【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃的生产加工领域,具体涉及一步法、无抽气口全钢化真空玻璃用金属密封框。
技术介绍
1、现有技术;专利申请号: cn201980004608.2;专利名称:双层真空玻璃制造方法及据此制造的双层真空玻璃;涉及一种双层真空玻璃制造方法及据此制造的双层真空玻璃,包括:基础板,其在真空玻璃的一侧面形成,以板状形成;覆盖板,其形成真空玻璃的另一侧面,以板状形成;垫片,其使所述基础板与所述覆盖板之间隔开,以便在所述基础板与覆盖板之间形成空间;带状构件,其将被所述垫片隔开的所述基础板与所述覆盖板之间结合;密封剂,其从所述带状构件的外侧填充结合于所述基础板的边缘与所述覆盖板的边缘之间的空间而进行密封。
2、现有技术中设置在双层玻璃之间的密封框,通过胶体将密封框与双层比例粘接,利用胶体的黏合性能实现组合密封。现有技术通常采用的是平框结构,正是通过框体侧面的平面结构与胶体和玻璃进行稳定黏合。而且,这种平框结构的框体不便于在热压合式的双层玻璃之间进行组合加工使用。平框的框体机构在热压合时不便于嵌设入玻璃体内与加热软化的玻璃相互嵌合。
...【技术保护点】
1.一步法、无抽气口全钢化真空玻璃用金属密封框,包括用于嵌设在双层玻璃之间的金属密封框;其特征在于:所述金属密封框包括若干组多边形结构框,所述多边形结构框包括多根首尾连接的金属条,且多边形结构框的上表面和下表面均设置有嵌设棱边,所述嵌设棱边分别凸出于所述多边形结构框的上表面或下表面;且位于多边形结构框同一侧的嵌设棱边在同一个平面内;
2.根据权利要求1所述的一步法、无抽气口全钢化真空玻璃用金属密封框,其特征在于:所述上层容料腔内间隔设置有若干个分隔部;或/和所述下层容料腔内间隔设置有若干个分隔部。
3.根据权利要求2所述的一步法、无抽气口全钢化
...【技术特征摘要】
1.一步法、无抽气口全钢化真空玻璃用金属密封框,包括用于嵌设在双层玻璃之间的金属密封框;其特征在于:所述金属密封框包括若干组多边形结构框,所述多边形结构框包括多根首尾连接的金属条,且多边形结构框的上表面和下表面均设置有嵌设棱边,所述嵌设棱边分别凸出于所述多边形结构框的上表面或下表面;且位于多边形结构框同一侧的嵌设棱边在同一个平面内;
2.根据权利要求1所述的一步法、无抽气口全钢化真空玻璃用金属密封框,其特征在于:所述上层容料腔内...
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