【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承，具体为一种轴承的自润滑机构。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
2、轴承是在机械转动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的零件，也可以说，当其它零件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数，保持轴中心位置固定的零件。
3、目前，市场上的轴承在长时间的使用后磨损较大，不具备自润滑功能，使用寿命较短，经常需要工作人员手动添加润滑油，较为麻烦。因此，亟需一种轴承的自润滑机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种轴承的自润滑机构。
2、本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
3、一种轴承的自润滑机构，包括外环，所述外环的内部设置有内环，所述内环与所述外环的圆心相同，所述外环的圆周内壁开设有第一滑道，所述第一滑道滚动连接有滚珠，所述内环的圆周外壁开设有第二滑道，所述滚珠与所述第二滑道滚动连接；
4、所述内环的内部开设有空腔，所述空腔的内部盛放有润滑油，实现对滚珠的润滑工作；
5、所述第二滑道的圆周内壁设置有用于将所述润滑油放出的出油机构。
6、作为本技术进一步的方案：所述外环与所述内环的中部设置有定位环，滚珠与所述定位环滚动连接；
7、其中，所述定位环的数目与所述滚珠的数目相同，所述定位环的圆周外壁
8、作为本技术再进一步的方案：所述内环的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内部插接有密封塞，实现空腔内部的密封工作。
9、作为本技术再进一步的方案：所述出油机构包括开设在所述第二滑道圆周外壁的出油槽，所述出油槽的内部设置有凸块，所述凸块的横截面呈圆形，所述凸块的一端延伸至所述出油槽的外部，所述出油槽的内部设置有活塞，在凸块压入的过程中会使活塞从出油槽内部脱离，此时空腔内部的润滑油会从出油槽排出涂抹在滚珠的表面，从而实现了对滚珠的自润滑工作。
10、作为本技术再进一步的方案：所述凸块的圆周外壁固定连接有第一连接杆，所述凸块通过所述第一连接杆与所述活塞固定连接，实现凸块与活塞之间的固定连接。
11、作为本技术再进一步的方案：所述活塞的一侧外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有弹性组件。
12、作为本技术再进一步的方案：所述弹性组件包括固定连接在所述第二连接杆远离所述活塞一端的圆板，所述空腔的圆周内壁固定连接有固定管，所述固定管的一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述固定管的一端焊接在所述圆板的一侧外壁上，通过固定管内部弹簧的复位作用，可以对第二连接杆和活塞施加一个向外的推力，实现活塞对出油槽的再次密封工作，避免空腔内部的润滑油出现过量排出浪费的情况，且凸块的横截面呈半圆形，因此会减小与滚珠的接触面积，降低滚珠转动过程中的阻力，保证了滚珠转动过程的流畅性。
13、采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：能够实现轴承工作中的自润滑功能，保证了轴承在工作过程中能够得到良好的润滑效果，降低了轴承工作过程中的摩擦阻力，有效的延长了整个轴承的使用寿命，具体是通过设置有凸块、第一连接杆、出油槽、活塞和弹性组件，在轴承工作的过程中，内环会一直做圆周运动，在内环做圆周运动时其一侧设置的凸块会与滚珠相接触，在凸块与滚珠接触的过程中会受到一个向内的压力，此时会将凸块连同第一连接杆向出油槽内部压入，在凸块压入的过程中会使活塞从出油槽内部脱离，此时空腔内部的润滑油会从出油槽排出涂抹在滚珠的表面，从而实现了对滚珠的自润滑工作，当滚珠与凸块相分离时，通过固定管内部弹簧的复位作用，可以对第二连接杆和活塞施加一个向外的推力，实现活塞对出油槽的再次密封工作，避免空腔内部的润滑油出现过量排出浪费的情况，且凸块的横截面呈半圆形，因此会减小与滚珠的接触面积，降低滚珠转动过程中的阻力，保证了滚珠转动过程的流畅性。
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1.一种轴承的自润滑机构，包括外环(1)，其特征在于，所述外环(1)的内部设置有内环(9)，所述内环(9)与所述外环(1)的圆心相同，所述外环(1)的圆周内壁开设有第一滑道(2)，所述第一滑道(2)滚动连接有滚珠(3)，所述内环(9)的圆周外壁开设有第二滑道(8)，所述滚珠(3)与所述第二滑道(8)滚动连接；
2.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述外环(1)与所述内环(9)的中部设置有定位环(4)，滚珠(3)与所述定位环(4)滚动连接；
3.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述内环(9)的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内部插接有密封塞(7)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述出油机构包括开设在所述第二滑道(8)圆周外壁的出油槽(11)，所述出油槽(11)的内部设置有凸块(6)，所述凸块(6)的横截面呈圆形，所述凸块(6)的一端延伸至所述出油槽(11)的外部，所述出油槽(11)的内部设置有活塞(13)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于
6.根据权利要求5所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述活塞(13)的一侧外壁固定连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的一端设置有弹性组件。
7.根据权利要求6所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述弹性组件包括固定连接在所述第二连接杆(16)远离所述活塞(13)一端的圆板，所述空腔(10)的圆周内壁固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)的一侧内壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离所述固定管(14)的一端焊接在所述圆板的一侧外壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承的自润滑机构，包括外环(1)，其特征在于，所述外环(1)的内部设置有内环(9)，所述内环(9)与所述外环(1)的圆心相同，所述外环(1)的圆周内壁开设有第一滑道(2)，所述第一滑道(2)滚动连接有滚珠(3)，所述内环(9)的圆周外壁开设有第二滑道(8)，所述滚珠(3)与所述第二滑道(8)滚动连接；
2.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述外环(1)与所述内环(9)的中部设置有定位环(4)，滚珠(3)与所述定位环(4)滚动连接；
3.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述内环(9)的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内部插接有密封塞(7)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承的自润滑机构，其特征在于，所述出油机构包括开设在所述第二滑道(8)圆周外壁的出油槽(11)，所述出油槽(11)的内部设置有凸块(6)，所述凸块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴怀，
申请(专利权)人：宁波力驰精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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