包。
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1.一种离心浇铸钢包装置，包括钢包主体（1），其特征在于：所述钢包主体（1）的左上端口形成有倾倒口，所述钢包主体（1）的外侧壁左上角前后对称设有支撑轴（2），所述支撑轴（2）的外侧转动连接有支架竖板（3），所述支撑轴（2）远离所述钢包主体（1）的一端设有限位动块（4），所述支架竖板（3）的右下角设有与所述限位动块（4）相互适配的限位定块（5），所述支架竖板（3）的上端之间设有支架横板（6），所述支架横板的上端设有挂钩（7），所述钢包主体（1）的外侧壁右下角前后对称设有驱动板（8），所述驱动板（8）之间设有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的外侧套有驱动套（10），所述驱动套（10）的外侧设有钢索（11）。
2.根据权利要求1所述的一种离心浇铸钢包装置，其特征在于：所述挂钩（7）的外侧设有吊环（12），所述吊环（12）的上端设有顶板（13），所述顶板（13）上端右部设有与所述钢索（11）相互适配的绞盘（14），所述顶板（13）上开设有供所述钢索（11）通过的豁口，所述顶板（13）的上端中部设有蓄电池（15），所述蓄电池（15）与所述绞盘（14）电连接，所述顶板（13）的上端
...【技术特征摘要】
1.一种离心浇铸钢包装置，包括钢包主体（1），其特征在于：所述钢包主体（1）的左上端口形成有倾倒口，所述钢包主体（1）的外侧壁左上角前后对称设有支撑轴（2），所述支撑轴（2）的外侧转动连接有支架竖板（3），所述支撑轴（2）远离所述钢包主体（1）的一端设有限位动块（4），所述支架竖板（3）的右下角设有与所述限位动块（4）相互适配的限位定块（5），所述支架竖板（3）的上端之间设有支架横板（6），所述支架横板的上端设有挂钩（7），所述钢包主体（1）的外侧壁右下角前后对称设有驱动板（8），所述驱动板（8）之间设有驱动轴（9），所述驱动轴（9）的外侧套有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱红，任起平，
申请(专利权)人：沈阳德顺高合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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